CN202277775U

CN202277775U - 多功能方形脱硫塔

Info

Publication number: CN202277775U
Application number: CN2011201258686U
Authority: CN
Inventors: 卢殿兴; 张华新; 孙凤刚; 潘锋泉; 尤小会; 王付岭; 曾贺; 田佳勇
Original assignee: Dehua Design & Research Co Ltd Shandong Hualu Hengsheng Group
Current assignee: Dehua Design & Research Co Ltd Shandong Hualu Hengsheng Group
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种多功能方形脱硫塔，包括上塔体和下塔体，上塔体中下部两侧连接有烟气进口；上塔体由上至下分为：中上部为水洗除雾区，中部为喷淋、吸收区，中下部为洗涤降温区；下塔体为成品灰尘分离区，所述上、下塔体均为立方体结构，并垂直相接为一体；该上塔体的材质为碳钢结构，下塔体为混凝土框架，上、下塔体的外部刷漆防腐；上塔体中上部的内壁为树脂鳞片或玻璃鳞片防腐层，中部、中下部内壁为双金属不锈钢复合板；下塔体内壁为双金属不锈钢复合板。本实用新型多功能脱硫塔，具有投资低、操作方便、运行稳定、抗腐蚀、降低能耗、节约水资源等优点，而且脱硫效率很高。

Description

多功能方形脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫装置，尤其是一种具有多功能方形脱硫塔。

背景技术

现有的烟气脱硫装置，通常为圆形结构，塔形设计复杂，且为整体钢制结构，筒体厚度较厚，圆柱形筒体加工、焊接、组装难度较大，需要特殊的预加工，材料浪费严重，设备造价较大，且内部气、液分布很难达到均匀，流速、流型不合理，造成能源浪费，经常存在沉积和结构现象，能耗较高，影响脱硫塔的脱硫效果，特别是目前氨法脱硫技术使用的脱硫塔，运行都不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种多功能脱硫方形塔，加工方便，脱硫塔塔体相关部位材质耐腐蚀，提高脱硫的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能方形脱硫塔，包括上塔体和下塔体，上塔体中下部两侧连接有烟气进口；上塔体由上至下分为：中上部为水洗除雾区，中部为喷淋、吸收区，中下部为洗涤降温区；下塔体为成品灰尘分离区，所述上、下塔体均为立方体结构，并垂直相接为一体；该上塔体的材质为碳钢结构，下塔体为混凝土框架，上、下塔体的外部刷漆防腐；上塔体中上部的内壁为树脂鳞片或玻璃鳞片防腐层，中部、中下部内壁为双金属不锈钢复合板；下塔体内壁为双金属不锈钢复合板。

所述塔体中上部内壁防腐层厚度为3～6mm。

所述双金属不锈钢复合板，基层为Q235B，厚度10～20mm；复层为不锈钢，厚度为3～6mm。

所述上塔体内壁增加内件支撑件，支撑件的防腐层厚度为3mm以上，支撑件与该内壁之间增加橡胶板，橡胶板厚度不低于5mm。

所述水洗除雾区具有两层除雾填料层以及两个喷淋装置，洗涤降温区喷淋装置为2层，吸收区填料层为2层，喷淋装置为2层。

所述烟气进口与所述上塔体的水平夹角为15°～30°。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型的上、下塔体为立方体形的结构，材质由混凝土框架、钢结构框架与双金属不锈钢复合板、钢板组成，代替了传统的圆形结构以及钢结构只做内部防腐结构，使烟气分布更加合理，内件布置及防腐性能更加有效，使余热充分得到回收，成品灰尘得以分离，操作运行稳定，提高了反应速度和脱硫效率，相对圆形结构，由于采用了框架结构，使设备的制作、安装简单，操作方便，内件更容易安装，大大降低了项目的投资；此方案可以广泛应用在湿法烟气脱硫工艺，效果比传统的圆形结构更加良好。

附图说明

图1是该实用新型的方形脱硫塔立面结构示意图。

图2是该实用新型的喷淋装置平面结构示意图。

图3是该实用新型的喷淋装置立面结构示意图。

附图标记说明

1----------成品灰尘分离 101----------灰尘区

102-------颗粒区 103----------液体区

104-------自动控制连通管道 1041--------圆形玻璃钢管道

1042------出脱硫塔根部阀 1043--------自动控制调节阀

1044------液位感应器 2--------------烟气进口

3----------浓缩除尘区 301---------喷淋装置

302--------喷淋装置 303---------升气集液器

304--------液体收集管 4------------第一吸收区

401--------喷淋装置 402---------填料层

5-----------第二吸收区 501---------喷淋装置

502---------填料层 6------------脱硫塔

7-----------水洗除雾区 701----------除雾填料层

702--------水冲洗喷淋装置

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参见图1，这种烟气湿法脱硫方形吸收分离塔，塔体8包括上塔体和下塔体，上、下塔体部均为立方体结构，上下垂直相接为一体。由下至上依次包括成品灰尘分离、洗涤降温、吸收、水洗和除雾沫；该脱硫塔集成品灰尘分离、洗涤降温、吸收、水洗和除雾等功能于一体。

下塔体为成品灰尘分离区1，包括灰尘区101、颗粒102以及液体区103。上塔体中下部为洗涤降温区，包括浓缩除尘区3，其上为中部喷淋、吸收区，设有喷淋装置301、喷淋装置302两层喷淋装置，还设有升气集液器303以及液体收集管304，还包括第一吸收区4、第二吸收区5，设有喷淋装置501、填料层502以及喷淋装置401、填料层402，两层填料和喷淋装置。中上部设为水洗除雾区7，水洗除雾区7具有两层除雾填料层701以及两个喷淋装置702。

上塔体中下部两侧设有为烟气进口2，烟气进口2与上塔体两侧的水平角度为15°～30°。塔体烟气入口下部通过自动控制连通管道104与成品灰尘分离区1连接，自动控制连通管道104是由圆形玻璃钢管道1041、出脱硫塔根部阀1042、自动控制调节阀1043以及液位感应器1044组成。

如图2和图3所示，喷淋装置401、501包括喷淋主管9以及与主管8的中心垂直对称相接的喷淋支管10、喷淋支管11，喷淋支管10、11的下部与螺旋实心锥喷嘴12、13连接，喷嘴12与喷嘴13的流量和喷雾角度各不相同。

上、下塔体均为立方体结构，并垂直相接为一体；该上塔体的材质为碳钢结构，下塔体为混凝土框架，上、下塔体的外部刷漆防腐；上塔体中上部的内壁为树脂鳞片或玻璃鳞片防腐层，中部、中下部内壁为双金属不锈钢复合板；下塔体内壁为双金属不锈钢复合板。

塔体烟气进口2以及成品灰尘分离区1，由于考虑温度、成品颗粒及灰尘等因素，塔壁的材质选用双金属不锈钢复合板，基层为Q235B，厚度10～20mm，复层为不锈钢，厚度3～6mm。

塔体上部内壁及全部支撑进行整体防腐，防腐层是玻璃鳞片或树脂鳞片，防腐层的厚度3～6mm。

本实用新型的塔体为混凝土框架、钢结构框架、双金属不锈钢复合板、钢板组成立方体形，塔底为成品灰尘分离区，需要脱硫的烟气经烟道送入塔内浓缩降温区域、吸收区、除雾器区，经塔内降温、吸收、洗涤除雾沫的烟气从塔的上部出口进入冷凝液回收区，然后通过烟囱排入大气。塔内流速控制在2.8～4m/h，塔内压力一般在35kPa以下。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种多功能方形脱硫塔，包括上塔体和下塔体，上塔体中下部两侧连接有烟气进口；上塔体由上至下分为：中上部为水洗除雾区，中部为喷淋、吸收区，中下部为洗涤降温区；下塔体为成品灰尘分离区，其特征在于：所述上、下塔体均为立方体结构，并垂直相接为一体；该上塔体的材质为碳钢结构，下塔体为混凝土框架，上、下塔体的外部刷漆防腐；上塔体中上部的内壁为树脂鳞片或玻璃鳞片防腐层，中部、中下部内壁为双金属不锈钢复合板；下塔体内壁为双金属不锈钢复合板。

2.如权利要求1所述的多功能方形脱硫塔，其特征在于，所述塔体中上部内壁防腐层厚度为3～6mm。

3.如权利要求1所述的多功能方形脱硫塔，其特征在于，所述双金属不锈钢复合板，基层为Q235B，厚度10～20mm；复层为不锈钢，厚度为3～6mm。

4.如权利要求1所述的多功能方形脱硫塔，其特征在于：所述上塔体内壁增加内件支撑件，支撑件的防腐层厚度为3mm以上，支撑件与该内壁之间增加橡胶板，橡胶板厚度不低于5mm。

5.如权利要求1所述的多功能方形脱硫塔，其特征在于：所述水洗除雾区具有两层除雾填料层以及两个喷淋装置，洗涤降温区喷淋装置为2层，吸收区填料层为2层，喷淋装置为2层。

6.如权利要求1所述的多功能方形脱硫塔，其特征在于：所述烟气进口与所述上塔体的水平夹角为15°～30°。