CN202271066U - 圆形工件线割治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆形工件加工治具，两个压紧螺丝一端分别穿过两个支撑扣上端面上设有的两个螺孔通过活动压板销各自连接一个带V形口的活动压板，两个支撑扣底端上对称设有的两个凸起分别置于底座左右两端面上设有的凹槽中间隙配合，带有长圆通孔的工件定位块II和在凸起上带有长圆通孔的工件定位块I，分别置于底座前后两端面上对称设有的Y形止口中紧配合。本实用新型的特点是：可通过EROWA固定座进行机外调较,如果批量加工,只需要在机外预调一次,其它工件只需夹持,不用进行较正及定位则可立刻使用。可大大减低机床停滞时间,又能保证品质,提高生产力,为模具界定下流水作业的基础。本治具可实现自动化及流水线加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线切割加工类工件预调治具,特別涉及一种适用于模具线切割加工圆形工件加工治具 。
背景技术
现今模具加工的世界,已经是速度和精密度的竞赛,使用治具提高生产力亦是大势所趋 。一般工件均在机床上进行夾持、调较及定位，但机床停滞时间较长,以致影响生产效率，特别对于圆形工件的加工，调校及定位时间更长。
发明内容
鉴于现有技术的状况，本实用新型提供了一种圆形工件加工治具。该治具的目的是：利用有品质治具提升生产力而不影响精密度。
本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种圆形工件线割治具，其特征在于：包括压紧螺丝、支撑扣、活动压板、活动压板销、工件定位块I、工件定位块II、底座，两个所述压紧螺丝一端分别穿过两个所述支撑扣上端面上设有的两个螺孔通过活动压板销各自连接一个带V形口的活动压板，两个支撑扣底端上对称设有的两个凸起分别置于底座左右两端面上设有的凹槽中间隙配合，带有长圆通孔的所述工件定位块II和在凸起上带有长圆通孔的所述工件定位块I，分别置于所述底座前后两端面上对称设有的Y形止口中紧配合。
本实用新型的特点是：可通过EROWA固定座进行机外调较, 如果批量加工,只需要在机外预调一次,其它工件只需夹持,不用进行较正及定位则可立刻使用。可大大减低机床停滞时间,又能保证品质,提高生产力,为模具界定下流水作业的基础。本治具可实现自动化及流水线加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构分解示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，圆形工件线割治具，包括压紧螺丝1、支撑扣2、活动压板3、活动压板销4、工件定位块I5、工件定位块II6、底座7，两个压紧螺丝1一端分别穿过两个支撑扣2上端面上设有的两个螺孔通过活动压板销4各自连接一个带V形口的活动压板3，两个支撑扣2底端上对称设有的两个凸起2-1分别置于底座7左右两端面上设有的凹槽7-1中间隙配合，带有长圆通孔6-1的工件定位块II6和在凸起上带有长圆通孔5-1的工件定位块I5，分别置于底座7前后两端面上对称设有的Y形止口7-2中紧配合。
工件定位I5、工件定位块II6上下可调节,可适合有方向性工件配合使用 。
压紧螺丝1配合活动圧板销4和活动压板3是可以活动使用,可适合特定范围尺寸工件压紧使用。
所有定位位置精度及平行度不超过0.005MM。
如量多工件,把工件拆下不用再次调较,直接换上另一次工件,可直接加工,不必浪费调较时间。
Claims (1)
1.一种圆形工件线割治具，其特征在于：包括压紧螺丝（1）、支撑扣（2）、活动压板（3）、活动压板销（4）、工件定位块I（5）、工件定位块II（6）、底座（7），两个所述压紧螺丝（1）一端分别穿过两个所述支撑扣（2）上端面上设有的两个螺孔通过活动压板销（4）各自连接一个带V形口的活动压板（3），两个支撑扣（2）底端上对称设有的两个凸起（2-1）分别置于底座（7）左右两端面上设有的凹槽（7-1）中间隙配合，带有长圆通孔（6-1）的所述工件定位块II（6）和在凸起上带有长圆通孔（5-1）的所述工件定位块I（5），分别置于所述底座（7）前后两端面上对称设有的Y形止口（7-2）中紧配合。
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