一种防松动的均压环
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,特别涉及一种防松动的均压环。
背景技术
均压环是改善绝缘子串上电压分布的圆环状金具,现有技术中,高压输电线路上的绝缘子通过连接端的金具与输电杆塔的输电导线连接,由于绝缘子对地电容小,会导致绝缘子上的电压分布不均,从而易造成电晕,因此在绝缘子的两端金具上安装有均压环,来改善绝缘子轴向电场分布。
现有技术中,均压环包括环体及与环体连接的连接杆,均压环通过锁紧螺丝和一个与连接杆对接的压板连接件将其固定在绝缘子的两端金具上,连接杆直接焊接于环体或者通过一组锁紧螺丝和设有一个通孔的连接板将其固定于环体。这种安装结构的均压环的缺陷在于:只采用一个压板将绝缘子夹住,且连接杆与环体连接处的连接板只通过一组锁紧螺丝的连接方式其安装结构非常不牢固,由于均压环环体多采用铝合金的管形结构,重量非常轻,当绝缘子在大风作用下会发生强烈摆动和震动,均压环与绝缘子两端金具的卡合处的关键锁紧螺丝在摆动和震动过程会逐渐松动,进而导致均压环从绝缘子上脱落。
因此,针对现有技术中的不足,亟需提供一种结构简单、安装牢固、防风防松动的绝缘子均压环。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、安装牢固的防松动的均压环。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现:
提供一种防松动的均压环,包括有环体、设置于所述环体一侧的连接杆,所述连接杆包括有第一连接端、第二连接端以及弧形结构的第一卡合部,所述环体设置有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件通过第一螺栓与所述第一连接端固定连接,所述第二连接件通过第二螺栓与所述第二连接件固定连接;
所述均压环还包括有压板,所述压板包括有一弧形结构的第二卡合部,所述第二卡合部与所述第一卡合部对接,所述压板的两端分别通过第三螺栓与所述第一卡合部的两端固定连接;
所述压板至少设置为两个。
其中,所述压板设置为两个,所述两个压板分别平行设置于所述第一卡合部的上端和下端。
其中,所述压板的两端分别开设有用于穿设所述第三螺栓的第三通孔。
其中,所述第一连接件、第二连接件均为片状结构。
其中,所述第一连接件和第二连接件所在的平面垂直于所述环体所在的平面。
其中,所述第一连接件和第一连接端分别开设有第一通孔,所述第一螺栓穿设于所述第一通孔,所述第二连接件和第二连接端分别开设有第二通孔,所述第二螺栓穿设于所述第二通孔。
其中,所述第一通孔和第二通孔均设置为两个或者三个。
其中,所述第一卡合部的内侧壁设置有定位槽。
其中,所述环***于连接杆所在的一侧的外表面设置有一倾斜面。
其中,所述倾斜面的倾斜角度为3~10度。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种防松动的均压环,包括有环体、设置于环体一侧的连接杆,连接杆包括有第一连接端、第二连接端以及弧形结构的第一卡合部,环体设置有第一连接件和第二连接件,第一连接件通过第一螺栓与第一连接端固定连接,第二连接件通过第二螺栓与第二连接件固定连接;均压环还包括有压板,压板包括有一弧形结构的第二卡合部,第二卡合部与第一卡合部对接,压板的两端分别通过第三螺栓与第一卡合部的两端固定连接。由于第二卡合部与第一卡合部对接形成一空心的圆柱体区域,绝缘子端部的金具卡设于该圆柱体区域内,并通过两端的第三螺栓将其锁紧;该压板至少设置为两个,每个压板由上至下平行排列,从而将金具卡合住,每个压板两端均设置有一组用于锁紧金具的第三螺栓,进而使压板两端的第三螺栓由一组变为多组,即压板与第一卡合部的固定点由上而下形成一条直线分布。与现有技术相比,螺栓与第一卡合部的固定方式由点与面的固定方式变为线与面的固定方式。因此,采用两个以上压板的固定连接方式更为牢固,有效解决了在大风作用下,螺栓因绝缘子发生强烈摆动和震动时发生松动进而导致均压环从绝缘子上脱落的问题,本实用新型具有结构简单、安装牢固的优点,既能起到使绝缘子上的电压分布均匀,还能起到防风防松动的作用。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的一种防松动的均压环的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的一种防松动的均压环的实施例1的另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型的一种防松动的均压环的实施例1的再一角度的结构示意图。
图4为本实用新型的一种防松动的均压环的压板的结构示意图。
图1至图4中包括有:
环体1、第一连接件11、第一通孔111;
第二连接件12、第二通孔121;
连接杆2、第一连接端21、第二连接端22、第一卡合部23、定位槽231;
压板3、第三通孔31、第二卡合部32;
第一螺栓4、第二螺栓5、第三螺栓6;
倾斜面7。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1
本实用新型的一种防松动的均压环的实施例1如图1至图4所示,包括有环体1、对称设置于环体1一侧的连接杆2,其中,连接杆2包括有第一连接端21、第二连接端22以及弧形结构的第一卡合部23,环体1设置有第一连接件11和第二连接件12,第一连接件11通过第一螺栓4与第一连接端21固定连接,第二连接件12通过第二螺栓5与第二连接端22固定连接。第一螺栓4用于将连接杆2与环体1连接在一起。
均压环还包括有压板3,压板3包括有一弧形结构的第二卡合部32,第二卡合部32与第一卡合部23对接,压板3的两端分别通过第三螺栓31与第一卡合部23的两端固定连接。第二卡合部32与第一卡合部23对接形成一空心的圆柱体区域,绝缘子端部的金具卡设于该圆柱体区域内,并通过两端的第三螺栓6将其锁紧,从而将绝缘子与均压环牢固的连接在一起。
本实施例中,压板3设置为两个,两个压板3分别平行设置于所述第一卡合部23的上端和下端。
具体的,每个压板3的两端分别开设有用于穿设第三螺栓6的第三通孔31。
更具体的,每个压板3的两端均设置有一组用于锁紧绝缘子金具的螺栓组件,该螺栓组件包括有1个弹簧垫片,1个平垫片,2个4级六角螺母以及1个4.8级螺栓,主要起紧固作用。
由此,当压板3设置为两个时,压板3两端的第三螺栓32由一组变为两组,即压板3与第一卡合部23的固定点由上而下形成一条直线分布。与现有技术相比,第三螺栓32与第一卡合部23的固定方式由点与面的固定方式变为线与面的固定方式,这种固定连接方式更为牢固,有效解决了在大风作用下,螺栓因绝缘子发生强烈摆动和震动时发生松动进而导致均压环从绝缘子上脱落的问题,本实用新型具有结构简单、安装牢固的优点,既能起到使绝缘子上的电压分布均匀,还能起到防风防松动的作用。
本实施例中,作为优选的实施方案,第一卡合部23的内侧壁设置有定位槽231,安装金具时,该定位槽231用于金具的定位,使其贴合面平行,不歪斜,可保证金具位于卡环的中心位置。
实施例2
本实用新型的一种防松动的均压环的实施例2参见图1、图2和图3,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:
第一连接件11、第二连接件12为片状结构,可通过一体成型于环体1上,也可以通过焊接的方式设置于环体1。
具体的,第一连接件11和第二连接件12所在的平面垂直于环体1所在的平面。
更具体的,第一连接件11和第一连接端21分别开设有第一通孔111,第一螺栓4穿设于第一通孔111,第二连接件12和第二连接端22分别开设有第二通孔121,第二螺栓5穿设于第二通孔121。该第一通孔111为与第一螺栓4相配合的螺纹孔,第二通孔121为与第二螺栓5相配合的螺纹孔。
优选的,第一通孔111和第二通孔121均设置为两个,即第一连接件11通过两组第一螺栓4与第一连接端21固定,第二连接件12通过两组第二螺栓5与第二连接端22固定,上述两组螺栓呈直线分布,这种连接方式使连接杆2与环体1的固定更为牢固,在遇到大风的特殊环境下,具有防风防松动的优点。
实施例3
本实用新型的一种防松动的均压环的实施例3,本实施例的主要技术方案与实施例2相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于:
压板3设置为三个。
第一通孔111和第二通孔121均设置为三个。
实施例4
本实用新型的一种防松动的均压环的实施例4参见图3,本实施例的主要技术方案与实施例1相同,在本实施例中未解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:
环体1位于连接杆2所在的一侧的外表面设置有一倾斜面7。
该倾斜面7的倾斜角度为3~10度。
由于高压输电线路会出现各种故障,如鸟粪引起的闪络事故,雨天排水能力不佳等,因此,该倾斜面7具有一定的倾斜角度,可起到排水以及防鸟害的作用。
优选的,倾斜面7的倾斜角度为6度。
本实用新型根据流体力学分析,并通过一系列的模拟试验,得出有利于排水、排粪的最佳倾斜角度为6度。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。