CN202239855U - 一种铣床刀具冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铣床刀具冷却装置,包括用于连接并带动刀具转动的拉杆,拉杆套装在一主轴内,所述刀具为带有冷却内腔的套筒刀具,所述拉杆内开有冷却液输送孔,拉杆的冷却液输送孔的末端通过刀具接杆的内腔与刀具的冷却内腔连通,拉杆冷却液输送孔的首端与一旋转接头连接。本实用新型设计了由旋转接头、拉杆内的冷却液输送孔构成的刀具内部冷却结构,大大提高了对刀具的冷却效果,很大程度上避免烧坏刀具的现象,有助于延长刀具的使用寿命,保证工件的加工精度,期间,本实用新型所述的冷却装置,结构简单,生产陈本低廉,利于推广使用。

Description

一种铣床刀具冷却装置
技术领域
本实用新型涉及机加工的刀具冷却技术领域,具体说是一种铣床刀具冷却装置,特别适用于切削精度高或切削时间较长的铣床刀具使用。 
背景技术
目前,在机加工设备领域中,对于铣床,它的刀具包括用于连接并带动刀具转动的拉杆,拉杆套装在一主轴内,主轴转动驱动拉杆转动,刀具也随之由拉杆驱动,该刀具一般都是在进行加工切削的同时,需进行冷却,常规的冷却方式是外冷方式,在刀具外周通过喷头往刀具上喷淋冷却液(例如是冷却水),以此实现对刀具进行冷却。然而,这种冷却方式对刀具的冷却效果是十分有限的,因为刀具在加工切削加工过程中是高速旋转的,喷淋在刀具上的冷却液就随着刀具的旋转被迅速的甩掉,刀具根本无法得到充分的冷却,这往往造成刀具烧坏的现象,损坏刀具,降低刀具的使用寿命,期间,以其加工的工件精度也大受影响。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冷却效果好、提高刀具的使用寿命长、成本低廉且结构简单的铣床刀具冷却装置。 
本实用新型的发明目的是这样实现的:一种铣床刀具冷却装置,包括用于连接并带动刀具转动的拉杆,拉杆套装在一主轴内,其特征在于:所述刀具 为带有冷却内腔的套筒刀具,所述拉杆内开有冷却液输送孔,拉杆的冷却液输送孔的末端通过刀具接杆的内腔与刀具的冷却内腔连通,拉杆的冷却液输送孔的首端与一旋转接头连接。 
本实用新型所述的铣床刀具冷却装置,其作为技术方案的进一步改进,所述拉杆的末端通过刀具接杆与主轴的末端为锥面连接。 
进一步来说,本实用新型所述的铣床刀具冷却装置,其所述主轴的外壁连接有上支撑轴承与下支撑轴承。 
对于上述铣床刀具冷却装置的进一步细化,所述上支撑轴承与下支撑轴承之间安装有隔套。 
在本实用新型所述铣床刀具冷却装置的具体制备过程中,其所述旋转接头由连接头与可在连接头上旋转的弯接头组成。 
上述的铣床刀具冷却装置,其所述连接头与拉杆上冷却液输送孔的首端连接。 
本实用新型与现有技术中常见的铣床刀具的冷却结构相比,它具有以下优点: 
由于本实用新型所述的铣床刀具冷却装置,它所使用的刀具为带有冷却内腔的套筒刀具,拉杆内开有冷却液输送孔,冷却液输送孔的末端与刀具的冷却内腔连通,冷却液输送孔的首端与一旋转接头连接,当刀具工作时,旋转接头可以外接冷却液,冷却液通过旋转接头、拉杆内的冷却液输送孔被输送至刀具内,对刀具进行内部冷却,避免了常规单独飞溅式喷淋冷却的缺陷,大大提高了对刀具的冷却效果,很大程度上避免烧坏刀具的现象,有助于延长刀具的使用寿命,保证工件的加工精度,如果本冷却装置配合常规的喷淋结构冷却方式共同使用,效果更佳。期间,本实用新型所述的冷却装置,只 需在拉杆上加工冷却液输送孔并改用套筒刀具即可,结构简单,生产陈本低廉,利于推广使用。 
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。 
附图2为本实用新型所述主轴的结构剖面图。 
附图3为本实用新型在铣床上安装后的结构状态图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 
根据图1至图3所示,本实用新型所述铣床刀具冷却装置,包括用于连接并带动刀具1转动的拉杆2,拉杆2套装在一主轴3内,刀具1安装在拉杆2的末端,铣床工作时,主轴3转动进而驱动拉杆2随之转动,转动的拉杆2带动刀具1转动进而实现切削加工的步骤。期间,本实用新型在克服现有技术中单独的飞溅式喷淋冷却的缺陷,所述刀具1为带有冷却内腔11的套筒刀具,所述拉杆2内开有冷却液输送孔21,拉杆2的末端通过刀具接杆9与主轴3的末端为锥面连接,具体来说,拉杆2的冷却液输送孔21的末端通过刀具接杆9与刀具1的冷却内腔11连通,冷却液输送孔21的首端与一旋转接头4连接,如图1和图2所示。 
本实用新型所述的铣床刀具冷却装置,其在具体的设计制造过程中,所述拉杆2的末端与主轴3的末端为锥面连接,该主轴3的外壁连接有上支撑轴承5与下支撑轴承6,上支撑轴承5与下支撑轴承6之间安装有隔套7。 
期间,在本实用新型所述铣床刀具冷却装置的具体制备过程中,其所述 旋转接头4由连接头41与可在连接头41上旋转的弯接头42组成,其所述连接头41与拉杆2上冷却液输送孔21的首端连接。 
图3所示为本实用新型所述的冷却装置在铣床上安装的机构状态图,期间,铣床还可配装外置的喷淋冷却装置,当刀具1在切削加工时,外置冷却液通过旋转接头4、拉杆2内的冷却液输送孔21被输送至刀具1内,对刀具1进行内部冷却,同时,下部的喷淋冷却喷头也向刀具1喷射冷却液,对刀具1的外表面进行冷却,如此对刀具1的实施内外冷却,更能提高对刀具1的冷却效果。 
据上所述,本实用新型设计了由旋转接头4、拉杆2内的冷却液输送孔21构成的刀具1内部冷却结构,大大提高了对刀具1的冷却效果,很大程度上避免烧坏刀具1的现象,有助于延长刀具1的使用寿命,保证工件的加工精度,如果本冷却装置配合常规喷淋结构8的冷却方式共同使用,效果更佳。期间,本实用新型所述的冷却装置,只需在拉杆2上加工冷却液输送孔21并改用套筒刀具1即可,结构简单,生产陈本低廉,利于推广使用。 

Claims (6)

1.一种铣床刀具冷却装置,包括用于连接并带动刀具(1)转动的拉杆(2),拉杆(2)套装在一主轴(3)内,其特征在于:所述刀具(1)为带有冷却内腔(11)的套筒刀具,所述拉杆(2)内开有冷却液输送孔(21),拉杆(2)的冷却液输送孔(21)的末端通过刀具接杆(9)的内腔(91)与刀具(1)的冷却内腔(11)连通,拉杆(2)的冷却液输送孔(21)的首端与一旋转接头(4)连接。
2.根据权利要求1所述的铣床刀具冷却装置,其特征在于:所述拉杆(2)的末端通过刀具接杆(9)与主轴(3)的末端为锥面连接。
3.根据权利要求2所述的铣床刀具冷却装置,其特征在于:所述主轴(3)的外壁连接有上支撑轴承(5)与下支撑轴承(6)。
4.根据权利要求3所述的铣床刀具冷却装置,其特征在于:所述上支撑轴承(5)与下支撑轴承(6)之间安装有隔套(7)。
5.根据权利要求1所述的铣床刀具冷却装置,其特征在于:所述旋转接头(4)由连接头(41)与可在连接头(41)上旋转的弯接头(42)组成。
6.根据权利要求5所述的铣床刀具冷却装置,其特征在于:所述连接头(41)与拉杆(2)上冷却液输送孔的首端连接。
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