CN202249859U - 一种真空除气器分离罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空除气器分离罐，用于清除钻井液中的气体，属石油钻井工程机械设备技术领域，本实用新型由罐体、电机、主轴、轴套、立管、排液叶轮、进液管、排液管和排气管线组成，在立管的出液孔处的外管壁上焊接有分流盘，分流盘外侧端焊接有导流板，利用分流盘和导流板，对液流起到一定缓冲作用，加大气侵钻井液的紊流，使气泡破裂逸出更为充分，从而实现提高除气效率的目的。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种真空除气器分离罐，用于清除钻井液中的气体，属石油钻井工程机械设备技术领域。
背景技术：
真空除气器是石油钻井中用于处理气侵钻井液的专用设备。它工作的好坏将直接影响钻井液性能。专利号为200420063957.2的专利介绍了一种真空除气器，主要解决现有的注入钻井液的装置不能分离钻井液中的气体的问题，其特征在于真空罐中安装有与电机相连的主轴，主轴下端连接带开口且套在进液管外的轴套，轴套外壁固定有置于集液槽内的叶轮，集液槽与出液管相通，其缺点是：通过钻井液与罐内壁碰撞形成薄层，气泡破裂率低，除气效果不好；专利号为96215870.4的专利是一种负压液气分离装置，真空罐体的进液口与罐体中的封顶立管相通，立管分层支撑圆锥形波纹盘，各盘面上部的立管上设有出液孔，罐体底部设有出液管，其缺点是：钻井液液流在波纹盘上分布不均匀且流速过快，气泡破裂不够充分，而且罐内没有排液叶轮，除过气的钻井液需要罐外的排液装置才能将其排出，除气效率低。
发明内容：
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在除气效果差，除气效率低的缺陷，提供了一种结构简单，安装操作方便，能迅速提高除气效率的真空除气器分离罐。
本实用新型的技术设计方案是以如下方式实现的。
本实用新型由罐体、电机、主轴、轴套、立管、排液叶轮、进液管、排液管和排气管线组成，在立管的出液孔处的外管壁上焊接有分流盘，分流盘外侧端焊接有导流板。
所述的分流盘为锯齿或波纹环形结构。
所述的导流板是锯齿或波纹状结构。
立管上设有分层出液孔，出液孔处的外管壁上相应的分层焊接有分流盘，分流盘外侧端焊接有导流板。
在罐体内设有浮球式液面控制装置。
本实用新型利用分流盘和导流板，对液流起到一定缓冲作用，加大气侵钻井液的紊流，使气泡破裂逸出更为充分，从而实现提高除气效率的目的。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，本实用新型由罐体1、电机2、主轴3、轴套4、立管5、排液叶轮10、进液管9、排液管12和排气管线14组成，在立管5的出液孔7处的外管壁上焊接有分流盘6，分流盘6外侧端焊接有导流板8。
所述的分流盘6为环形，其表面为锯齿或波纹结构，对液流起到一定缓冲作用。
所述的导流板8为圆锥形，其表面为锯齿或波纹结构，可加大气侵钻井液在导流板上的紊流，延长钻井液在导流板上的分离时间，使气泡破裂逸出更为充分。
根据处理钻井液的流量大小，可在立管5上设有分层出液孔7，出液孔7处的外管壁上相应的分层焊接有分流盘6，分流盘6外侧端焊接有导流板8。
为了控制罐体1的液面高度，在罐体1内设有浮球式液面控制装置13。
在对钻井液进行除气处理时，将真空泵与罐体1上的排气管线14连接，使罐体1内形成真空，钻井液在罐体1真空的作用下，由进液管9进入立管5，经立管5上的出液孔7喷射到分流盘6上，由于分流盘6具有一定深度，因此钻井液在分流盘6上可暂时停留，直到达到预定深度后，再均匀地流向导流板8，导流板8具有波状表面，加剧了钻井液的紊流，使气泡破裂逸出，提高了除气效率，从钻井液中分离出的气体，通过排出管线14被真空泵抽出，除过气的钻井液流到罐体1底部，由排液叶轮10输送到排出管12排出，完成除气过程。
Claims (5)
1.一种真空除气器分离罐，其特征在于：由罐体（1）、电机（2）、主轴（3）、轴套（4）、立管（5）、排液叶轮（10）、进液管（9）、排液管（12）和排气管线（14）组成，在立管（5）的出液孔（7）处的外管壁上焊接有分流盘（6），分流盘（6）外侧端焊接有导流板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种真空除气器分离罐，其特征在于：分流盘（6）为环形，其表面为锯齿或波纹结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空除气器分离罐，其特征在于：导流板（8）为圆锥形，其表面为锯齿或波纹结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种真空除气器分离罐，其特征在于：立管（5）上设有分层出液孔（7），出液孔（7）处的外管壁上相应的分层焊接有分流盘（6），分流盘（6）外侧端焊接有导流板（8）。
5.根据权利要求1或2所述的一种真空除气器分离罐，其特征在于：在罐体（1）内设有浮球式液面控制装置（13）。
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| CN2011203260695U CN202249859U (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | 一种真空除气器分离罐 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103480180A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-01-01 | 江苏佳联华机械制造有限公司 | 一种用于泥浆气液分离的分离板 |
| CN110485953A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 默泰克（天津）石油装备有限公司 | 一种新型除气器喷射罐 |
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2011
- 2011-09-01 CN CN2011203260695U patent/CN202249859U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103480180A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-01-01 | 江苏佳联华机械制造有限公司 | 一种用于泥浆气液分离的分离板 |
| CN110485953A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-22 | 默泰克（天津）石油装备有限公司 | 一种新型除气器喷射罐 |
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