CN202247455U - 蒸汽发生器及挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽家电领域，为一种蒸汽发生器及挂烫机，该蒸汽发生器包括容腔、设于容腔底部的进口、设于容腔顶部的蒸汽输出通道；容腔的侧壁或底部设有PTC发热体。本实用新型采用PTC发热体作为发热材料，PTC材料开始工作时，温度低，电阻值小，所流经的电流大，发热功率也较大，从而使发热体迅速发热；随着温度的升高，电阻值大幅度的增加，使得PTC发热体输入功率降低，限制温度进一步升高，因此产品不用另外增设过热保护装置。本蒸汽发生器和使用该蒸汽发生器的挂烫机具有安全、成本低的优点。

Description

蒸汽发生器及挂烫机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽家电领域，特别涉及一种蒸汽发生器。本实用新型还包括使用该蒸汽发生器的挂烫机。

背景技术

现有的蒸汽发生器的发热元件是发热管，发热管采用的是金属丝发热材料，如镍铬电热丝、铁铬电热丝、钼丝、铜镍合金等作为发热体材料，这些材料通常发热体中心温度达1000-1200摄氏度，而这种发热管是不能干烧的，几秒钟就能达到金属发热丝的熔断温度（一般在1400摄氏度左右）足可以烧坏发热管，为防止发热管过热而烧毁，通常设有过热保护装置来保护发热管，当发热管过热时过热保护装置（如突跳式机械温控器或电子温度控制器）就使发热管断电不再工作。金属加热丝电阻基本上是恒定的，通电后发热功率也是基本不变，与被加热体的温度高低没有关联，耗电大，热效率低，而且自身极易烧毁、寿命短和安全性差。由于金属丝发热材料在干烧时有烧断风险，为防止干烧，该类发热材料一般只设置在加热容器的底部，而难以设置在加热容器侧壁等部位。

现有半导体发热材料PTC（Positive Temperature Coefficient正温度系数半导体材料）是一种新型的半导体陶瓷材料，接通电源后，PTC自体发热，温度随之上升。在初始阶段(时间很短)，随着电压的增大电流也增加。当PTC的温度与外界温度平衡后，电流达到最大值。之后，随着电压升高，电流下降，呈PTC特性，在电压变化范围内，即使改变电压的大小，其发热量始终不变，从而保持PTC温度恒定。目前市场上尚未发现应用PTC材料的蒸汽家电。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安全性高、成本低的蒸汽发生器；另一个目的是提供使用该蒸汽发生器的挂烫机。

本实用新型包括如下技术特征：一种蒸汽发生器，包括容腔、设于容腔底部的进口、设于容腔顶部的蒸汽输出通道；所述容腔的外侧或底部设有PTC发热体。

采用上述技术方案的蒸汽发生器的有益效果在于，将PTC作为发热材料后，由于PTC材料开始启动时温度低，电阻值小；流经的电流大，发热功率也较大，从而使发热体迅速发热。随着温度的升高，电阻值大幅度的增加，使得PTC发热体输入功率降低，限制了温度进一步升高。采用PTC发热体后，不用增加过热保护装置，产品的成本得以降低。由于PTC材料在干烧状态下有自动防护，没有烧断风险，因此发热体可设置在除容腔底部外的其他位置，如侧壁等位置。当容腔为长圆柱体时，发热体设在容腔侧壁将使发热面积增加，从而提供发热效率。

优选的，所述容腔底部设有余水排出口，容腔内与进口相对处设有用于防水垢回流的斜面。

本实用新型的一种方案是，所述容腔侧壁设有开口，该开口嵌设有发热板，PTC发热体通过支架压紧固定在发热板上，支架与容腔外侧连接。所述发热板与开口通过密封圈密封。

本实用新型另外一种方案是，所述容腔底部设有开口，该开口嵌设有发热板，PTC发热体通过支架压紧固定在发热板上，支架与容腔底部连接。所述发热板与开口通过密封圈密封。

本实用新型第三种方案是，所述容腔为由顶盖、底盖和套筒组成的腔体，套筒为导热材料制成的筒体，套筒与顶盖和底盖连接固定，套筒外侧设有PTC发热体。所述顶盖和底盖各自伸出若干条相对应的爪状连接件，顶盖和底盖通过连接件连接以固定套筒。所述底盖、顶盖设有与套筒截面相配合的圈槽，圈槽内设有密封圈，套筒通过密封圈与底盖和顶盖密封连接；所述套筒为横截面是圆形、长方形、正方形或椭圆形的筒体。

本实用新型另一个目的是提供一种挂烫机，所述挂烫机包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器包括容腔、设于容腔底部的进口、设于容腔顶部的蒸汽输出通道；所述容腔的侧壁或底部设有PTC发热体。优选的，所述容腔为由顶盖、底盖和不锈钢套筒组成的腔体，套筒为不锈钢材料制成的筒体，套筒与顶盖和底盖连接固定，套筒外侧设有PTC发热体；容腔底部设有余水排出口，容腔内与进口相对处设有用于防水垢回流的斜面。

这种挂烫机的有益效果在于，采用通过PTC发热的蒸汽发生器，使之具有安全性高，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的立体图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图1、2对本实用新型的具体实施方式予以说明。

如图1所示为本实用新型实施例1，本蒸汽发生器包括用于盛纳水的容腔2，容腔2底部为进口3，水从进口3进入容腔2，在容腔2内加热后水蒸汽从蒸汽输出通道1排出。容腔2的底部设有PTC发热体4，PTC发热体4用于对容腔2内的水加热产生蒸汽。具体结构上，PTC加热体4由支架7压紧固定在发热板5上，该发热板5嵌设在容腔2底部的开口，起导热作用，为了保持密封，发热板5通过密封圈6与开口密封。支架7与容腔底部连接压紧固定PTC加热体4。

图2为本实用新型的实施例2，与前一个实施例不同的是，PTC发热体4设于容腔2的侧壁，具体结构上，PTC加热体4由支架7压紧固定在发热板5上，该发热板5嵌设在容腔2侧壁开口，发热板5起导热作用，为了保持密封，发热板5通过密封圈6与开口密封。支架7与容腔2底部连接压紧固定PTC加热体4。

图3、4为本实用新型实施例3，在本实施例中，所述容腔2为由顶盖21、底盖22和套筒23组成的腔体，套筒23为不锈钢材料制成的筒体，套筒23与顶盖21和底盖22连接固定，套筒23外侧设有PTC发热体4。现有技术中，顶盖21和底盖22往往采取螺栓固定连接，比如通过螺栓分别与套筒23连接，或者顶盖21和底盖22通过一个螺栓贯穿套筒23进行连接，由于螺栓是热导体，易将套筒23的热量传递到顶盖21和底盖22上，造成顶盖21和底盖22过热损坏，因此即使避免螺栓与发热体4接触，也难以保证以上的风险。因此，本实施例中，所述的顶盖21和底盖22各自延伸出若干条相对应的爪状连接件11，该连接件呈对称的爪状结构，在PTC发热体4的外部连接，所述顶盖21和底盖22通过连接件11连接，从而将套筒23固定在顶盖21和底盖22之间。

进一步的，所述底盖22、顶盖21设有与套筒23截面相配合的圈槽，圈槽内设有密封圈，套筒23通过密封圈与底盖22和顶盖21密封连接；所述套筒23为横截面是圆形、长方形、正方形或椭圆形的筒体。

为了便于积余水的排出，所述容腔2底部，即底盖22低端设有余水排出口10，余水排出口10包括开口和螺纹旋盖，需要排除余水时，旋开旋盖即可排水。容腔2内与进口3相对处设有用于防水垢回流的斜面12，该斜面12用于遮挡水垢回流进入进口3。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，包括容腔、设于容腔底部的进口、设于容腔顶部的蒸汽输出通道；其特征在于，所述容腔的外侧或底部设有PTC发热体。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容腔底部设有余水排出口，容腔内与进口相对处设有用于防水垢回流的斜面。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容腔侧壁设有开口，该开口嵌设有发热板，PTC发热体通过支架压紧固定在发热板上，支架与容腔外侧连接。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容腔底部设有开口，该开口嵌设有发热板，PTC发热体通过支架压紧固定在发热板上，支架与容腔底部连接。

5.根据权利要求3或4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发热板与开口通过密封圈密封。

6.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述容腔为由顶盖、底盖和套筒组成的腔体，套筒为导热材料制成的筒体，套筒与顶盖和底盖连接固定，套筒外侧设有PTC发热体。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述顶盖和底盖各自伸出若干条相对应的爪状连接件，顶盖和底盖通过连接件连接以固定套筒。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述底盖、顶盖设有与套筒截面相配合的圈槽，圈槽内设有密封圈，套筒通过密封圈与底盖和顶盖密封连接；所述套筒为横截面是圆形、长方形、正方形或椭圆形的筒体。

9.一种挂烫机，所述挂烫机包括蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器包括容腔、设于容腔底部的进口、设于容腔顶部的蒸汽输出通道；所述容腔的侧壁或底部设有PTC发热体。

10.根据权利要求9所述的挂烫机，其特征在于，所述容腔为由顶盖、底盖和不锈钢套筒组成的腔体，套筒为不锈钢材料制成的筒体，套筒与顶盖和底盖连接固定，套筒外侧设有PTC发热体；容腔底部设有余水排出口，容腔内与进口相对处设有用于防水垢回流的斜面。

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