CN202268429U - 蓄电池抽酸*** - Google Patents

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张森
赵文超
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池抽酸***，包括依次连接的真空泵、真空储气罐、储酸桶和至少一个接口，所述接口带有阀门。本实用新型由于采用了上述技术方案，该装置真空泵电源与负压表连接，该负压表带触电开关自动平衡储气罐内的压力，避免了人工频繁地拔、插电源插座，杜绝了安全隐患，确保了用电安全；大型储酸桶每班次排放一次废酸即可，解决了人工频繁排放工作；采用定位板抽酸，保证了电池内酸液的一致性；实现了清洁生产，提高了生产效率。

Description

蓄电池抽酸***
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池抽酸***。
背景技术
电动助力车用铅酸蓄电池都是采用定量富液的方式进行电池化成，在电池充电的末期，要将多余的游离酸提出，以防止电池漏酸现象的发生。电池抽酸的方式多数以小型号真空泵多台同时抽酸，真空泵及抽酸罐都在车间内穿梭。
现有技术方案的缺陷：
1.小型抽酸设备在车间内来回穿梭，电源线都从地面拖拽，电源插座也要频繁更换，操作员工手上都带有酸液，导电性很强，电源又是380V交流电，其用电安全难以保障；
2.真空泵在运转的时候，产生较大的噪声污染；
3.真空泵在运转的时候，产生大量的油烟，造成车间内空气的污浊；
4.真空泵在运转的时候，产生的油污导致地面难以拖洗；
5.小型抽酸设备由于储酸桶为了灵活方便，体积设计都较小，因此储酸桶的排放频率较高，稍有疏忽就会导致真空泵的腐蚀损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池抽酸***，实现了清洁生产，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：蓄电池抽酸***，包括依次连接的真空泵、真空储气罐、储酸桶和至少一个接口，所述接口带有阀门。
作为优选，所述真空储气罐、储酸桶之间设有带触点开关的负压表，所述负压表的触点开关与电源开关连接。
作为优选，所述接口引出有6个吸酸管。
作为优选，所述6个吸酸管并排穿设于一个定位板内，所述定位板上的定位孔与蓄电池上盖的加液孔位置对应。
本实用新型由于采用了上述技术方案，该装置真空泵电源与负压表连接，该负压表带触电开关自动平衡储气罐内的压力，避免了人工频繁地拔、插电源插座，杜绝了安全隐患，确保了用电安全；大型储酸桶每班次排放一次废酸即可，解决了人工频繁排放工作；采用定位板抽酸，保证了电池内酸液的一致性；实现了清洁生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型蓄电池抽酸***的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
图1所示为本实用新型蓄电池抽酸***，包括依次连接的真空泵1、真空储气罐2、储酸桶3和至少一个接口4，所述接口4带有阀门。所述真空储气罐2、储酸桶3之间设有带触点开关的负压表5，所述负压表5的触点开关与电源开关连接。所述接口4引出有6个吸酸管6。所述6个吸酸管6并排穿设于一个定位板7内。
该装置的电源与储气罐上的负压表连接，该负压表带触电开关，可在-0.01--0.1Mpa的负压内任意调节，该装置可连续工作，负压达到设定值时，自动停止，负压不够时，自动运转。负压储气罐与大容量储酸桶相连，通过管道传输，电池内的提出酸液全部收集到储酸桶内。
吸酸工作前打开真空泵电源开关，真空储气罐上有触点开关的负压表，可根据设置的负压范围自动运行及停止真空泵的运转，真空泵打开后，整个吸酸管道就成为了负压状态，只要连接好吸酸管打开球阀开关即可进行吸酸操作，定位板设有6个吸酸孔，并与电池上盖的加液孔位置对应，只要将吸酸管***到电池加液孔内压紧停止2-3s就完成一只电池的吸酸。吸酸管上有弹簧装置，可确保不同高度的极群吸酸管都能抽酸到位且不损伤极群。
真空泵与储气罐、储酸桶串联，定点放置于生产区外，解决了真空泵在车间内运转时产生较大的噪声污染，真空泵在运转时产生大量的油烟，造成车间内空气污浊的问题；电源开关与负压表内触电开关连接，自动平衡储气罐内的压力。

Claims (4)

1.蓄电池抽酸***，其特征在于：包括依次连接的真空泵(1)、真空储气罐(2)、储酸桶(3)和至少一个接口(4)，所述接口(4)带有阀门。
2.根据权利要求1所述蓄电池抽酸***，其特征在于：所述真空储气罐(2)、储酸桶(3)之间设有带触点开关的负压表(5)，所述负压表(5)的触点开关与电源开关连接。
3.根据权利要求1所述蓄电池抽酸***，其特征在于：所述接口(4)引出有6个吸酸管(6)。
4.根据权利要求3所述蓄电池抽酸***，其特征在于：所述6个吸酸管(6)并排穿设于一个定位板(7)内，所述定位板(7)上的定位孔与蓄电池上盖的加液孔位置对应。
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