CN202273340U - 一种悬挂式幕墙的幕墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂式幕墙的幕墙板，包括幕墙板本体，所述幕墙板本体的上部设有可挂设于所述幕墙的横龙骨上的挂钩部，所述幕墙板本体的下部设有用于连接所述幕墙的横龙骨的连接部。该悬挂式幕墙的幕墙板具有结构简单、连接稳固可靠、安装效率高的优点。

Description

一种悬挂式幕墙的幕墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑物幕墙***，尤其涉及一种悬挂式幕墙的幕墙板。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有幕墙一般都是先在建筑物墙体上安装龙骨，再在龙骨上安装幕墙板，现有幕墙板的结构主要有两种：一种是支耳式幕墙板，它是在幕墙板的周边设置支耳，通过自攻螺丝连接支耳与龙骨，幕墙板的自重完全靠自攻螺丝承载，这将造成自攻螺丝的连接失效，留下安全隐患；另一种是框槽式幕墙板，它是将幕墙板装入框槽中，并通过自攻螺丝加以辅助固定，幕墙板自重主要靠框槽承载，自攻螺丝的受力情况比第一种方式稍好，但难免有个别位置的自攻螺丝受力过大，并且，在安装幕墙板和横龙骨时必须从下至上安装，先在底部安装带有槽体的横龙骨，再在横龙骨的槽体中装入幕墙板，然后在该层幕墙板上装设上下均设有槽体的横龙骨，进而安装第二层幕墙板，以此类推，这种安装方式效率极低，并且，当有幕墙中间位置的幕墙板损坏时，必须先将其一侧的幕墙板全部卸下，再对其进行更换，幕墙板拆卸数量多、难度大，更换极不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连接稳固可靠、安装效率高的悬挂式幕墙的幕墙板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种悬挂式幕墙的幕墙板，包括幕墙板本体，所述幕墙板本体的上部设有可挂设于所述幕墙的横龙骨上的挂钩部，所述幕墙板本体的下部设有用于连接所述幕墙的横龙骨的连接部。

所述连接部上设有用于连接横龙骨的紧固件安装孔。

所述挂钩部沿所述幕墙板本体上部的边缘分段设置，所述连接部沿所述幕墙板本体下部的边缘分段设置，且分段设置的挂钩部和分段设置的连接部交错互补。

所述挂钩部高于所述幕墙板本体上部边缘。

所述挂钩部沿所述幕墙板本体上部的边缘连续设置，所述连接部沿所述幕墙板本体下部的边缘连续设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的悬挂式幕墙的幕墙板，在幕墙板本体的上部设有可挂设于幕墙的横龙骨上的挂钩部，幕墙板本体的下部设有用于连接幕墙的横龙骨的连接部，幕墙板本体的大部分重量可通过挂钩部传递到横龙骨上，使幕墙板本体的连接受力情况大大改善，可提高幕墙板本体与幕墙龙骨的连接可靠性和稳定性；同时，在安装过程中可通过第一批工人将幕墙板本体快速挂设在横龙骨上，在横龙骨为水平设置的情况下，挂设在同一组横龙骨上的幕墙板本体可根据横龙骨来保持水平，因此不再需要对幕墙板本体进行水平调整，在挂设部分幕墙板本体后就可安排第二批工人将已挂好的幕墙板本体的连接部连接固定到横龙骨上，挂设作业和连接固定作业可同步进行，并且本实用新型的幕墙板本体可以在安装好所有的横龙骨后从任意位置开始安装，可在保证安装作业绝对安全的情况下实现多线交叉作业，从而大大提高幕墙板本体的安装效率；当幕墙中有一块幕墙板受损时，可在解除该块幕墙板竖直方向的约束后，向上顶起该幕墙板的幕墙板本体即可方便的取出该块幕墙板，再将新的幕墙板挂设于该空缺位置并安装幕墙板竖直方向的约束即可完成更换，操作方便、维护效率高、维护成本低。连接部上设有用于连接横龙骨的紧固件安装孔，便于通过安装紧固件对连接部与横龙骨进行连接，使连接部的连接固定方便、快捷。挂钩部沿幕墙板本体上部的边缘分段设置，连接部沿幕墙板本体下部的边缘分段设置，且分段设置的挂钩部和分段设置的连接部交错互补，采用这种结构时，横龙骨可选用普通方管或截面为方形的杆件，安装时，上下两件幕墙板的挂钩部和连接部相互避开，不产生干涉，安装非常方便，对横龙骨的结构要求低，可节省幕墙***的制作成本。挂钩部高于幕墙板本体上部边缘，这样可拉开上下两层幕墙板之间的间隔距离，为连接部上紧固件的安装提供足够的空间。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的安装结构示意图。

图3是本实用新型另一种实施例的立体结构示意图。

图4是本实用新型另一种实施例的安装结构示意图。

图中各标号表示：

1、幕墙板本体；2、横龙骨；11、挂钩部；12、连接部；121、紧固件安装孔。

具体实施方式

图1和图2示出了本实用新型的一种悬挂式幕墙的幕墙板实施例，该幕墙板包括幕墙板本体1，幕墙板本体1的上部设有可挂设于幕墙的横龙骨2上的挂钩部11，幕墙板本体1的下部设有用于连接幕墙的横龙骨2的连接部12，幕墙板本体1的大部分重量可通过挂钩部11传递到横龙骨2上，使幕墙板本体1的连接受力情况大大改善，可提高幕墙板本体1与幕墙龙骨的连接可靠性和稳定性；同时，在安装过程中可通过第一批工人将幕墙板本体1快速挂设在横龙骨2上，在横龙骨2为水平设置的情况下，挂设在同一组横龙骨2上的幕墙板本体1可根据横龙骨2来保持水平，因此不再需要对幕墙板本体1进行水平调整，在挂设部分幕墙板本体1后就可安排第二批工人将已挂好的幕墙板本体1的连接部12连接固定到横龙骨2上，挂设作业和连接固定作业可同步进行，并且本实用新型的幕墙板本体1可以在安装好所有的横龙骨2后从任意位置开始安装，可在保证安装作业绝对安全的情况下实现多线交叉作业，从而大大提高幕墙板本体1的安装效率；当幕墙中有一块幕墙板受损时，可在解除该块幕墙板竖直方向的约束后，向上顶起该幕墙板的幕墙板本体1即可方便的取出该块幕墙板，再将新的幕墙板挂设于该空缺位置并安装幕墙板竖直方向的约束即可完成更换，操作方便、维护效率高、维护成本低。

本实施例中，连接部12上设有用于连接横龙骨2的紧固件安装孔121，便于通过安装紧固件对连接部12与横龙骨2进行连接，使连接部12的连接固定方便、快捷。本实施例中，挂钩部11沿幕墙板本体1上部的边缘分段设置，连接部12沿幕墙板本体1下部的边缘分段设置，且分段设置的挂钩部11和分段设置的连接部12交错互补，即分段设置的挂钩部11之间的空缺位置对应分段设置的连接部12的实***置，分段设置的挂钩部11之间的实***置对应分段设置的连接部12的空缺位置，如本实施例中，设有两段挂钩部11，两段挂钩部11之间具有一段空缺，对应于该空缺的位置在幕墙板本体1下部的边缘设置有一段连接部12，采用这种结构时，横龙骨2可选用普通方管或截面为方形的杆件，安装时，上下两件幕墙板的挂钩部11和连接部12相互避开，不产生干涉，安装非常方便，对横龙骨2的结构要求低，可节省幕墙***的制作成本。本实施例中，挂钩部11高于幕墙板本体1上部边缘，这样可拉开上下两层幕墙板之间的间隔距离，为连接部12上紧固件的安装提供足够的空间。

图3和图4示出了本实用新型的另一种悬挂式幕墙的幕墙板实施例，该实施例与上一实施例基本相同，区别仅在于挂钩部11沿幕墙板本体1上部的边缘连续设置，连接部12沿幕墙板本体1下部的边缘连续设置，采用这种结构的幕墙板本体1时可选用具有一高一低两个凸台的横龙骨2，安装时将挂钩部11挂设于较低的一个凸台上，连接部12则与较高的一个凸台连接，由于挂钩部11沿幕墙板本体1上部的边缘连续设置，能更好的与横龙骨2挂接，并能使幕墙板本体1的重量更多的通过挂钩部11传递到横龙骨2上，从而减少连接部12与横龙骨2之间紧固件所受剪切力，提高紧固件的使用寿命。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种悬挂式幕墙的幕墙板，包括幕墙板本体（1），其特征在于：所述幕墙板本体（1）的上部设有可挂设于所述幕墙的横龙骨（2）上的挂钩部（11），所述幕墙板本体（1）的下部设有用于连接所述幕墙的横龙骨（2）的连接部（12）。

2.根据权利要求1所述的悬挂式幕墙的幕墙板，其特征在于：所述连接部（12）上设有用于连接横龙骨（2）的紧固件安装孔（121）。

3.根据权利要求1或2所述的悬挂式幕墙的幕墙板，其特征在于：所述挂钩部（11）沿所述幕墙板本体（1）上部的边缘分段设置，所述连接部（12）沿所述幕墙板本体（1）下部的边缘分段设置，且分段设置的挂钩部（11）和分段设置的连接部（12）交错互补。

4.根据权利要求3所述的悬挂式幕墙的幕墙板，其特征在于：所述挂钩部（11）高于所述幕墙板本体（1）上部边缘。

5.根据权利要求1或2所述的悬挂式幕墙的幕墙板，其特征在于：所述挂钩部（11）沿所述幕墙板本体（1）上部的边缘连续设置，所述连接部（12）沿所述幕墙板本体（1）下部的边缘连续设置。

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