CN202277883U - 一种冷却液除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却液除铁器，包括箱体、驱动装置、磁性滚筒、刮板和压紧装置，所述箱体上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述磁性滚筒安装在所述箱体内，所述驱动装置带动所述磁性滚筒旋转，顺着所述磁性滚筒的旋转方向依次设置所述压紧装置和所述刮板，且所述压紧装置与所述磁性滚筒圆周表面紧密接触，所述刮板一端与所述磁性滚筒圆周表面相切，另一端伸出所述箱体外。本实用新型冷却液除铁器除铁效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却液除铁器，适用于对冷却液进行除铁处理的技术领域。
背景技术
目前,机械设备的冷却液过滤,通常比较复杂，需要建过滤池、用过滤网等，机械设备不能处于良好的连续工作状态，效果都不是很好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却液除铁器，能在液体中连续清除铁屑,保证经过除铁的冷却液体的含铁量达到较低的水平。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷却液除铁器，包括箱体、驱动装置、磁性滚筒、刮板和压紧装置，所述箱体上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述磁性滚筒安装在所述箱体内，所述驱动装置带动所述磁性滚筒旋转，顺着所述磁性滚筒的旋转方向依次设置所述压紧装置和所述刮板，且所述压紧装置与所述磁性滚筒圆周表面紧密接触，所述刮板一端与所述磁性滚筒圆周表面相切，另一端伸出所述箱体外。
采用上述技术方案的有益效果是，工业上作为冷却或清洗的液体从进料口进入本实用新型冷却液除铁器的箱体内，磁性滚筒在驱动装置作用下旋转，在磁性滚筒磁力作用下，铁屑被吸附在滚筒圆周面上，随着磁性滚筒旋转，铁屑和部分冷却液被带出液面，由于压紧装置与磁性滚筒表面紧密接触，可将被磁性滚筒带走的部分冷却液挤压并返回到箱体内，而被磁性滚筒带出的铁屑在磁力作用下不会被压紧装置挤压回箱体，而随着滚筒旋转至刮板位置，并被刮板刮落，当铁屑在刮板积累到一定量之后排出箱体外，而返回至箱体内经除铁处理后的冷却液则从出料口排出。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述箱体内还设置有斜隔离板，该斜隔离板位于所述磁性滚筒下方，且其下端固定在所述箱体的底板上，上端位置高于所述磁性滚筒的下端。
采用上述进一步方案的有益效果是，斜隔离板将箱体分隔为冷却液流入区和冷却液流出区，斜隔离板的上端位置高于磁性滚筒下端的最低面位置，以保证流入区流动的冷却液和磁性滚筒充分接触。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述压紧装置包括蝶型螺母、压紧弹簧和压轮，所述压紧弹簧夹顶在所述蝶型螺母和压轮之间，用于将所述压轮紧密压紧在所述磁性滚筒上。
进一步的，压轮采用有弹性的材料制成。
采用上述技术方案的有益效果是，压紧装置与磁性滚筒之间的挤压力通过压紧弹簧来实现，压轮采用有弹性的材料制成，保证由磁性滚筒上附着的冷却液被盖弹性压轮挡住，回到箱体内而不被刮板刮落。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机带动所述减速器旋转，所述减速器通过链条和链轮带动所述磁性滚筒旋转。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，驱动装置采用电机和减速器组合，减速比较大，变速在2至3转/分钟，该驱动装置通过链条和链轮带动磁性滚筒转动。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述磁性滚筒采用聚磁技术制成。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，该磁性滚筒采用聚磁的磁路设置原理设计，使得磁性滚筒具有磁力，保证能吸附设备加工过程中产生的铁屑。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述出料口截面积大于所述进料口截面积。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，出料口截面积大于所述进料口截面积，以保证流入箱体内的冷却液及时流出，保证机械设备正常工作时所必须的冷却液试验量。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述箱体为采用不锈钢制成的长方体结构，其顶部为开口，所述磁性滚筒两端分别连接在该箱体相对的两侧内壁上，且在所述磁性滚筒与所述箱体连接处采用油封密封。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，箱体构造具有良好水密性。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述磁性滚筒的圆周表面与其滚筒内部的轴具有较高的同轴度。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，磁性滚筒的圆周表面与其滚筒内部的轴具有较高的同轴度，以保证刮板和磁性滚筒之间的间隙最小。
在上述进一步技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述刮板与与所述磁性滚筒圆周表面相切的一端还设置有刮板调节装置。
采用上述进一步技术方案的有益效果是，通过刮板调节装置可调节刮板与磁性滚筒之间的间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型冷却液除铁器除铁效果好，效率高。
附图说明
图1为本实用新型冷却液除铁器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种冷却液除铁器，包括箱体1、驱动装置、磁性滚筒3、刮板4、压紧装置和斜隔离板2。
箱体1为采用不锈钢制成的长方体结构，其顶部无盖，为开口状，该长方体结构的各个面均保证水密性，磁性滚筒3两端分别通过轴承连接在该箱体1相对的两侧内壁上，且在磁性滚筒3与箱体1连接处的两个轴承开口均采用油封的水密设计，以保证该除铁器的良好水密性。
磁性滚筒3采用聚磁的磁路设置原理设计，使得磁性滚筒3具有磁力，保证能吸附设备加工过程中产生的铁屑。
在箱体1内设置有斜隔离板2，且该斜隔离板2位于磁性滚筒3的下方。斜隔离板2将箱体1分隔形成冷却液流入区100和冷却液流出区110，在冷却液流入区100的箱体1上部设置有进料口101，在冷却液流出区110的箱体1下部设置有出料口102。出料口102截面积大于进料口101截面积，即出料口102流出量要大于进料口101的流入量，保证流入箱体内的冷却液及时流出，满足机械设备正常工作时所必须的冷却液试验量。
斜隔离板2下端固定在箱体1的底板上，上端位置高于磁性滚筒3下端的最低面位置，以保证冷却液流入区100流动的冷却液和磁性滚筒3能充分接触，且斜隔离板2的上端与磁性滚筒3下端之间具有空隙，以保证冷却液流入区100的液体进入冷却液流出区110内。
驱动装置采用电机和减速机组合，减速比较大，变速在2~3转/分钟，在磁性滚3一端安装有第一链轮31，减速机的输出端的第二链轮32通过链条33与第一链轮31连接，电机带动减速机转动，并通过链条33与第一链轮31、第二链轮32配合带动磁性滚筒3旋转。
顺着磁性滚筒3的旋转方向依次设置压紧装置和刮板4，该压紧装置包括蝶型螺母51、压紧弹簧52和压轮53，蝶型螺母51固定在外部墙体或者固定在箱体1上，压紧弹簧52夹顶在蝶型螺母51和压轮53之间，使得压轮53与磁性滚筒53的圆周表面紧密接触，压轮53采用有弹性的非磁性材料制成。
刮板4一端与磁性滚筒3的圆周表面相切，另一端伸出箱体1外，且刮板4与磁性滚筒3相切的一端设置有刮板调节装置41，通过刮板调节装置41可调节刮板4与磁性滚筒3之间的间隙。
磁性滚筒3的圆周表面与其滚筒内部的轴具有较高的同轴度，以保证刮板4和磁性滚筒3之间的间隙最小。
本实用新型冷却液除铁器的工作过程为：将工业上作为冷却或清洗的液体A从进料口101进入该冷却液除铁器的箱体1内，磁性滚筒3在驱动装置作用下旋转，由于斜隔离板2的存在使得进入箱体1冷却液流入区100的流动液体可与磁性滚筒3充分接触，在磁性滚筒3磁力作用下，铁屑被吸附在滚筒圆周面上，随着磁性滚筒3旋转，铁屑和部分冷却液被带出液面，由于弹性压轮53与磁性滚筒3表面紧密接触，可使得被磁性滚筒3带走的部分冷却液挤压并返回到箱体1内，而被磁性滚筒3带出的铁屑在磁力作用下不会被弹性压轮53挤压回箱体1，随着磁性滚筒2继续旋转至刮板4位置，并被刮板4刮落，当铁屑B在刮板4积累到一定量之后被排出箱体1外，而返回至箱体1内经除铁处理后的冷却液则从出料口102排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷却液除铁器，其特征在于：包括箱体、驱动装置、磁性滚筒、刮板和压紧装置，所述箱体上方设置有进料口，下方设置有出料口，所述磁性滚筒安装在所述箱体内，所述驱动装置带动所述磁性滚筒旋转，顺着所述磁性滚筒的旋转方向依次设置所述压紧装置和所述刮板，且所述压紧装置与所述磁性滚筒圆周表面紧密接触，所述刮板一端与所述磁性滚筒圆周表面相切，另一端伸出所述箱体外。
2.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述箱体内还设置有斜隔离板，该斜隔离板位于所述磁性滚筒下方，且其下端固定在所述箱体的底板上，上端位置高于所述磁性滚筒的下端。
3.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述压紧装置包括蝶型螺母、压紧弹簧和压轮，所述压紧弹簧夹顶在所述蝶型螺母和压轮之间，用于将所述压轮紧密压紧在所述磁性滚筒上。
4.根据权利要求3所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述压轮采用有弹性的材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机带动所述减速器旋转，所述减速器通过链条和链轮带动所述磁性滚筒旋转。
6.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述磁性滚筒采用聚磁技术制成。
7.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述出料口截面积大于所述进料口截面积。
8.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述箱体为采用不锈钢制成的长方体结构，其顶部为开口，所述磁性滚筒两端分别连接在该箱体相对的两侧内壁上，且在所述磁性滚筒与所述箱体连接处采用油封密封。
9.根据权利要求1所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述磁性滚筒的圆周表面与其滚筒内部的轴具有较高的同轴度。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种冷却液除铁器，其特征在于：所述刮板与与所述磁性滚筒圆周表面相切的一端还设置有刮板调节装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785536A (zh) * | 2012-11-05 | 2014-05-14 | 盛秋生 | 一种切割废液的磁泥分离回收设备和分离回收方法 |
| CN104374314A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-25 | 天津汽车模具股份有限公司 | 一种用于三维扫描仪磁力标记点采集的辅助工具 |
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| CN108160322A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-15 | 南浔双林永欣电子元件厂 | 一种卧式磁棒过滤机的传动机构 |
| CN112025399A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 广东工业大学 | 一种数控机床用冷却液过滤装置 |
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