CN202273197U - 多角度可调清洗刷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多角度可调清洗刷辊，包括支架、连接架，其中连接架上安装有旋转轴，旋转轴外部套装有花键，花键上安装有旋转杆，旋转杆与液压马达相连接，液压马达与清洗辊相连接，清洗辊下方设置有轴承座，轴承座上连接有多孔节板，多孔节板通过定位销钉与多孔节板固定架相连接，通过手动调节多孔节板与多孔节板固定架之间的距离，可实现清洗辊围绕旋转轴旋转，进而实现清洗辊的微调旋转，多孔节板上设置有定位孔，定位孔至少为四个，本实用新型设置四个工作位置，可以实现清洗辊与垂直地面位置的夹角从0度变化到15度，全方位清洗护栏。
Description
技术领域
本实用新型涉及城市隔离护栏清洁领域，具体涉及一种城市隔离护栏清洗车上使用的刷辊，特别涉及一种多角度可调清洗刷辊。
背景技术
护栏清洗车主要用于护栏清洗、清洗公路、广场路面、下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通，也可用于清洗工业排液管道、壁面等、市道路隔离护栏、道路两侧墙体的刷洗。护栏清洗车可加装洒水和吸污装置，集清洗吸污于一体。还可根据用户需要加装高压水泵、水枪，适用于冲刷城市小广告和刷洗城市雕塑等。
原城市隔离护栏清洗车使用的清洗刷辊是与水平地面垂直90°角度的结构，图1为原城市隔离护栏清洗车使用的清洗刷辊的结构示意图，如图1所示，其中1为清洗辊，2为护栏，清洗护栏2时，清洗辊1转动后其圆周表面与护栏2接触，完成清洗。这种结构在清刷辊清洗变截面积护栏时，一方面造成清刷辊清洗不到位，容易遗留死角；另一方面对护栏清洗装置的自动性能要就提高、对车辆操作工自身的操作技能要求高，这样就造成护栏清洗装置的制造成本和使用成本。由此可见，上述刷清洗刷辊在诸多缺陷需要加以改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，可以有效降低制造成本和使用成本，并在原有90°角度清洗刷辊的基础上，重新设计为多角度、可调角度的多角度可调清洗刷辊，本实用新型在清洗过程中功能更加完善合理，具有清洗效率高、清洗彻底、养护成本低、护栏表面的洁净度高、清洗质量高的多角度可调清洗刷辊。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多角度可调清洗刷辊，包括支架、设置在支架顶部的连接架，所述的连接架上安装有旋转轴，旋转轴外部套装有花键，花键上安装有旋转杆，旋转杆与液压马达相连接，液压马达与清洗辊相连接，清洗辊下方设置有轴承座，轴承座上连接有多孔节板，多孔节板通过定位销钉与多孔节板固定架相连接。
所述的清洗辊至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝。
所述的多孔节板上设置有定位孔，多孔节板固定架上设置有孔，该孔内安装有定位销钉，多孔节板通过定位销钉活动安装在多孔节板固定架上。
所述的液压马达至少为两个，液压马达与液压泵站动力总成相连接。
所述的清洗辊与垂直底面位置的可调夹角为0度至15度。
所述的下部清刷丝通过下部刷盘安装在清洗辊上。
所述的下部刷盘为梯形，下部刷盘的大端在上，小端在下。
所述的定位孔至少为四个。
本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型主要用于道路隔离护栏清理车上使用，包括支架、连接架，其中连接架上安装有旋转轴，旋转轴外部套装有花键，花键上安装有旋转杆，旋转杆与液压马达相连接，液压马达与清洗辊相连接，清洗辊下方设置有轴承座，轴承座上连接有多孔节板，多孔节板通过定位销钉与多孔节板固定架相连接，通过手动调节多孔节板与多孔节板固定架之间的距离，可实现清洗辊围绕旋转轴旋转，进而实现清洗辊的微调旋转，多孔节板上设置有定位孔，定位孔至少为四个，本实用新型设置四个工作位置，可以实现清洗辊与垂直地面位置的夹角从0度变化到15度，全方位清洗护栏；
多孔节板固定架上设置有孔，该孔内安装有定位销钉，多孔节板通过定位销钉活动安装在多孔节板固定架上，销钉定位多孔节板，可在机器运行前先调制好角度，用销钉定位安全牢固，并且简单，易操作；
所述的清洗辊至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝，下部刷盘为梯形，下部刷盘的大端在上，小端在下，下部清刷丝通过下部刷盘安装在清洗辊上。通过三组不同的清刷丝实现护栏自上而下的全方位清洗，方便、快捷、高效。
附图说明
图1为传统的清洗刷辊结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型多孔节板与轴承座及清洗辊的连接结构示意图。
图4为本实用新型连接架与花键及清洗辊的连接结构示意图。
具体实施方式
如图2、3、4所示，一种多角度可调清洗刷辊，包括支架5、设置在支架5顶部的连接架9，其特征在于：所述的连接架9上安装有旋转轴7，旋转轴7外部套装有花键8，花键8上安装有旋转杆17，旋转杆17与液压马达6相连接，液压马达6与清洗辊1相连接，清洗辊1下方设置有轴承座14，轴承座14上连接有多孔节板3，多孔节板3通过定位销钉4与多孔节板固定架16相连接。
所述的清洗辊1至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝10，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝11，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝12。所述的多孔节板3上设置有定位孔13，多孔节板固定架16上设置有孔，该孔内安装有定位销钉4，多孔节板3通过定位销钉4活动安装在多孔节板固定架16上。所述的液压马达6至少为两个，液压马达6与液压泵站动力总成相连接。所述的清洗辊1与垂直底面位置的可调夹角为0度至15度。所述的下部清刷丝12通过下部刷盘15安装在清洗辊1上。所述的下部刷盘15为梯形，下部刷盘15的大端在上，小端在下。所述的定位孔13至少为四个。
实施例1：如上所述的多角度可调清洗刷辊，连接架9上安装有旋转轴7，旋转轴7外部套装有花键8，花键8上安装有旋转杆17，旋转杆17与液压马达6相连接，液压马达6与清洗辊1相连接，清洗辊1下方设置有轴承座14，轴承座14上连接有多孔节板3，多孔节板3通过定位销钉4与多孔节板固定架16相连接。
所述的清洗辊1至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝10，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝11，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝12。所述的多孔节板3上设置有定位孔13，多孔节板固定架16上设置有孔，该孔内安装有定位销钉4，多孔节板3通过定位销钉4活动安装在多孔节板固定架16上。所述的液压马达6至少为两个，液压马达6与液压泵站动力总成相连接。所述的清洗辊1与垂直底面位置的可调夹角为0度。所述的下部清刷丝12通过下部刷盘15安装在清洗辊1上。所述的下部刷盘15为梯形，下部刷盘15的大端在上，小端在下。所述的定位孔13至少为四个。
实施例2：如上所述的多角度可调清洗刷辊，连接架9上安装有旋转轴7，旋转轴7外部套装有花键8，花键8上安装有旋转杆17，旋转杆17与液压马达6相连接，液压马达6与清洗辊1相连接，清洗辊1下方设置有轴承座14，轴承座14上连接有多孔节板3，多孔节板3通过定位销钉4与多孔节板固定架16相连接。
所述的清洗辊1至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝10，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝11，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝12。所述的多孔节板3上设置有定位孔13，多孔节板固定架16上设置有孔，该孔内安装有定位销钉4，多孔节板3通过定位销钉4活动安装在多孔节板固定架16上。所述的液压马达6至少为两个，液压马达6与液压泵站动力总成相连接。所述的清洗辊1与垂直底面位置的可调夹角为5度。所述的下部清刷丝12通过下部刷盘15安装在清洗辊1上。所述的下部刷盘15为梯形，下部刷盘15的大端在上，小端在下。所述的定位孔13至少为四个。
实施例3：如上所述的多角度可调清洗刷辊，连接架9上安装有旋转轴7，旋转轴7外部套装有花键8，花键8上安装有旋转杆17，旋转杆17与液压马达6相连接，液压马达6与清洗辊1相连接，清洗辊1下方设置有轴承座14，轴承座14上连接有多孔节板3，多孔节板3通过定位销钉4与多孔节板固定架16相连接。
所述的清洗辊1至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝10，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝11，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝12。所述的多孔节板3上设置有定位孔13，多孔节板固定架16上设置有孔，该孔内安装有定位销钉4，多孔节板3通过定位销钉4活动安装在多孔节板固定架16上。所述的液压马达6至少为两个，液压马达6与液压泵站动力总成相连接。所述的清洗辊1与垂直底面位置的可调夹角为10度。所述的下部清刷丝12通过下部刷盘15安装在清洗辊1上。所述的下部刷盘15为梯形，下部刷盘15的大端在上，小端在下。所述的定位孔13至少为四个。
实施例4：如上所述的多角度可调清洗刷辊，连接架9上安装有旋转轴7，旋转轴7外部套装有花键8，花键8上安装有旋转杆17，旋转杆17与液压马达6相连接，液压马达6与清洗辊1相连接，清洗辊1下方设置有轴承座14，轴承座14上连接有多孔节板3，多孔节板3通过定位销钉4与多孔节板固定架16相连接。
所述的清洗辊1至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝10，每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝11，每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝12。所述的多孔节板3上设置有定位孔13，多孔节板固定架16上设置有孔，该孔内安装有定位销钉4，多孔节板3通过定位销钉4活动安装在多孔节板固定架16上。所述的液压马达6至少为两个，液压马达6与液压泵站动力总成相连接。所述的清洗辊1与垂直底面位置的可调夹角为10度。所述的下部清刷丝12通过下部刷盘15安装在清洗辊1上。所述的下部刷盘15为梯形，下部刷盘15的大端在上，小端在下。所述的定位孔13至少为四个。
清洗辊工作时，操作手可以根据路况及护栏形状截面积实际情况，对清洗辊进行角度调整，由清刷丝分别与护栏2表面表面充分柔性接触，使清刷丝对护栏、路面的柔性接触，从而完成清洁作业。本实用新型的结构扩大了清洗辊与地面垂直轴之间的调整范围，达到精确清洗、快速清洗的目的。因此本实用新型具有清洗接触面大、清洗效果好、清洗不留死角、清洗快速、降低了清洗车自动性能及操作技能等优点，大大提高了工作效率，节省了时间，节约了成本。
Claims (8)
1.一种多角度可调清洗刷辊，包括支架（5）、设置在支架（5）顶部的连接架（9），其特征在于：所述的连接架（9）上安装有旋转轴（7），旋转轴（7）外部套装有花键（8），花键（8）上安装有旋转杆（17），旋转杆（17）与液压马达（6）相连接，液压马达（6）与清洗辊（1）相连接，清洗辊（1）下方设置有轴承座（14），轴承座（14）上连接有多孔节板（3），多孔节板（3）通过定位销钉（4）与多孔节板固定架（16）相连接。
2.根据权利要求1所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的清洗辊（1）至少为两根，每根清洗辊的上端设置有上部清刷丝（10），每根清洗辊的中部设置有中部清刷丝（11），每根清洗辊的下部设置有下部清刷丝（12）。
3.根据权利要求1所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的多孔节板（3）上设置有定位孔（13），多孔节板固定架（16）上设置有孔，该孔内安装有定位销钉（4），多孔节板（3）通过定位销钉（4）活动安装在多孔节板固定架（16）上。
4.根据权利要求1所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的液压马达（6）至少为两个，液压马达（6）与液压泵站动力总成相连接。
5.根据权利要求1所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的清洗辊（1）与垂直底面位置的可调夹角为0度至15度。
6.根据权利要求2所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的下部清刷丝（12）通过下部刷盘（15）安装在清洗辊（1）上。
7.根据权利要求6所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的下部刷盘（15）为梯形，下部刷盘（15）的大端在上，小端在下。
8.根据权利要求3所述的多角度可调清洗刷辊，其特征在于：所述的定位孔（13）至少为四个。
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2011
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