CN202242114U - 全自动特种压纹机的压纹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动特种压纹机,特别涉及一种全自动特种压纹机的压纹装置。本发明提供了如下技术方案:一种全自动特种压纹机的压纹装置,包括有压纹输送台、送纸组件、压板、印版、驱动组件及传动机构,送纸组件包括有架设于压纹输送台上的若干过渡压块、处于压板与过渡压块之间的若干传动压轮、输送辊筒及输送辊筒驱动件,传动机构包括有与各过渡压块及各传动压轮联动并构成各过渡压块及各传动压轮相对压纹输送台摆动的摆杆组件及构成各摆杆组件摆动的凸轮组件,该凸轮组件与驱动组件联动连接;压纹辊筒与压纹输送台上设置压板的一端衔接。采用上述技术方案,提供了一种提高压纹效率、结构简单的全自动特种压纹机的压纹装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动特种压纹机,特别涉及一种全自动特种压纹机的压纹装置。
背景技术
压纹机的种类繁琐,其应用较为广泛。目前,市场及资料上出现的凹凸版压纹机主要由纸张传送装置、与纸张传送装置衔接的输送装置、与输送装置衔接的压纹装置及成品输出装置组成,其中,压纹装置为压纹机的核心部分,其部件的紧凑及设置的合理性直接影响到压纹的速度与质量。现有的压纹机种的压纹装置主要由与输送装置衔接的压纹输送台、设于压纹输送台上的送纸组件、压板、与压板衔接的压纹辊筒及设于压纹辊筒上的印版、驱动电机及通过驱动电机驱动上述部件的传动机构,传动机构采用连杆传动,无法适应快节奏的压纹,使压纹效率无法提高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种提高压纹效率、结构简单的全自动特种压纹机的压纹装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种全自动特种压纹机的压纹装置,包括有压纹输送台、设于压纹输送台上的送纸组件、压板、与压板衔接的压纹辊筒及设于压纹辊筒上的印版、驱动组件及传动机构,其特征在于:所述的送纸组件包括有架设于压纹输送台上的若干过渡压块、处于压板与过渡压块之间的若干传动压轮、处于压纹输送台下方的输送辊筒及输送辊筒驱动件,所述的传动机构包括有与各过渡压块及各传动压轮联动并构成各过渡压块及各传动压轮相对压纹输送台摆动的摆杆组件及构成各摆杆组件摆动的凸轮组件,该凸轮组件与驱动组件联动连接;所述的压纹辊筒与压纹输送台上设置压板的一端衔接。
其中,各过渡压轮及各传动压轮分别通过压轮轴及传动压轮轴架设于压纹输送台上方,过渡压轮及传动压轮分别通过安装座套设于压轮轴及传动压轮轴上;所述的凸轮组件包括有与驱动组件联动的凸轮转轴、套设于凸轮转轴上的压轮驱动凸轮及传动压轮驱动凸轮,摆动组件包括有一端与压轮驱动凸轮抵触、另一端与压轮轴联动的压轮摆杆及一端与传动压轮驱动凸轮抵触、另一端与传动压轮轴联动的传动压轮摆杆。
采用上述技术方案,通过在压纹输送台上设置若干过渡压轮及传动压轮,使待压纹的纸张能够连续不间断的由输送装置输送至压纹输送台上,即待压纹的纸张被输送至传动压轮处时,过渡压轮处已经存在了后续的待压纹纸张,而此时被过渡压轮截止住,待处于传动压轮处的纸张进入到压板处时,处于过渡压轮处的纸张便会进入到传动压轮处,可实现不间断的压纹;传动机构由摆杆组件及凸轮组件组成,并且摆杆组件为传动压轮摆杆及压轮摆杆,凸轮组件包括有与驱动组件联动的凸轮转轴、套设于凸轮转轴上的压轮驱动凸轮及传动压轮驱动凸轮,这样设置后,压轮驱动凸轮及传动压轮驱动凸轮能够快速的对传动压轮摆杆及压轮摆杆实施驱动,随之,传动压轮摆杆及压轮摆杆则会快速的驱动过渡压轮及传动压轮相对于压纹输送台实施摆动,这样设置不仅结构简单,而且提高了纸张的输送及压纹效率。
本发明进一步设置为:压纹输送台上位于过渡压轮及传动压轮的下方设有传输辊筒,该传输辊筒轴向的一端设有刹车片,另一端设有离合器。
采用上述技术方案,传输辊筒的设置是为了将由输送装置输送至过渡压轮及传动压轮处的纸张进行输送,而传输辊筒上刹车片及离合器的设置则是由于纸张在压纹过程中需要时间,而在此压纹时间内如若后续还在进纸则会对压纹造成影响,在此过程中只能存在即将进入到压纹工位(压纹辊筒)的纸张,并且该待进入压纹工位的纸张处于定位状态,所以传动压轮与过渡压轮之间的传送辊筒需要进行短时间的停顿或空转,使压纹的质量得到了保障。
本发明更进一步设置为:驱动件包括有步进电机、与进步电机通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮联动的转轴、套设于转轴上的联动齿轮、与联动齿轮啮合的输送辊筒传动齿轮、与输送辊筒传动齿轮联动并插设于输送辊筒上的传动轴、与输送辊筒传动齿轮啮合的若干过渡齿轮及与过渡齿轮联动的传输辊筒齿轮,该传输辊筒齿轮通过联动轴与传输辊筒联动连接。
采用上述技术方案,
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的图1为本发明实施例的流程示意图;
图2为图1的I部放大示意图;
图3为本发明实施例中传送机构的结构示意图;
图4为图3的A-A局部剖视示意图;
图5为本发明实施例中驱动件的结构示意图。
具体实施方式
如图1—5所示的一种全自动特种压纹机的压纹装置,包括有压纹输送台1、设于压纹输送台1上的送纸组件2、压板3、与压板3衔接的压纹辊筒4及设于压纹辊筒4上的印版5、驱动组件及传动机构6,需要说明的是,驱动组件包括有电机及与电机联动的齿轮组件,这里不在赘述。送纸组件2包括有架设于压纹输送台1上的若干过渡压块21、处于压板3与过渡压块21之间的若干传动压轮22及处于压纹输送台1下方的输送辊筒7及输送辊筒驱动件8;传动机构6包括有与各过渡压块21及各传动压轮22联动并构成各过渡压块21及各传动压轮22相对压纹输送台1摆动的摆杆组件61及构成各摆杆组件61摆动的凸轮组件62,该凸轮组件62与驱动组件联动连接;压纹辊筒4与压纹输送台1上设置压板3的一端衔接。上述方案中,通过在压纹输送台1上设置若干过渡压轮21及传动压轮22,使待压纹的纸张能够连续不间断的由压纹机的输送装置输送至压纹输送台1上,即待压纹的纸张被输送至传动压轮22处时,过渡压轮21处已经存在了后续的待压纹纸张,而此时被过渡压轮21截止住,待处于传动压轮22处的纸张进入到压板处时,处于过渡压轮21处的纸张便会进入到传动压轮22处,可实现不间断的压纹。提高了压纹的效率。
在本发明实施例中,各过渡压轮21及各传动压轮22分别通过压轮轴23及传动压轮轴24架设于压纹输送台1上方,过渡压轮21及传动压轮22分别通过安装座25套设于压轮轴23及传动压轮轴24上;凸轮组件62包括有与驱动组件联动的凸轮转轴621、套设于凸轮转轴621上的压轮驱动凸轮622及传动压轮驱动凸轮623,摆动组件61包括有一端与压轮驱动凸轮622抵触、另一端与压轮轴23联动的压轮摆杆611及一端与传动压轮驱动凸轮623抵触、另一端与传动压轮22联动的传动压轮摆杆612。
在本发明实施中,压纹输送台1上位于过渡压轮21及传动压轮22的下方设有传输辊筒9,该传输辊筒9轴向的一端设有刹车片91,另一端设有离合器92。传输辊筒9的设置是为了将由压纹机的输送装置输送至过渡压轮21及传动压轮22处的纸张进行输送,而传输辊筒9上刹车片91及离合器92的设置则是由于纸张在压纹过程中需要时间,而在此压纹时间内如若后续还在进纸则会对压纹造成影响,在此过程中只能存在即将进入到压纹工位(压纹辊筒4)的纸张,并且该待进入压纹工位的纸张处于定位状态,所以传动压轮22与过渡压轮21之间的传送辊筒9需要进行短时间的停顿或空转,使压纹的质量得到了保障。
本发明实施例中用于驱动输送辊筒7的驱动件8包括有步进电机81、与进步电机81通过皮带821联动的皮带轮82、与皮带轮82联动的转轴822、套设于转轴822上的联动齿轮83、与联动齿轮啮83合的输送辊筒传动齿轮84、与输送辊筒传动齿84轮联动并插设于输送辊筒7上的传动轴85、与输送辊筒传动齿轮84啮合的若干过渡齿轮86及与过渡齿轮56联动的传输辊筒齿轮87,该传输辊筒齿轮87通过联动轴88与传输辊筒9联动连接。
Claims (5)
1.一种全自动特种压纹机的压纹装置,包括有压纹输送台、设于压纹输送台上的送纸组件、压板、与压板衔接的压纹辊筒及设于压纹辊筒上的印版、驱动组件及传动机构,其特征在于:所述的送纸组件包括有架设于压纹输送台上的若干过渡压块、处于压板与过渡压块之间的若干传动压轮、处于压纹输送台下方的输送辊筒及输送辊筒驱动件,所述的传动机构包括有与各过渡压块及各传动压轮联动并构成各过渡压块及各传动压轮相对压纹输送台摆动的摆杆组件及构成各摆杆组件摆动的凸轮组件,该凸轮组件与驱动组件联动连接;所述的压纹辊筒与压纹输送台上设置压板的一端衔接。
2.根据权利要求1所述的全自动特种压纹机的压纹装置,其特征在于:所述的各过渡压轮及各传动压轮分别通过压轮轴及传动压轮轴架设于压纹输送台上方,过渡压轮及传动压轮分别通过安装座套设于压轮轴及传动压轮轴上;所述的凸轮组件包括有与驱动组件联动的凸轮转轴、套设于凸轮转轴上的压轮驱动凸轮及传动压轮驱动凸轮,摆动组件包括有一端与压轮驱动凸轮抵触、另一端与压轮轴联动的压轮摆杆及一端与传动压轮驱动凸轮抵触、另一端与传动压轮轴联动的传动压轮摆杆。
3.根据权利要求1或2所述的全自动特种压纹机的压纹装置,其特征在于:所述的压纹输送台上位于过渡压轮及传动压轮的下方设有传输辊筒,该传输辊筒轴向的一端设有刹车片,另一端设有离合器。
4.根据权利要求1或2所述的全自动特种压纹机的压纹装置,其特征在于:所述的驱动件包括有步进电机、与进步电机通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮联动的转轴、套设于转轴上的联动齿轮、与联动齿轮啮合的输送辊筒传动齿轮、与输送辊筒传动齿轮联动并插设于输送辊筒上的传动轴、与输送辊筒传动齿轮啮合的若干过渡齿轮及与过渡齿轮联动的传输辊筒齿轮,该传输辊筒齿轮通过联动轴与传输辊筒联动连接。
5.根据权利要求3所述的全自动特种压纹机的压纹装置,其特征在于:所述的驱动件包括有步进电机、与进步电机通过皮带联动的皮带轮、与皮带轮联动的转轴、套设于转轴上的联动齿轮、与联动齿轮啮合的输送辊筒传动齿轮、与输送辊筒传动齿轮联动并插设于输送辊筒上的传动轴、与输送辊筒传动齿轮啮合的若干过渡齿轮及与过渡齿轮联动的传输辊筒齿轮,该传输辊筒齿轮通过联动轴与传输辊筒联动连接。
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