CN202264350U - 孔塞、电冰柜的保温箱体、电冰柜的发泡门体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种孔塞,具有与孔插拔配合的盖圈(4),以及与盖圈(4)连接的顶盖(6),顶盖(6)中间具有凹陷部(63),凹陷部(63)由至少两个连接顶盖的扇形弹片(61)叠压围成,构成受力开启或闭合的插孔。还提供一种电冰柜的保温箱体或发泡门体,具有注入发泡料的注料孔,注料孔中安装有本实用新型孔塞,注入保温箱体或发泡门体中的发泡料挤压在孔塞的所有扇形弹片(61)上,并且封闭由所有扇形弹片(61)形成的插孔。本实用新型能防止注入的发泡料溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种孔塞、以及具有该孔塞的电冰柜保温箱体和发泡门体。
背景技术
传统电冰柜保温箱体、门体发泡时,注射枪注料完毕后,电冰柜箱体、门体外壳上的注料孔通常采用粘贴海绵胶条、铝箔条等进行防漏密封,由于注料动作在前,堵塞动作延后,两者不能同步进行,不可避免造成发泡溢料,浪费发泡原材料,成本高;由于溢料进而导致箱体、门体靠近注料孔局部发泡料密度不够,影响保温效果,浪费电能,整机能耗大;同时,发泡化成后,发泡后注料孔处存在溢料,难于清理,影响产品美观度,为提高产品精细化水平,不得不额外增加清除溢料工序,加装发泡孔盖或粘贴胶条进行外观装饰,造成生产节拍慢,工序成本高,影响产品竞争力。
目前,部分电冰柜在箱体、门体进行发泡时,为了避免溢料,采用在箱体、门体内靠近注料孔上侧内置点焊弹性钢片,注料后靠钢片回弹复位封堵注料孔口,起到减少溢料作用,但由于点焊位置精度不易控制,钢片弹性差异回复不一致,发泡料支垫卡住钢片不能完整回复到位,这种方式仍然造成部分溢料,浪费发泡原材料;同时影响产品外观效果。
由上可知,现有电冰柜保温箱体、门体发泡时,当注射枪注料完毕后,采用粘贴海绵条、胶条等进行防漏密封,或多或少都存在一定发泡溢料现象,浪费原材料,成本高;并且额外增加清除溢料工序,生产节拍慢,工序成本高。因此,现有技术中发泡箱体或门体的注料密封可靠性较低,制造成本较高。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种孔塞、以及具有该孔塞的电冰柜保温箱体和发泡门体,以防止注入的发泡料溢出。
为实现上述目的,一方面,本实用新型提供了一种孔塞,具有用以与孔插拔配合的盖圈,以及与盖圈连接的顶盖,顶盖具有凹陷部,凹陷部由至少两个连接顶盖的扇形弹片叠压围成,构成可受力开启或闭合的插孔。
优选地,孔塞为由弹性塑性材料一体成型的整体件。
优选地,凹陷部呈倒置的多面锥体,每个扇形弹片构成该多面锥体的一个侧表面。
优选地,在凹陷部上,设有用以将其分割为至少两个扇形弹片的切缝,其中所有切缝相交于一点。
优选地,每条切缝为直线切缝,所有直线切缝一起构成一字切缝、十字切缝、或米字切缝中的任一种。
优选地,在凹陷部的内凹面上,设有位于扇形弹片的根部处的凹槽。
优选地,在盖圈的外侧壁上,在对应于盖圈与顶盖相交的位置处设有一圈凸起,并且盖圈在设有凸起的位置处具有最大的厚度。
优选地,在顶盖的与设有盖圈的一侧相对的另一侧上,形成有一圈凸缘,凸缘具有外翻边,外翻边与凸缘之间的夹角呈锐角,并且外翻边的厚度沿着远离其根部的方向逐渐减小。
另一方面,本实用新型还提供了一种电冰柜的保温箱体,具有注入发泡料的注料孔,注料孔中安装有本实用新型任一所述的孔塞,注入保温箱体中的发泡料挤压在孔塞的所有扇形弹片上,并且封闭由所有扇形弹片形成的插孔。
再一方面,本实用新型还提供一种电冰柜的发泡门体,具有注入发泡料的注料孔,注料孔中安装有本实用新型任一所述孔塞,其中,注入发泡门体中的发泡料挤压在孔塞的扇形弹片上,并且封闭由所有扇形弹片形成的插孔。
相比于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:
(1)由于孔塞的顶盖具有凹陷部,凹陷部由至少两个扇形弹片叠压围成,构成可受力开启或闭合的插孔,当孔塞应用在电冰柜在箱体、门体进行发泡工艺时,在发泡注料时注料枪杆使凹陷部进行反向塑性变形,当注料枪结束注料后,这种由扇形弹片组成的凹陷部结构,靠自身高弹性进行回复变形,使得插孔自密封闭合,有效起到密封防止溢料作用,不仅降低了原材料浪费及工序成本,同时提升了产品精细化水平;
(2)采用本实用新型的孔塞进行注料,彻底颠覆解决了传统发泡注料枪注料后先进行粘贴堵塞,再进行清除溢料工序;
(3)为解决注料时发泡溢料技术难题,本实用新型的孔塞材料由弹性塑性材料制成,所述弹性塑性材料经过反复改性配比验证试验,具备较好强度和高回复弹性塑性材料,同时孔塞高光表观设计具有与发泡料不相粘接性,便于清除孔口边沿发泡料;
(4)进一步,在孔塞的凹陷部的内凹面上设有凹槽,该凹槽位于扇形弹片的根部处,这使得扇形弹片具有更好的回复弹力,使得孔塞对发泡料的密封效果更好;
(5)另外,在孔塞为弹性塑性材料的情形下,当在孔塞的盖圈部分的外侧壁上设有凸起,保证孔塞与电冰柜箱壳、门壳密封严密;
(6)再者,在将盖圈部在塞入注料孔时,由于上述凸起与注料孔内壁挤压以使得盖圈部变形并伸长,从而孔塞的外翻边(即,孔塞边帽)会被更紧地弹性挤压在注料孔周围的侧壁上,换而言之,孔塞边帽与电冰柜箱壳、门壳形成预紧力,密封可靠,有效防止注料时孔塞脱落,避免溢料。
附图说明
图1是本实用新型孔塞的立体图1;
图2是本实用新型孔塞的立体图2;
图3是本实用新型孔塞的主视图;
图4是本实用新型孔塞的俯视图;
图5是图3中B-B方向的剖视图;
图6是图3中A-A方向的剖视图;
图7是图6中D部的放大图。
具体实施方式
以下参见附图1-7,描述本实用新型的具体实施方式。
参见图1-2、6-7,本实用新型的孔塞具有用以与孔(例如,注料孔)配合的盖圈4,盖圈4连接有密封其一端的顶盖6,而盖圈4的另一端为敞开端。顶盖6具有凹陷部63,凹陷部63由至少两个扇形弹片61叠压围成,构成可受力开启或闭合的插孔。
参见图3-6,示出了凹陷部63的一种实施方式,即凹陷部63呈倒置的多面锥体,每个扇形弹片61构成该多面锥体的一个侧表面。例如图3-6中示出的,一共六个扇形弹片61一起构成倒置的六面锥体,这六个扇形弹片61一起形成可受力开启或闭合的插孔。当沿着图6中自右向左的方向(向孔塞***的方向)***注料枪时,注料枪推动这六个扇形弹片61以开启插孔***进行注料,当拔出注料枪时,注入的发泡料化成时会沿着图6中自左向右的方向(从孔塞拔出的方向)推动这六个扇形弹片61,由于这六个扇形弹片61自身的回弹特性,最终会使得这六个扇形弹片61叠压在一起,即使得由这六个扇形弹片61形成的插孔被封闭,从而可以防止发生溢料。
显然应该理解,只要能够通过至少两个扇形弹片形成可受力打开或关闭的插孔,并不局限于扇形弹片的个数、同样也不局限于一定要将所有扇形弹片围成类似于多面锥体的结构。具体实施时,可以顶盖的凹陷部63上开设例如一字切缝、十字切缝、或米字切缝中的任一种,以将凹陷部63分割为相应数量的扇形弹片;例如,米字切缝可将凹陷部63分割为八个独立的扇形弹片。换而言之,在凹陷部63上,设有用以将其分割为至少两个扇形弹片的切缝(例如图1中示出有6条切缝65),其中所有切缝相交于一点,并且每条切缝为直线切缝,所有直线切缝一起构成前述的一字切缝、十字切缝、或米字切缝中的任一种。
藉此,当本实用新型孔塞应用在电冰柜在箱体、门体进行发泡工艺时,在发泡注料时注料枪杆使凹陷部进行反向塑性变形,当注料枪结束注料后,这种由扇形弹片组成的凹陷部结构,靠自身高弹性进行回复变形,使得插孔自密封闭合,有效起到密封防止溢料作用,不仅降低了原材料浪费及工序成本,同时提升了产品精细化水平;而且采用本实用新型的孔塞进行注料,彻底颠覆解决了传统发泡注料枪注料后先进行粘贴堵塞,再进行清除溢料工序。
进一步,参见图7,为使得扇形弹片具有更好的回复弹力,使孔塞对发泡料的密封效果更好,在孔塞的凹陷部的内凹面上设有凹槽,该凹槽67位于扇形弹片的根部处,凹槽67经过每个扇形弹片的根部。
继续参见图7,在盖圈4的外侧壁上,在对应于盖圈4与顶盖6相交的位置处设有一圈凸起41,并且盖圈4在设有凸起41的位置处具有最大的厚度,即大于盖圈其他位置的厚度。在孔塞为弹性塑性材料的情形下,盖圈4的外侧壁上的凸起41,保证孔塞与电冰柜箱壳、门壳密封严密。
再结合图6和图7,在顶盖6的与设有盖圈4的一侧相对的另一侧上,形成有一圈凸缘2,凸缘2具有外翻边21,该外翻边21是从凸缘2的顶端向凸缘的***空间延伸的延伸部,该延伸部与凸缘2呈V形结构。如图6和7所示,外翻边21(即孔塞的边帽)与凸缘2之间的夹角呈锐角,并且外翻边21的厚度沿着远离其根部的方向逐渐减小。在将孔塞的盖圈在塞入注料孔时,凸起41与注料孔内壁挤压以使得盖圈4变形并伸长,从而孔塞的外翻边21会被更紧地弹性挤压在注料孔周围的侧壁上,即,孔塞边帽与电冰柜箱壳、门壳形成预紧力,密封可靠,有效防止注料时孔塞脱落,避免溢料。
本实用新型的孔塞是整体件,由弹性塑性材料一体成型。弹性塑性材料经过反复改性配比验证试验,具备较好强度和高回复弹性塑性材料,同时孔塞高光表观设计具有与发泡料不相粘接性,便于清除孔口边沿发泡料。可以理解,盖圈、顶盖、凹陷部、凸缘、外翻边均由弹性塑性材料一体成型为整体件。
另一方面,本实用新型还提供一种电冰柜的保温箱体或发泡门体,具有注入发泡料的注料孔,注料孔中安装有本实用新型的孔塞,其中注入保温箱体或发泡门体中的发泡料挤压在孔塞的所有扇形弹片上,并且使得由所有扇形弹片形成的插孔保持封闭状态,从而能够防止溢料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种孔塞,具有与孔插拔配合的盖圈(4),以及与所述盖圈(4)连接的顶盖(6),
其特征在于:所述顶盖(6)中间具有凹陷部(63),所述凹陷部(63)由至少两个连接所述顶盖的扇形弹片(61)叠压围成,构成受力开启或闭合的插孔。
2.根据权利要求1所述的孔塞,其特征在于:
所述孔塞为由弹性塑性材料一体成型的整体件。
3.根据权利要求2所述的孔塞,其特征在于:
所述凹陷部(63)呈倒置的多面锥体,每个所述扇形弹片(61)构成所述多面锥体的一个侧表面。
4.根据权利要求2-3中任一项所述的孔塞,其特征在于:
在所述凹陷部(63)上,设有用以将其分割为所述至少两个扇形弹片(61)的切缝(65),其中所有切缝相交于一点。
5.根据权利要求4所述的孔塞,其特征在于:
每条所述切缝(65)为直线切缝,所有直线切缝一起构成一字切缝、十字切缝、或米字切缝中的任一种。
6.根据权利要求2-3、5中任一项所述的孔塞,其特征在于:
在所述凹陷部(63)的内凹面上,设有位于所述扇形弹片的根部处的凹槽(67)。
7.根据权利要求6所述的孔塞,其特征在于:
在所述盖圈(4)的外侧壁上,在对应于所述盖圈(4)与顶盖(6)相交的位置处设有一圈凸起(41),并且所述盖圈(4)在设有所述一圈凸起(41)的位置处具有最大的厚度。
8.根据权利要求2-3、7中任一项所述的孔塞,其特征在于:
在所述顶盖(6)的与设有所述盖圈(4)的一侧相对的另一侧上,形成有一圈凸缘(2),所述凸缘(2)具有外翻边(21),
其中,所述外翻边(21)与凸缘(2)之间的夹角呈锐角,并且所述外翻边(21)的厚度沿着远离其根部的方向逐渐减小。
9.一种电冰柜的保温箱体,具有注入发泡料的注料孔,其特征在于,所述注料孔中安装有前述任一权利要求所述的孔塞,
其中,注入所述保温箱体中的发泡料挤压在所述孔塞的所有扇形弹片(61)上,并且封闭由所述所有扇形弹片(61)形成的插孔。
10.一种电冰柜的发泡门体,具有注入发泡料的注料孔,其特征在于,所述注料孔中安装有权利要求1-8中任一项所述的孔塞,
其中,注入所述发泡门体中的发泡料挤压在所述孔塞的所有扇形弹片(61)上,并且封闭由所述所有扇形弹片(61)形成的插孔。
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