CN202272445U - 用于输送模板的模板推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送模板的模板推送装置，包括：推板支架，在推板支架上固定安装有推板气缸，其特点是：推板气缸的活塞杆与推杆相连接，推杆与直线导轨滑块固定连接，直线导轨滑块设置在直线导轨上、并可在直线导轨上来回滑动，直线导轨固定在推板支架上，在推板支架上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置。本实用新型的优点是：可以满足连续生产的需要，能方便地将模板连续不断地推入指定位置，操作省力，节约了生产时间，提高了工作效率。本实用新型可应用于建筑装饰材料行业中玻镁板的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑装饰材料行业中玻镁板的生产设备，尤其涉及到可用于玻镁板生产线的、用来输送模板的模板推送装置。
背景技术
玻镁行业在国内是一个新兴的产业，起步比较晚，但近年来得到了迅速的发展。玻镁材料是最近几年新兴的建材，玻镁代木、玻镁代钢、玻镁代水泥在某些项目方面已经成为不争的事实，从成本、成型、操作、性能等诸多方面，玻镁材料发挥着其特有的优势。目前，市场上常见的防火板、通风管道、轻质隔墙、物流托盘、防火门芯板等玻镁产品占据了很大的市场份额，近年来，玻镁材料又被应用于涉农项目生产当中，例如保温鸡舍板、大棚骨架、彩瓦、沼气罐、化粪池等等，推广十分迅速。
玻镁行业在快速发展的同时，面临着严重的瓶颈问题，随着产品的不断推广，新产品的不断开发，对玻镁产品的需求量不断增加，对产品的性能要求也不断地提高，但由于生产设备的研发投入跟不上产品的发展，导致现有的生产设备变成了玻镁行业发展的软肋。
在玻镁板生产的第一个环节，是需要将模板从生产线之外盛放模板的容器内转移到生产线的皮带输送台面上。目前，一种常用的转移模板的方法是传统的人工上板，由操作工人手抬板子两侧将其放到上板装置上、再由上板装置将模板送入生产线的皮带输送台上；或者由工人直接将模板放到生产线的皮带输送台上，这种方式主要存在于规模较小的工厂中，其缺点是：劳动强度大，工作效率低，不能满足大批量、自动化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：将提供一种操作省力且工作效率较高、可配套使用于玻镁板生产线中的用于输送模板的模板推送装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：所述的用于输送模板的模板推送装置，包括：推板支架，在推板支架上固定安装有推板气缸，其特点是：推板气缸的活塞杆与推杆相连接，推杆与直线导轨滑块固定连接，直线导轨滑块设置在直线导轨上、并可在直线导轨上来回滑动，直线导轨固定在推板支架上，在推板支架上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术方案来进一步实现：所述的用于输送模板的模板推送装置，其中，所述的推手装置的结构为：推手架与推杆的前端固定连接，推块活动设置在推手架中的滑槽内，螺杆的上端与推手架固定，螺杆的下端活动伸入推块上的安装孔后用限位螺母锁定，螺杆上套装有弹簧，在推块里端的底部还设置有推块凸条，推块凸条的高度不大于模板的厚度。
所述的用于输送模板的模板推送装置，其中，所述的限制推板气缸行程的限位装置的结构为：在推板支架上固定有能遮挡住直线导轨滑块的限位挡板，直线导轨滑块的最大行程被限位挡板遮挡而限定。
所述的用于输送模板的模板推送装置，其中，推板气缸的活塞杆与推杆的具体连接结构为：活塞杆与一根横杆固定连接，横杆的两端分别连接有一根推杆。
所述的用于输送模板的模板推送装置，其中，在推板支架上还设置有限定推杆运动方向的导向装置，其结构包括：固定于推板支架上且位于推杆两边的一对辊子架，一对辊子架之间设置有两根限位辊子轴，两根限位辊子轴分别位于推杆的上下两侧，限位辊子轴上活动设置有限位辊，推杆被夹在两根限位辊之间。
本实用新型的有益效果是：在玻镁板生产线中使用本实用新型所述的模板推送装置，可以满足连续生产的需要，能方便地将模板连续不断地推入指定位置，操作省力，节约了生产时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的用于输送模板的模板推送装置的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图1中推手装置部分的右视方向的结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图5是图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步的描述。
如图1、图2所示，本实用新型所述的用于输送模板的模板推送装置，包括：推板支架16，在推板支架16上固定安装有推板气缸8，本实施例中，推板气缸8的活塞杆与一根横杆9固定连接，横杆9的两端分别固定连接有一根推杆10，每根推杆10与一个直线导轨滑块11固定连接，直线导轨滑块11设置在直线导轨12上、并可在直线导轨12上来回滑动，直线导轨12固定在推板支架16上，在推板支架16上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆10的前端设置有用以推动模板的推手装置。如图3、图4所示，本实施例中，所述的推手装置的结构为：推手架14与推杆10的前端固定连接，推块22活动设置在推手架14中的滑槽内、推块22可在滑槽内上、下滑动；推块22上对称设置的两根螺杆19的连接结构为：螺杆19的上端通过紧固螺母18和20与推手架14固定，螺杆19的下端活动伸入推块22上的安装孔后用限位螺母222锁定，螺杆19上套装有弹簧17，弹簧17的上端顶在一个调节螺母21上，下端顶在推块22上，通过调整调节螺母21可以调节弹簧17对推块22的压力，使推块22对所推送的模板5保持弹性接触；在推块22里端的底部还设置有推块凸条221，推块凸条221的高度不大于模板5的厚度。本实施例中，参见图1所示，所述的限制推板气缸行程的限位装置的结构为：在推板支架16上固定有能遮挡住直线导轨滑块11的限位挡板15，直线导轨滑块11的最大行程被限位挡板15遮挡而限定，通过调整限位挡板15在推板支架16上的安装位置、或者调整直线导轨滑块11与推杆10的相互安装位置就可以调整直线导轨滑块11的最大行程，也即调整了推板气缸8的最大行程。如图4、图5所示，本实施例中，在推板支架16上还设置有限定推杆10运动方向的导向装置，其结构包括：固定于推板支架16上且位于推杆10两边的一对辊子架23，一对辊子架23之间设置有两根限位辊子轴13，限位辊子轴13通过设置于其两端的螺母24安装在辊子架23上，两根限位辊子轴13分别位于推杆10的上下两侧，限位辊子轴13上活动设置有限位辊25，推杆10被夹在两根限位辊25之间。
上述结构的模板推送装置的工作原理是：将需要推送的模板5由另外设置的升降架机构或其它方式送至推块22的底面，弹簧17可减缓模板5对推块22的冲击、还可使推块22与模板5保持弹性接触，然后推板气缸8动作，驱动推杆10、推手架14、和推块22一起向前运动，推块22底部的推块凸条221就带动最上层的一块模板5一起向前运动，直至将模板5送到指定位置。然后推板气缸8反向动作，回到初始位置，准备进行下一次推板。在实际工作中，可在推板支架16或推手装置上安装模板位置检测开关，以便更好地控制推板气缸8的动作和行程。
由上所述可知，在玻镁板生产线中使用本实用新型所述的模板推送装置，可以满足连续生产的需要，能方便地将模板连续不断地推入指定位置，操作省力，节约了生产时间，提高了工作效率。
Claims (5)
1.用于输送模板的模板推送装置，包括：推板支架，在推板支架上固定安装有推板气缸，其特征在于：推板气缸的活塞杆与推杆相连接，推杆与直线导轨滑块固定连接，直线导轨滑块设置在直线导轨上、并可在直线导轨上来回滑动，直线导轨固定在推板支架上，在推板支架上还设置有能限制推板气缸行程的限位装置，在推杆的前端设置有用以推动模板的推手装置。
2.根据权利要求1所述的用于输送模板的模板推送装置，其特征在于：所述的推手装置的结构为：推手架与推杆的前端固定连接，推块活动设置在推手架中、并可在推手架中上下滑动，螺杆的上端与推手架固定，螺杆的下端活动伸入推块上的安装孔后用限位螺母锁定，螺杆上套装有弹簧，在推块里端的底部还设置有推块凸条，推块凸条的高度不大于模板的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的用于输送模板的模板推送装置，其特征在于：所述的限制推板气缸行程的限位装置的结构为：在推板支架上固定有能遮挡住直线导轨滑块的限位挡板，直线导轨滑块的最大行程被限位挡板遮挡而限定。
4.根据权利要求1或2所述的用于输送模板的模板推送装置，其特征在于：推板气缸的活塞杆与推杆的具体连接结构为：活塞杆与一根横杆固定连接，横杆的两端分别连接有一根推杆。
5.根据权利要求1或2所述的用于输送模板的模板推送装置，其特征在于：在推板支架上还设置有限定推杆运动方向的导向装置，其结构包括：固定于推板支架上且位于推杆两边的一对辊子架，一对辊子架之间设置有两根限位辊子轴，两根限位辊子轴分别位于推杆的上下两侧，限位辊子轴上活动设置有限位辊。
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