CN202238991U - 具有自动装模机构的铜合金反向挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，其包括堵头、挤压筒和反向挤压杆，所述堵头一侧安装有可旋转的反向接模机构，所述挤压筒外侧挤压中心线上设置有反向挤压支撑座，所述反向挤压支撑座上安装有移模滑块，所述移模滑块上安装有反向挤压杆和反向清理杆，所述反向接模机构外侧设置有转移及装模机构。其通过加装可旋转的反向接模机构、转移及装模机构、移模滑块等机构实现了自动输送、转移、安装反向挤压模具，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金反向挤压机，尤其涉及一种具有自动装模机构的铜合金反向挤压机。
背景技术
铜合金的产品生产主要采用挤压机挤压成型，铜合金挤压机分为正向挤压机和反向挤压机两种类型，并应用于不同的工业领域。目前，使用的铜合金反向挤压机在挤压结束后，反向挤压模具需要人工拆卸下来，重新安装到反向挤压杆上，然后再进行下次挤压生产，自动作程度低，劳动强度大，而且由于工作环境比较恶劣，所以安装及操作不方便，也存在一定的危险性。同时现有的铜合金反向挤压机送料结构的上料位置占有单独空间，存在机器整体框架较长、占地面积大、挤压周期长等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，其可以实现自动输送、转移、安装反向挤压模具，自动化程度高，同时送料机构体积小，节省了整机的占用空间，并缩短了挤压周期。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，包括堵头、挤压筒和反向挤压杆，所述堵头一侧安装有可旋转的反向接模机构，所述堵头安装在活塞托架上，所述活塞托架和挤压筒依次布置在挤压中心线上，并同时与主缸和快速缸连接，所述挤压筒外侧挤压中心线上设置有反向挤压支撑座，所述反向挤压支撑座上安装有移模滑块，所述移模滑块上安装有反向挤压杆和反向清理杆，所述反向接模机构外侧设置有转移及装模机构。
所述活塞托架与挤压筒之间设置有平推式送料机构。
所述反向挤压杆端部位置设置有反向剪切部件。
本实用新型的有益效果为，所述具有自动装模机构的铜合金反向挤压机通过加装可旋转的反向接模机构、转移及装模机构、移模滑块等机构实现了自动输送、转移、安装反向挤压模具，自动化程度高；同时采用平推式送料机构，减小了送料机构的体积，节省了整机的占用空间，并缩短了挤压周期。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述具有自动装模机构的铜合金反向挤压机的主视图；
图2为本实用新型所述具有自动装模机构的铜合金反向挤压机的结构示意图。
图中：
1、堵头，2、挤压筒，3、反向挤压杆，4、反向接模机构，5、活塞托架，6、主缸，7、快速缸，8、反向挤压支撑座，9、移模滑块，10、反向清理杆，11、转移及装模机构，12、平推式送料机构，13、反向剪切部件。
具体实施方式
如图1和2所示，于本实施例中，所述具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，包括堵头1、挤压筒2和反向挤压杆3，所述堵头1一侧安装有可旋转的反向接模机构4，所述堵头1安装在活塞托架5上，所述活塞托架5和挤压筒2依次布置在挤压中心线上，并同时与主缸6和快速缸7连接，所述挤压筒2外侧挤压中心线上设置有反向挤压支撑座8，所述反向挤压支撑座8上安装有移模滑块9，所述移模滑块9上安装有反向挤压杆3和反向清理杆10，所述反向接模机构4外侧设置有转移及装模机构11，所述活塞托架5与挤压筒2之间设置有平推式送料机构12，所述反向挤压杆3端部位置设置有反向剪切部件13。
工作时，通过平推式送料机构12将棒料送入挤压中心位置，拨料机构将棒料拨入挤压筒2内，主缸6启动，推动活塞托架5前进，活塞托架5上的堵头1将棒料填充，并将挤压筒2一侧堵住，然后挤压筒2一同前进，并套在反向挤压杆3上，进行挤压生产。
挤压结束后，快速缸7反向启动，活塞托架5后退，反向剪切部件13将压余剪下；正向启动快速缸7，活塞托架5复进，同时反向接模机构4旋转至挤压中心线上，并将反向挤压杆3上的反向挤压模具取下；反向启动快速缸7，活塞托架5和挤压筒2一起后退，反向接模机构4旋转，并将反向挤压模具放入转移及装模机构11中，同时，反向挤压支撑座8上的移模滑块9将反向清理杆10移至挤压中心位置上，并将反向挤压杆3移至转移及装模机构11中；在转移及装模机构11中，将反向挤压模具重新安装在反向挤压杆3上，同时正向启动快速缸7，挤压筒2前进，反向清理杆10对挤压筒2进行清理，为下次挤压生产做准备。
所述具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，其可以实现自动输送、转移、安装反向挤压模具，自动化程度高，同时送料机构体积小，节省了整机的占用空间，并缩短了挤压周期。
Claims (3)
1.一种具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，包括堵头、挤压筒和反向挤压杆，其特征在于：所述堵头一侧安装有可旋转的反向接模机构，所述堵头安装在活塞托架上，所述活塞托架和挤压筒依次布置在挤压中心线上，并同时与主缸和快速缸连接，所述挤压筒外侧挤压中心线上设置有反向挤压支撑座，所述反向挤压支撑座上安装有移模滑块，所述移模滑块上安装有反向挤压杆和反向清理杆，所述反向接模机构外侧设置有转移及装模机构。
2.根据权利要求1所述的具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，其特征在于：所述活塞托架与挤压筒之间设置有平推式送料机构。
3.根据权利要求1所述的具有自动装模机构的铜合金反向挤压机，其特征在于：所述反向挤压杆端部位置设置有反向剪切部件。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103447343A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 无锡源创机械科技有限公司 | 一种反向短行程铜材挤压机闷车顶料机构 |
| CN103447345A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-18 | 无锡源创机械科技有限公司 | 一种反向挤压机模具残料顶出机构 |
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20180920 |
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