CN202258456U - 新型抗拉采煤机用软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抗拉采煤机用软电缆,由动力线芯和控制线芯组绞合成缆芯,在缆芯中心设置有地线芯导体,缆芯间隙设置有填充层,在缆芯外依次重叠绕包有玻璃纤维带、挤包有聚氨酯弹性体外护套;所述动力线芯由导体、挤包于导体上的绝缘层和屏蔽层构成;所述控制线芯组包括:由镀锡软铜导体和芳纶纱束合构成的控制线芯导体和挤包于所述控制线芯导体上的聚全氟乙丙烯绝缘层构成控制线芯,控制线芯绞合成组后设有绕包层,所述绕包层采用玻璃纤维带。其具有优异的阻燃、高强度、柔软、耐弯曲等特性,同时还具有优异的电气、机械等功能。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种新型抗拉采煤机用软电缆,属于电线电缆技术领域。
背景技术:
随着中国煤矿产业的快速发展,与之配套的矿用系列电缆被应用的越来越广泛,作为在采矿作业方面起到重要作用的采煤机系列电缆,对中国煤矿产业的发展起着重要的作用。由于煤矿用电缆的特殊性和安全性要求非常高,目前许多煤矿、矿山等场所要求所有矿用电缆各项性能指标必须达到或高于煤炭部标准,特别对于安全性能指标,要求更为苛刻和严格,即矿用电缆应符合高阻燃、柔软、高强度、耐弯曲、高电气性能和机械性能等要求,并且对各项性能指标都有明确的规定。采煤机电缆作为一种矿用电缆,是矿用采煤机、采矿机配套的关键部件,对煤矿产业的发展起着举足轻重的作用。
采煤机电缆在正常作业时,要长期频繁的进行弯曲、卷绕、并且要耐受高强度拉力等影响,在电缆运行过程中,经常出现控制线芯断芯、断路现象,给工作带来不便,同时也影响了煤矿的安全操作,给生命和财产造成一定的安全隐患,不利于煤矿产业的快速发展。
发明内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型抗拉采煤机用软电缆,客服现有电缆易出现的控制线芯断芯、断路现象,其具有优异的阻燃、高强度、柔软、耐弯曲等特性,同时还具有优异的电气、机械等功能,可以广泛应用于矿山机械场所采煤机、采矿机等电力传输和控制***,产品性能指标优于国家标准要求,能够产生良好的社会效益和经济效益。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
新型抗拉采煤机用软电缆,由动力线芯和控制线芯组绞合成缆芯,在缆芯中心设置有地线芯导体,缆芯间隙设置有填充层,在缆芯外依次重叠绕包有玻璃纤维带、挤包有聚氨酯弹性体外护套;
所述动力线芯由导体、挤包于导体上的绝缘层和屏蔽层构成;
所述控制线芯组包括:由镀锡软铜导体和芳纶纱束合构成的控制线芯导体和挤包于所述控制线芯导体上的聚全氟乙丙烯绝缘层构成控制线芯,控制线芯绞合成组后设有绕包层,所述绕包层采用玻璃纤维带。
本实用新型的结构特点也在于:
所述绝缘层为三元乙丙橡胶绝缘层。所述填充层由橡胶填充条构成。所述动力线芯的屏蔽层及所述控制线芯组屏蔽层均由镀锡铜丝和纤维丝编织形成。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型的动力线芯、地线芯和控制线芯的导体均采用绞合镀锡铜导体结构,大大提高了电缆的抗腐蚀性能,同时确保电缆在运行过程中保持优异的电气性能。
2、本实用新型中控制线芯导体的结构采用中心放置抗拉高强度芳纶纱,镀锡铜导体缠绕在高强度芳纶纱上,一起束合成控制线芯导体,其抗拉强度大大增强,抗拉强度比原来增加五倍,大大提高了电缆的使用寿命。
3、本实用新型中控制线芯首先绞合成线组,绞合节径比控制在6~9之间,大大提高了电缆的弯曲性能和抗卷绕性能,其外绕包高阻燃玻璃纤维带,增强了电缆的阻燃特性。
4、本实用新型中特种抗拉三元乙丙复合物绝缘橡胶在经硫化后,机械性能大大提高,同时富有极好的弹性,确保电缆具有优异的电气性能、机械性能和柔软性能。
5、本实用新型中动力线芯的屏蔽层为编织镀锡铜丝和纤维丝屏蔽结构,不仅结构柔软,强度提高,而且具有优异的屏蔽性能。
6、本实用新型中挤包抗拉耐磨聚氨酯弹性体外护套是市场上出现的新材料,不但具有优异的弹性、韧性、强度,同时具有良好的耐腐蚀等许多其他材料无法比拟的优点。这一新材料的采用确保了电缆具有高抗拉强度、高柔软度、高卷绕、高耐磨等特性,完全满足频繁弯曲拉伸的使用要求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号:1导体,2绝缘层,3地线芯导体,4镀锡软铜导体,5芳纶纱,6聚全氟乙丙烯绝缘层,7屏蔽层,8绕包层,9填充层,10玻璃纤维带,11外护套。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式:
实施例:参见图1,本实施例的采煤机用软电缆,由动力线芯和控制线芯组绞合成缆芯,在缆芯中心设置有地线芯导体3,缆芯间隙设置有填充层9,在缆芯外依次重叠绕包有玻璃纤维带10、挤包有聚氨酯弹性体外护套11;动力线芯由导体1、挤包于导体上的绝缘层2和屏蔽层7构成;控制线芯组包括:由镀锡软铜导体4和芳纶纱5束合构成的控制线芯导体和挤包于所述控制线芯导体上的聚全氟乙丙烯绝缘层6构成控制线芯,控制线芯绞合成组后设有绕包层8,绕包层采用玻璃纤维带。
具体实施中,相应的结构设置和材料选择分别为:
动力线芯的导体1采用第5种优质镀锡软铜导体复绞而成,导体层表面光洁、无毛刺、无锡层刮伤;
动力线芯的绝缘层2由特种抗拉三元乙丙橡胶绝缘挤包在动力线芯导体上形成的导体挤包层,并采用连续硫化工艺;
地线芯导体3采用第5种优质镀锡软铜导体复绞而成,导体层表面光洁、无毛刺、无锡层刮伤;
控制导体采用第5种优质镀锡软铜导体缠绕在芳纶纱加强层上束合而成,导体层表面光洁、无毛刺、无锡层刮伤,且节径比控制在9-12之内,张力控制均匀;
控制线芯的绝缘层采用聚全氟乙丙烯绝缘材料挤包而成;
动力线芯的屏蔽层7采用镀锡铜丝和纤维丝编织而成,表面光洁、无毛刺、无漏洞;
控制线芯绕包层8采用玻璃纤维带重叠绕包;
填充条9采用橡胶填充条,填充圆整;
外护套11采用挤包抗拉耐磨聚氨酯弹性体外护套(该材料是一种新型的电缆材料,主要的生产厂家:德国拜尔、德国巴斯夫等)。
Claims (4)
1.新型抗拉采煤机用软电缆,其特征是由动力线芯和控制线芯组绞合成缆芯,在缆芯中心设置有地线芯导体(3),缆芯间隙设置有填充层(9),在缆芯外依次重叠绕包有玻璃纤维带(10)、挤包有聚氨酯弹性体外护套(11);
所述动力线芯由导体(1)、挤包于导体上的绝缘层(2)和屏蔽层(7)构成;
所述控制线芯组包括:由镀锡软铜导体(4)和芳纶纱(5)束合构成的控制线芯导体和挤包于所述控制线芯导体上的聚全氟乙丙烯绝缘层(6)构成控制线芯,控制线芯绞合成组后设有绕包层(8),所述绕包层采用玻璃纤维带。
2.根据权利要求1所述的新型抗拉采煤机用软电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)为三元乙丙橡胶绝缘层。
3.根据权利要求1所述的新型抗拉采煤机用软电缆,其特征在于,所述填充层(9)由橡胶填充条构成。
4.根据权利要求1所述的新型抗拉采煤机用软电缆,其特征在于,所述动力线芯的屏蔽层(7)由镀锡铜丝和纤维丝编织形成。
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