CN202281258U - 煤球煤末二次反烧四季节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用小锅炉，尤其涉及一种煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其是由炉体，与炉体连通的烟道，与烟道连通的烟筒，以及装设在炉膛内和烟道内的水套组成。在炉膛内装设有主炉体水套，主炉体水套后端连通过渡水套，过渡水套后连通后炉体水套。主炉体水套至过渡水套、后炉体水套间具有一贯通的热气通道，同时具有一连通的水道。在主炉体水套上侧的炉体处固定有炉台，炉台中心开孔，孔内设置炉圈。由于实施上述技术方案，就使得煤在锅炉内充分燃烧，效率可达90%，排出的烟颗粒物较少且节省燃料。

Description

煤球煤末二次反烧四季节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种家用小锅炉，尤其涉及一种煤球煤末二次反烧四季节能锅炉。

背景技术

目前家用小型锅炉由于通风不好、燃烧不充分造成燃烧效率很低，排出的烟气含有未烧尽的煤颗粒，烟尘呈灰黑色，即污染了环境，又是对媒资源的浪费。现今虽然很多家用锅炉采用增加助燃网、增大燃烧面积的方式，但其受燃烧时间影响，均无法保障充分燃烧，势必造成热损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种能使燃料充分燃烧的节能环保锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：煤球煤末二次反烧四季节能锅炉是由炉体，与炉体连通的烟道，与烟道连通的烟筒，以及装设在炉膛内和烟道内的水套组成。在炉膛内装设有主炉体水套，主炉体水套后端连通过渡水套，过渡水套后连通后炉体水套。主炉体水套至过渡水套、后炉体水套间具有一贯通的热气通道，同时具有一连通的水道。在主炉体水套上侧的炉体处固定有炉台，炉台中心开孔，孔内设置炉圈。

由于实施上述技术方案，就使得煤在锅炉内充分燃烧，效率可达90%，排出的烟颗粒物较少且节省燃料。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是煤球煤末二次反烧四季节能锅炉结构示意图；

图2是煤球煤末二次反烧四季节能锅炉结构示意图；

图3是煤球煤末二次反烧四季节能锅炉水套结构示意图；

图4是主炉体水套内部结构示意图。

图例：1、烟筒，2、供暖出水管，3、后炉体水套，4、鼓风机风管，5、手柄，6、灰斗门，7、炉体，8、主炉体水套，9、内壁挡圈，10、外壁挡圈，11、热水出水管，12、供暖回水管，13、排灰口，14、自来水进水管，15、过渡水套，16、炉排，17、通风条，18、挡灰板。

具体实施方式: 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，煤球煤末二次反烧四季节能锅炉是由炉体7，与炉体7连通的烟道，与烟道连通的烟筒1，以及装设在炉膛内和烟道内的水套组成。在炉膛内装设有主炉体水套8，主炉体水套8后端连通过渡水套15，过渡水套15后连通后炉体水套3。主炉体水套8至过渡水套15、后炉体水套3间具有一贯通的热气通道，同时具有一连通的水道。在主炉体水套8上侧的炉体处固定有炉台，炉台中心开孔，孔内设置炉圈。

主炉体水套8为上下端敞口的空腔圆柱体，其外部形状与炉膛内部形状对应，在其圆周壁内设有水道。在主炉体水套8下部内固定有炉排16，环炉排16圆周侧的主炉体水套8内壁上固定有通风条17。在炉排16下侧装设有挡灰板18，挡灰板18下设置灰斗。挡灰板18两端装设有手柄5，手柄5穿出炉膛。主炉体水套8下部两侧分别连通供暖回水管12和鼓风机风管4，鼓风机风管4与主炉体水套8内空腔连通，且连通处位于炉排16下方。主炉体水套8上端口处固定有内壁挡圈9，内壁挡圈9为不闭合的圆环形，具有一个热气出口，该热气出口与过渡水套15相背。在内壁挡圈9外罩有外壁挡圈10，外壁挡圈10也为不闭合的圆环形，也具有一个热气出口。内壁挡圈9和外壁挡圈10间形成一环形热气通道。

过渡水套15装设在烟道内，其由两块平行布设的水套板组成，两水套板间形成热气通道，该热气通道与主炉体水套8上的环形热气通道连通。两水套板内设有水道，该水道与主炉体水套8内的水道连通。在过渡水套15下侧设置有排灰口13。

后炉体水套3为上下端敞口的空腔圆柱体，其内空腔即为热气通道，该热气通道与过渡水套15处的热气通道连通。后炉体水套13的圆周壁内设有水道，该水道与过渡水套15内的水道连通。后炉体水套3上部两侧分别连通有热水出管11、供暖出水管2，下部连通有自来水进水管14。后炉体水套3的内壁向上延伸，形成烟筒1。

使用时，将供暖出水管2与暖气管线的进水管连接，供暖回水管12与暖气管线的出水管连接。从自来水进水管14注入自来水，使整套暖气***都充满水后关闭。再将蜂窝煤、块煤或煤末放在炉排16上。点燃后，热气由主炉体水套8内向过渡水套15、后炉体水套3流动，最后由烟筒1排出。其间各水套将热量吸收，供与暖气供暖，或生活用热水。同时可以在炉台处炒菜、做饭、烧水。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (7)

1.一种煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，是由炉体，与炉体连通的烟道，与烟道连通的烟筒，以及装设在炉膛内和烟道内的水套组成，其特征在于：在炉膛内装设有主炉体水套，主炉体水套后端连通过渡水套，过渡水套后连通后炉体水套，主炉体水套至过渡水套、后炉体水套间具有一贯通的热气通道，同时具有一连通的水道，在主炉体水套上侧的炉体处固定有炉台，炉台中心开孔，孔内设置炉圈。

2.如权利要求1所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：主炉体水套为上下端敞口的空腔圆柱体，其外部形状与炉膛内部形状对应，在其圆周壁内设有水道，在主炉体水套下部内固定有炉排，环炉排圆周侧的主炉体水套内壁上固定有通风条，主炉体水套上端口处固定有内壁挡圈，内壁挡圈为不闭合的圆环形，具有一个热气出口，该热气出口与过渡水套相背，在内壁挡圈外罩有外壁挡圈，外壁挡圈也为不闭合的圆环形，也具有一个热气出口，内壁挡圈和外壁挡圈间形成一环形热气通道。

3.如权利要求2所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：在炉排下侧装设有挡灰板，挡灰板下设置灰斗，挡灰板两端装设有手柄，手柄穿出炉膛。

4.如权利要求2所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：主炉体水套下部两侧分别连通供暖回水管和鼓风机风管，鼓风机风管与主炉体水套内空腔连通，且连通处位于炉排下方。

5.如权利要求1所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：过渡水套装设在烟道内，其由两块平行布设的水套板组成，两水套板间形成热气通道，该热气通道与主炉体水套上的环形热气通道连通，两水套板内设有水道，该水道与主炉体水套内的水道连通，在过渡水套下侧设置有排灰口。

6.如权利要求1所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：后炉体水套为上下端敞口的空腔圆柱体，其内空腔即为热气通道，该热气通道与过渡水套处的热气通道连通，后炉体水套的圆周壁内设有水道，该水道与过渡水套内的水道连通，后炉体水套上部两侧分别连通有热水出管、供暖出水管，下部连通有自来水进水管。

7.如权利要求6所述的煤球煤末二次反烧四季节能锅炉，其特征在于：后炉体水套的内壁向上延伸，形成烟筒。

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