CN202242321U - 一种复合机的刮刀架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合机的刮刀架，该刮刀架包括相互铰接的刮刀的托板和上夹板，在托板与上夹板之间设有铰接轴，托板与上夹板在铰接轴的一侧设有用于夹紧刮刀的夹紧头，托板与上夹板在铰接轴的另一侧设有用于夹紧刮刀的弹簧，弹簧的一端顶压在托板的上面，另一端顶压在上夹板的下面，上夹板在设有弹簧一侧的上面设有用于顶压弹簧的施压杆，在施压杆的端部设有凸轮轴，凸轮轴通过支架与托板及上夹板连接。由于该刮刀架是采用弹簧的弹力将刮刀夹持在托板与上夹板之间。因此，刮刀与刮刀架之间为柔性夹持。采用该结构夹持刮刀具有便于装卸和调节刮刀，可提高刮刀的装卸、调节效率。该刮刀架还具有结构简单，使用方便等优点。

Description

一种复合机的刮刀架
技术领域
本实用新型涉及印刷设备，具体涉及一种用于清除墨辊上油墨的刮刀架。
背景技术
在现有的印刷机中，在油墨辊的一侧一般会装有油墨刮刀，而油墨刮刀是被夹持在两片夹板之间。在现有技术中，两片夹板采用刚性连接将刮刀夹紧固定。这种夹持刮刀的结构，不利于刮刀的调节，同时也会使刮刀与墨辊配合的不够紧密或不够连续，从而影响刮墨效果，进一步也会影响到印刷品的印刷质量，同时还会造成墨辊与刮刀局部的快速磨损，这样也会降低墨辊与刮刀使用寿命。再有每次刮刀的装卸与调整都十分费时费力，由此会影响到印刷机的整体工作效率。因此，有必要对现有的刮刀夹持结构进行改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种刮刀便于装卸、便于调整，结构简单，可使刮刀与墨辊配合紧密且连续的刮刀架结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种复合机的刮刀架，其特征在于，所述刮刀架包括相互铰接的刮刀的托板和上夹板，在所述托板与上夹板之间设有铰接轴，所述托板与上夹板在铰接轴的一侧设有用于夹紧刮刀的夹紧头，所述托板与上夹板在铰接轴的另一侧设有用于夹紧刮刀的弹簧，所述弹簧的一端顶压在托板的上面，另一端顶压在上夹板的下面，所述上夹板在设有弹簧一侧的上面设有用于顶压弹簧的施压杆，在所述施压杆的端部设有凸轮轴，所述凸轮轴通过支架与所述托板及上夹板连接。
为了便于刮刀与墨辊的配合，同时为了使刮刀较好的夹持在托板与上夹板之间，作为优选的技术方案，所述刮刀的夹紧头包括夹持段与空腔段，在所述夹持段上设有由水平面向下倾斜的斜面，所述斜面分别设置在所述托板上面的端部和上夹板的端部。
为了便于刮刀更好地在托板与上夹板之间被柔性夹持，进一步优选的技术方案是，在所述托板的上面设有第一凹槽与第二凹槽，在所述第一凹槽内设有枕块，所述第二凹槽用于与所述弹簧的下段配合。
为了使托板与上夹板之间的相对转动更加灵活自如，同时也为了便于铰接轴的安装调节，进一步优选的技术方案是，所述的枕块呈U形结构，所述铰接轴设在所述形U结构的枕块的凹槽内。
为了便于弹簧的定位固定，同时为了减小刮刀架的结构尺寸，进一步优选的技术方案是，在所述上夹板的下面设有第三凹槽，所述第三凹槽用于与所述弹簧的上段配合。
为了便于支架的安装固定，同时为了便于连接托板与上夹板，进一步优选的技术方案是，在所述托板与上夹板上分别设有上下相对应的阶梯孔，在所述托板上的阶梯孔内装有沉头螺栓，所述沉头螺栓与***上夹板上的阶梯孔内的支架相连接，或所述支架的下螺纹段***所述托板上的阶梯孔内，通过螺母与支架的下螺纹段配合将所述支架连接在托板与上夹板上。
为了便于装卸刮刀，同时为了简化刮刀架的结构，进一步优选的技术方案是，在所述托板与上夹板上至少设有一对所述支架。
为了便于刮刀架的装卸，进一步优选的技术方案是，在所述支架的一侧或两侧设有用于装卸刮刀架的手柄，所述手柄设置在上夹板的上面。
为了使刮刀与墨辊之间配合的紧密、连续、良好，进一步优选的技术方案是，所述的托板与上夹板均为长条状，在所述长条状的托板与上夹板上均布有若干个上下对应的第二凹槽与第三凹槽，以及安装在第二凹槽与第三凹槽之间的所述弹簧。
为了便于刮刀架与印刷机之间具有良好的配合，进一步优选的技术方案是，在所述托板的下面设有刮刀的一侧还设有向下倾斜的凸边。
本实用新型的优点和有益效果在于：由于该刮刀架是采用弹簧的弹力将刮刀夹持在托板与上夹板之间。因此，刮刀与刮刀架之间为柔性夹持。采用该结构夹持刮刀具有便于装卸和调节刮刀，可提高刮刀的装卸、调节效率。而且可使刮刀与墨辊的配合更加紧密、连续，同时可延长刮刀与墨辊的使用寿命，提高印刷品的印刷质量。该刮刀架还具有结构简单，使用方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型刮刀架的横截面剖视结构示意图；
图2是本实用新型刮刀架的主视结构示意图；
图3是本实用新型刮刀架的俯视结构示意图。
图中：1、刮刀；2、托板；3、上夹板；4、铰接轴；5、夹紧头；5-1、夹持段；5-2、空腔段；6、弹簧；7、施压杆；8、凸轮轴；9、支架；9-1、下螺纹段；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、枕块；13、第三凹槽；14、阶梯孔；15、螺母；16、手柄；17、凸边，18、连接铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2、3所示，本实用新型是一种复合机的刮刀架，该刮刀架包括相互铰接的刮刀1的托板2和上夹板3，在所述托板2与上夹板3之间设有铰接轴4，所述托板2与上夹板3在铰接轴4的一侧设有用于夹紧刮刀1的夹紧头5，所述托板2与上夹板3在铰接轴4的另一侧设有用于夹紧刮刀1的弹簧6，所述弹簧6的一端顶压在托板2的上面，另一端顶压在上夹板3的下面，所述上夹板3在设有弹簧6一侧的上面设有用于顶压弹簧6的施压杆7，在所述施压杆7的端部设有凸轮轴8，所述凸轮轴8通过支架9与所述托板2及上夹板3连接。
在本实用新型中，为了便于刮刀与墨辊的配合，同时为了使刮刀较好的夹持在托板与上夹板之间，作为优选的实施例，所述刮刀1的夹紧头5包括夹持段5-1与空腔段5-2，在所述夹持段5-1上设有由水平面向下倾斜的斜面，所述斜面分别设置在所述托板2上面的端部和上夹板3的端部。
在本实用新型中，为了便于刮刀更好地在托板与上夹板之间被柔性夹持，进一步优选的实施例是，在所述托板2的上面设有第一凹槽10与第二凹槽11，在所述第一凹槽10内设有枕块12，所述第二凹槽10用于与所述弹簧6的下段配合。
在本实用新型中，为了使托板2与上夹板3之间的相对转动更加灵活自如，同时也为了便于铰接轴4的安装调节，进一步优选的实施例是，所述的枕块12呈U形结构，所述铰接轴4设在所述形U结构的枕块12的凹槽内。
在本实用新型中，为了便于弹簧的定位固定，同时为了减小刮刀架的结构尺寸，进一步优选的实施例是，在所述上夹板3的下面设有第三凹槽13，所述第三凹槽13用于与所述弹簧6的上段配合。
在本实用新型中，为了便于支架9的安装固定，同时为了便于连接托板2与上夹板3，进一步优选的实施例是，在所述托板2与上夹板3上分别设有上下相对应的阶梯孔14，在所述托板2上的阶梯孔内装有沉头螺栓，所述沉头螺栓与***上夹板3上的阶梯孔14内的支架9相连接，或所述支架9的下螺纹段9-1***所述托板2上的阶梯孔14内，通过螺母15与支架的下螺纹段9-1配合将所述支架9连接在托板2与上夹板3上。
在本实用新型中，为了便于装卸刮刀1，同时为了简化刮刀架的结构，进一步优选的实施例是，在所述托板2与上夹板上3安装有两对所述支架9。
在本实用新型中，为了便于刮刀架的装卸，进一步优选的实施例是，在所述两对支架9的之间设有两个用于装卸刮刀架的手柄16，所述手柄设置在上夹板的上面。
在本实用新型中，为了使刮刀1与墨辊之间配合的紧密、连续、良好，进一步优选的实施例是，所述的托板2与上夹板3均为长条状，在所述长条状的托板与上夹板上均布有若干个上下对应的第二凹槽10与第三凹槽13，以及安装在第二凹槽10与第三凹槽13之间的所述弹簧9。
在本实用新型中，为了便于刮刀架与印刷机之间具有良好的配合，进一步优选的实施例是，在所述托板2的下面设有刮刀1的一侧还设有向下倾斜的凸边17。
本实用新型刮刀架的工作原理是：
握住手柄16将刮刀架提起，通过连接铁18将刮刀架连接在印刷机上，转动施压杆7，通过施压杆7端部的凸轮轴8顶压上夹板3，上夹板3压缩弹簧6并绕铰接轴4转动，使得托板与上夹板另一端的夹紧头5张开，这时可将刮刀1装入到夹紧头5内，或用于调整刮刀1，安装或调整刮刀1后，将施压杆7复位即可。在本实用新型中所述的凸轮轴8与上夹板3之间设有自锁紧结构，因此施压杆7可停止在任意的位置，这样可更便于刮刀1的调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合机的刮刀架，其特征在于，所述刮刀架包括相互铰接的刮刀的托板和上夹板，在所述托板与上夹板之间设有铰接轴，所述托板与上夹板在铰接轴的一侧设有用于夹紧刮刀的夹紧头，所述托板与上夹板在铰接轴的另一侧设有用于夹紧刮刀的弹簧，所述弹簧的一端顶压在托板的上面，另一端顶压在上夹板的下面，所述上夹板在设有弹簧一侧的上面设有用于顶压弹簧的施压杆，在所述施压杆的端部设有凸轮轴，所述凸轮轴通过支架与所述托板及上夹板连接。
2.如权利要求1所述的复合机的刮刀架，其特征在于，所述刮刀的夹紧头包括夹持段与空腔段，在所述夹持段上设有由水平面向下倾斜的斜面，所述斜面分别设置在所述托板上面的端部和上夹板的端部。
3.如权利要求2所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述托板的上面设有第一凹槽与第二凹槽，在所述第一凹槽内设有枕块，所述第二凹槽用于与所述弹簧的下段配合。
4.如权利要求3所述的复合机的刮刀架，其特征在于，所述的枕块呈U形结构，所述铰接轴设在所述形U结构的枕块的凹槽内。
5.如权利要求4所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述上夹板的下面设有第三凹槽，所述第三凹槽用于与所述弹簧的上段配合。
6.如权利要求5所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述托板与上夹板上分别设有上下相对应的阶梯孔，在所述托板上的阶梯孔内装有沉头螺栓，所述沉头螺栓与***上夹板上的阶梯孔内的支架相连接，或所述支架的下螺纹段***所述托板上的阶梯孔内，通过螺母与支架的下螺纹段配合将所述支架连接在托板与上夹板上。
7.如权利要求6所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述托板与上夹板上至少设有一对所述支架。
8.如权利要求7所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述支架的一侧或两侧设有用于装卸刮刀架的手柄，所述手柄设置在上夹板的上面。
9.如权利要求1至6中任意一项所述的复合机的刮刀架，其特征在于，所述的托板与上夹板均为长条状，在所述长条状的托板与上夹板上均布有若干个上下对应的第二凹槽与第三凹槽，以及安装在第二凹槽与第三凹槽之间的所述弹簧。
10.如权利要求1所述的复合机的刮刀架，其特征在于，在所述托板的下面设有刮刀的一侧还设有向下倾斜的凸边。
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