CN202272358U

CN202272358U - Fpc用材料卷状物包装体

Info

Publication number: CN202272358U
Application number: CN2011203566450U
Authority: CN
Inventors: 土井克也; 松矢英一
Original assignee: Arisawa Mfg Co Ltd
Current assignee: Arisawa Mfg Co Ltd
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2021-09-21

Abstract

一种FPC用材料卷状物包装体，可以防止在输送、搬运FPC用材料时发生的由横向震动引起的材料的松散、卷绕偏移。该FPC用材料卷状物包装体包括：缠绕管；卷绕于上述缠绕管的FPC用材料；以及卷绕于上述FPC用材料的外侧的包覆膜，其中，上述包覆膜在上述FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上，且将上述包覆膜的两端部折入上述缠绕管的内径部来加以固定。

Description

FPC用材料卷状物包装体

技术领域

本实用新型涉及FPC用材料卷状物包装体。

背景技术

以往，公知有如下的覆盖层(カバ一レィ)、仿金属层压板(金属張り積層板)等柔性印刷配线板(FPC)用材料：其将具有电绝缘性的聚酰亚胺薄膜、聚酰胺薄膜等树脂层、环氧树脂或聚酰亚胺树脂为主要成分的粘接剂层、以及具有导电性的铜箔、银箔、铝箔等金属箔层等适当组合而成。

在仿金属层压板中公知有如下的三层柔性金属层压板和两层柔性金属层压板：该三层柔性金属层压板由金属层、聚酰亚胺层、环氧树脂等粘接剂层构成，该两层柔性金属层压板由含有金属箔的金属层和聚酰亚胺层构成。

作为包装这些FPC用材料的方法公知有如下的包装方法：将卷绕在缠绕管(纸管)上的FPC用基板材料(例如仿铜的层压板)装入聚乙烯袋或铝蒸镀袋的包装方法、以及通过铝蒸镀膜卷绕的包装方法。

例如，在专利文献1和2中，作为柔性印刷基板用基膜(base film)、高密度安装用基膜而使用的聚酰亚胺薄膜的包装方法，公知有从聚酰亚胺薄膜卷状物上用铝蒸镀后的薄片(sheet)包覆聚酯薄膜的方法。

【先行技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2002-370788号公报

专利文献2：日本特开2005-23235号公报

但是，现有的装入聚乙烯袋、铝蒸镀袋的包装方法中，由于输送FPC用基板材料时所产生的横向加压、加重，有时在FPC用材料上会产生卷绕且在突出的材料端部上发生弯折。为了改善这种情况，虽然使用了吸尘器、抽真空装置等吸取聚乙烯袋中的空气并通过该整个聚乙烯袋来实现材料的固定，但是随着时间推移空气还是会进入，从而有时整个基板材料的固定松弛而发生卷绕偏移。另一方面，如果吸取力过强，则会发生材料端部破损的不良情况。

另外，如专利文献1和2中记载那样的使用铝蒸镀袋、铝蒸镀膜的包装方法存在如下的问题：由于袋、膜较厚，所以吸取袋内部的空气时无法遵循材料形状的凹凸，且不能充分固定整个材料。并且，在该文献中虽然记载了有关聚酰亚胺薄膜卷状物的包装方法，但是有关运输中易于发生卷绕偏移问题的仿金属层压板、覆盖层等FPC用材料的包装方法却没有任何记载。

实用新型内容

本实用新型鉴于以上问题，其目的在于提供一种FPC用材料卷状物包装体，其可以防止在输送、搬运时发生的由横向震动等引起的材料的松弛、卷绕偏移。

本发明人们为解决以上问题而专心研究，结果发现如下的FPC用材料卷状物包装体可以解决上述问题以完成本实用新型：在卷绕于缠绕管的FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上包覆膜，并将该包覆膜的两端部折入上述缠绕管的内径部来加以固定。

也就是说，本实用新型特征如下所述。

本实用新型第一方面涉及的FPC用材料卷状物包装体，包括：缠绕管；卷绕于所述缠绕管的FPC用材料；以及卷绕于所述FPC用材料的外侧的包覆膜，其中，所述包覆膜在所述FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上，且将所述包覆膜的两端部折入所述缠绕管的内径部来加以固定。

根据本实用新型第一方面的FPC用材料卷状物包装体，在本实用新型的第二方面中，所述包覆膜在所述FPC用材料的中间部呈螺旋状地卷绕。

根据本实用新型第一方面及第二方面的FPC用材料卷状物包装体，在本实用新型的第三方面中，所述包覆膜的厚度是5μm～20μm。

根据本实用新型第一方面至第三方面中任一方面的FPC用材料卷状物包装体，在本实用新型的第四方面中，所述包覆膜是聚乙烯薄膜。

根据本实用新型第一方面至第四方面中任一方面的FPC用材料卷状物包装体，在本实用新型的第五方面中，所述FPC用材料是仿金属层压板、覆盖层或带树脂的金属箔。

实用新型效果

通过本实用新型，能够提供一种FPC用材料卷状物包装体，其可以防止在输送、搬运FPC用材料时发生的由横向震动等引起的材料的松弛、卷绕偏移。

附图说明

图1是表示包覆膜在FPC用材料的两端部至少缠绕两次以上，且被呈螺旋状地卷绕于FPC用材料的中间部的状态的模式图。

图2是表示本实施方式的FPC用材料卷状物包装体的模式图。

图3是表示比较例2中的将聚乙烯制的袋的两端部折入纸管的内径部之前的包装体的模式图。

具体实施方式

以下详细记载了用于实施本实用新型的方式(下面，称为“本实施方式”)。另外，本实用新型并不仅限于下面的实施方式，只要在不脱离本实用新型主旨的范围内可以实施各种变形。

本实施方式的FPC用材料卷状物包装体包括：缠绕管；卷绕于所述缠绕管的FPC用材料；以及卷绕于所述FPC用材料的外侧的包覆膜(wrapping film)，其中，所述包覆膜在所述FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上，且将所述包覆膜的两端部折入所述缠绕管的内径部来加以固定。

在此，图2是表示本实施方式的FPC用材料卷状物包装体的模式图。

在本说明书中，将FPC用材料卷绕在缠绕管上而成的部件称为“FPC用材料卷状物”，将在FPC用材料卷状物上进一步卷绕包覆膜而成的部件称为“FPC用材料卷状物包装体”。另外，在本说明书中，有时将“柔性印刷配线板”简称为“FPC”。

本实施方式的FPC用材料卷状物包装体包括缠绕管、FPC用材料和包覆膜。

在本实施方式中，缠绕管具有圆筒状(中空)的结构，其材质并没有特别限定，可以使用由纸、氯乙烯等塑料、玻璃纤维和环氧树脂、纸和酚醛树脂、碳素纤维和环氧树脂等的组合构成的纤维增强塑料(FRP)、不锈钢等金属、在纸制的芯中浸渍了树脂而成的材质、或者在这些表面形成了树脂层后的材质等。

另外，作为缠绕管大致可以划分为：主要用于卷绕单面仿金属层压板的单面基板用缠绕管、以及主要用于卷绕双面仿金属层压板的双面基板用缠绕管。

在为单面基板用缠绕管的情况下，缠绕管的内径优选为70mm～80mm，外径优选为80mm～95mm，缠绕管的长度并没有特别限定，可以在250mm～350mm，500mm～570mm、或者1010mm～1250mm范围内。

在为双面基板用缠绕管的情况下，缠绕管的内径优选为150mm～155mm，外径优选为160mm～175mm，缠绕管的长度并没有特别限定，可以在250mm～350mm，500mm～570mm、或者1010mm～1250mm范围内。

在此，缠绕管的长度需要等于FPC用材料的宽度、或长于FPC用材料的宽度，优选从FPC用材料的端部突出1mm～50mm。

本实施方式的FPC用材料是指制造FPC所使用的材料，例如可以列举有仿金属层压板、覆盖层或带树脂金属箔等。

仿金属层压板是指由聚酰亚胺树脂形成的树脂层层压在金属箔上而形成的板。仿金属层压板可以是由金属箔、树脂层及粘接剂层构成的三层柔性金属层压板、以及由金属箔和树脂层构成的两层柔性金属层压板中的任一种。

作为构成树脂层的树脂，可以列举有例如聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂等。

作为金属箔，可以例举有铜箔、SUS箔、铝箔等，但从导电性、电路加工性的方面考虑，优选为铜箔。另外，当使用金属箔时，也可以进行镀锌、镀铬等无机表面处理、或使用硅烷偶联剂(silane coupling)等有机表面处理。

构成粘接剂层的树脂可以包括例如从环氧树脂、苯氧基树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂中选择的一种以上的树脂。另外，为了调整硬化度，可以配合上述树脂的种类而向粘接剂层加入硬化剂等添加剂。

仿金属层压板可以是在树脂层或粘接剂层的单面上设置有金属箔的单面仿金属层压板，也可以是在双面上设置有金属箔的双面仿金属层压板。在此，由于单面仿金属层压板的表面比双面仿金属层压板的表面易滑，造成由于卷绕偏移而产生端部弯折的风险较大，因而本实施方式的包装体所产生的效果变得更为显著。

另外，仿金属层压板的金属箔面上可以具备PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PP(聚丙烯)薄膜、PE(聚乙烯)薄膜等脱模薄膜。

覆盖层的构成并没有特别的限定，但通常除包括聚酰亚胺薄膜等形成的树脂层以外还包括粘接剂层。

构成覆盖层中所包括的粘接剂层的树脂并没有特别的限定，可以使用与构成上述仿金属层压板的粘接剂层的树脂相同的材料。

另外，在覆盖层的粘接剂层的面上还可以具备PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜、PP(聚丙烯)薄膜、PE(聚乙烯)薄膜等脱模薄膜。

带树脂的金属箔包括粘接剂层和金属箔，作为构成粘接剂层的树脂、金属箔可以使用与上述相同的材料，也可以根据必要使用脱模薄膜。

另外，在FPC用材料的树脂层、粘接剂层所使用的树脂是更容易掉落的材料时，由于卷绕偏移而产生的端部弯折的风险变大，因而本实施方式的包装体产生的效果变得更为显著。

FPC用材料的厚度优选为15μm～150μm，更优选为15μm～80μm。另外，只要FPC用材料的宽度等于或短于缠绕管的长度，则对其并没有特别的限定，优选为240mm～1220mm，更优选为200mm～510mm。

作为本实施方式中的包覆膜，并没有特别的限定，例如可以列举有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜等。其中，从包覆膜的伸缩性、包覆膜与FPC用材料和之间的紧贴性、形状的遵循性、包装时的操作性的观点出发，优选聚乙烯薄膜。

作为包覆膜的宽度，虽然并没有特别的限定，但优选为200mm～600mm，更优选为200mm～500mm。

作为包覆膜的厚度，优选为5μm～20μm，更优选为10μm～15μm。如果包覆膜的厚度小于5μm，则担心在使用或运输时发生破损，防湿性也有劣化可能。另一方面，如果包覆膜的厚度大于20μm，则无法遵循FPC用材料、缠绕管的凹凸(尤其是端部的凹凸)，从而担心在运输时发生卷绕偏移从而造成FPC用材料的端部破损。

作为包覆膜的宽度，并没有特别的限定，可以配合缠绕管的长度而采用适当的长度。

在此，可以通过千分尺来测定FPC用材料、包覆膜的厚度。

本实施方式的FPC用材料卷状物包装体包括：上述缠绕管、卷绕于缠绕管的FPC用材料、进一步卷绕于FPC用材料的外侧的包覆膜，其中，上述包覆膜在FPC用材料的两端部至少缠绕两次以上，且通过将上述包覆膜的两端部折入上述缠绕管的内径部而被固定。

本发明人们发现通过在FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上包覆膜，并进一步通过将该包覆膜的两端部折入上述缠绕管的内径部而被固定，从而可以防止由于FPC用材料运输时产生的摇晃、振动等引起的FPC用材料的卷绕偏移、由卷绕偏移引起的材料的端部的弯折。而且，发现与现有技术相比，通过在FPC用材料上卷绕包覆膜，从而能够更有效地防止吸湿。

在此，FPC用材料的两端部表示从卷绕于缠绕管的FPC用材料的最外表面的两端部开始100mm以内的部位，包覆膜的两端部表示从FPC用材料的最外表面的两端突出的部位、即表示在缠绕管的长度方向上多余的部位。另外，缠绕管的内径部表示圆筒状(中空)的缠绕管的内侧。

在本实施方式的FPC用材料卷状物包装体中，包覆膜在FPC用材料的两端部至少被卷绕两次以上，从防湿性的观点来看，优选卷绕三次以上。

另外，包覆膜优选在FPC用材料的中间部呈螺旋状地卷绕，由此，包覆膜能够坚固地保持FPC用材料，且可以进一步降低FPC用材料的卷绕偏移的风险，同时防湿性得以提高。呈螺旋状卷绕包覆膜的次数随FPC用材料的种类、宽度等而变动，优选为2次～10次。在此，虽然FPC用材料的中间部表示卷绕于缠绕管的FPC用材料的两端部以外的部位，但中间部与两端部也可以重合一部分。

在本实施方式的FPC用材料卷状物包装体中，将包覆膜的两端部折入缠绕管的内径部而加以固定。在此，本实施方式的FPC用材料卷状物包装体由于不使用带(tape)等材料而固定，所以具有增加操作效率的优点。

另外，从进一步提高防湿性的观点出发，只要在FPC用材料和包覆膜之间卷绕阻挡膜(barrier film)。作为阻挡膜可以列举有例如聚丙烯腈类膜、聚氯乙烯膜(ポリ塩化ビニリデンフィルム)、聚氟乙烯膜(ポリフッ化ビニリデンフィルム)等。

作为阻挡膜的水蒸气透过率优选为0.5g/m²·天以下。在此，可以通过湿度传感器法来测定水蒸气透过率。另外，湿度传感器法是指以JISK7129B为基准，在温度40℃、湿度90％的条件下测定的值。

本实施方式的FPC用材料卷状物的包装方法包括在卷绕于缠绕管的FPC用材料的外侧上进一步卷绕包覆膜的步骤，其中，还包括：在上述FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上上述包覆膜的步骤；以及将上述包覆膜的两端部折入上述缠绕管的内径部来加以固定的步骤。

在此，图1是表示包覆膜4在FPC用材料3的两端部至少卷绕两次以上且在FPC用材料3的中间部呈螺旋状地卷绕的状态的模式图，通过将图1中包覆膜4的两端部折入缠绕管2的内径部而加以固定，从而可以包装FPC用材料卷状物。

在此，本实施方式的FPC用材料卷状物的包装方法中缠绕管、FPC用材料、包覆膜等各部件、两端部、内径部等各部位的定义与上述相同。

通过本实施方式的包装方法，可以显著防止由于运输时产生的摇晃、振动等引起的FPC用材料的卷绕偏移、由该卷绕偏移引起的材料的端部的弯折。

【实施例】

以下，通过实施例和比较例对本实用新型进一步进行具体说明。本实用新型并不仅限于这些实施例。

[实施例1]

从纸管(内径152mm、外径168mm、长度508mm)上开始，卷绕100m由聚酰亚胺树脂层和铜箔构成的两层柔性仿铜的层压板(厚度0.03mm，宽度500mm)。接着，在卷绕于纸管的仿铜的层压板的端部(由端部开始100mm以内)卷绕三次聚乙烯制的包覆膜(信越高分子膜公司制(信越ポリマ一製)、厚度10μm、宽度300mm)，在中间部呈螺旋状地卷绕三次后，再在另一端部卷绕三次。然后，将从FPC用材料的最外表面的两端部突出的(沿纸管方向多余的)包覆膜(约200mm)折入纸管的内径部而固定，从而得到仿铜的层压板卷状物包装体。

[比较例1]

从纸管(内径152mm、外径168mm、长度508mm)上开始，卷绕100m由聚酰亚胺树脂层和铜箔构成的两层柔性仿铜的层压板(厚度0.030mm、宽度500mm)。接着，在卷绕于纸管的仿铜的层压板的端部(由端部开始100mm以内)卷绕一次聚乙烯制的包覆膜(信越高分子膜公司制(信越ポリマ一製)、厚度10μm、宽度300mm)，在中间部呈螺旋状地卷绕三次后，再在另一端部卷绕一次。然后，将从FPC用材料的最外表面的两端部突出的(沿纸管方向多余的)包覆膜(约200mm)折入纸管的内径部而固定，从而得到仿铜的层压板卷状物包装体。

[比较例2]

从纸管(内径152mm、外径168mm、长度508mm)上开始，卷绕100m由聚酰亚胺树脂层和铜箔构成的两层柔性仿铜的层压板(厚度0.030mm，宽度500mm)。接着，准备可以完全覆盖该两层柔性仿铜的层压板的聚乙烯制的袋，并覆盖该两层柔性仿铜的层压板。然后，在用橡胶圈(輪ゴム)固定住聚乙烯制的袋的开口部之后，将袋的两端部折入纸管的内径部，从而得到仿铜的层压板卷状物包装体。

图3是表示将聚乙烯制的袋的两端部折入纸管的内径部之前的包装体的模式图。

[卷绕偏移的评价方法]

如下所述地进行卷绕偏移的评价方法。

在仿铜的层压板卷状物的包装体的最外表面上进一步卷绕空隙(aircap)，在卷状物的两端安装与卷状物的大小相对应的纸管承载部，放入与上述大小相对应的瓦楞板纸箱内捆包。将瓦楞板纸箱从约1m的高处落下，目视观察落下后的该仿铜的层压板卷状物是否发生卷绕偏移。

[卷绕偏移的评价结果]

【表1】

	实施例1	比较例1	比较例2
				有无发生卷绕偏移	○	×	×

○：没有发现发生卷绕偏移

×：发现发生了卷绕偏移

【产业上的可利用性】

通过本实用新型，能够提供一种FPC用材料卷状物包装体及FPC用材料卷状物的包装方法，其可以防止在输送、搬运FPC用材料时发生的由横向震动引起的材料的松散、卷绕偏移。

符号说明

1 FPC用材料卷状物包装体 2 缠绕管

3 FPC用材料 4 包覆膜

5 聚乙烯制的袋 6 橡胶圈

Claims

1.一种FPC用材料卷状物包装体，包括：缠绕管；卷绕于所述缠绕管的FPC用材料；以及卷绕于所述FPC用材料的外侧的包覆膜，所述FPC用材料卷状物包装体的特征在于，

所述包覆膜在所述FPC用材料的两端部至少卷绕两次以上，且将所述包覆膜的两端部折入所述缠绕管的内径部来加以固定。

2.根据权利要求1所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述包覆膜在所述FPC用材料的中间部呈螺旋状地卷绕。

3.根据权利要求1或2所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述包覆膜的厚度是5μm～20μm。

4.根据权利要求1或2所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述包覆膜是聚乙烯薄膜。

5.根据权利要求3所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述包覆膜是聚乙烯薄膜。

6.根据权利要求1或2所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述FPC用材料是仿金属层压板、覆盖层或带树脂的金属箔。

7.根据权利要求3所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述FPC用材料是仿金属层压板、覆盖层或带树脂的金属箔。

8.根据权利要求4所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述FPC用材料是仿金属层压板、覆盖层或带树脂的金属箔。

9.根据权利要求5所述的FPC用材料卷状物包装体，其特征在于，

所述FPC用材料是仿金属层压板、覆盖层或带树脂的金属箔。