CN202236526U - 连续引流式负压引流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续引流式负压引流器，包括缸筒、引流管、排气管、活塞板、活塞杆和支架，活塞板将缸筒内腔分为下腔和上腔，下腔底部设置有排液管，排液管上设置有阀门Ⅰ；引流管的排液口与下腔相通，引流管上设置有阀门Ⅱ；排气管一端与下腔相通、另一端与大气相通，排气管上设置有阀门Ⅲ。将排气管和负压吸引器连接，在引流过程中吸入下腔的空气可被排除，从而可实现连续引流；并且引流器在下腔装满引流液后，无需拔下引流管便能进行排液，排液后将活塞上提到位便可再次进行引流；引流管和排气管上设置的阀门可防止在排液过程中发生引流液倒流；打开排液管上的阀门，大气可进入下腔，下腔中的液体能全部排除，清洗方便。

Description

连续引流式负压引流器

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，特别涉及一种利用负压引流的装置。

背景技术

负压引流在临床应用非常广泛，针对手术后患者,负压引流的目的有两点，其一是为了将伤口创面渗出的液体引出体外；其二就是为了通过负压将伤口创面腔隙缩小，有利于创口组织愈合。这就要求负压要有一定的压力且是持续的，才能使创面腔隙缩小,另外，引流要有管道，且要负压维持。现在临床上应用的负压引流器很多，但基本上是负压和引流在同一容器内，如人工负压引流球、人工负压引流瓶，中心负压引流瓶等。人工负压引流器会在制造负压过程中出现少量引流物倒流以及压力不够大，引流物倒出或清洗不方便等缺点。中心负压引流瓶则存在一旦中心负压停止就不存在负压，无法应用，以及不便倒出及不便清洗等缺点。现有技术中，人工负压引流器只能靠人工产生负压，而不能靠负压吸引器等外部动力产生负压，人工操作产生负压较为费力。并且现有技术中的负压引流器，引流液进入负压腔后便不能再进行负压引流，一次引流后需拔出引流管排出引流器中引流液后再进行引流，引流工作只能断续进行，不能连续引流，工作效率低。

因此现有技术中的负压器在使用上都存在缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连续引流式负压引流器，其具有清洗方便、不存在引流液倒流等优点，可实现连续多次引流，工作效率高，从而克服现有负压引流器的缺点。

本实用新型连续引流式负压引流器，包括缸筒、引流管、排气管、与缸筒内壁密封配合的活塞板、设置于活塞板上的活塞杆和用于支撑缸筒的支架，活塞板将缸筒内腔分为下腔和上腔，下腔为负压产生腔，上腔与大气相通；下腔底部设置有排液管，排液管上设置有阀门Ⅰ；引流管的排液口与下腔相通，引流管上设置有阀门Ⅱ；排气管一端与下腔相通、另一端与大气相通，排气管上设置有阀门Ⅲ。

进一步，所述上腔的端部设置有筒盖，活塞杆穿出筒盖并与其滑动配合，筒盖和活塞板之间设置有压缩弹簧；

进一步，还包括用于在引流过程中锁定活塞板位置的限位装置；

进一步，所述限位装置包括设置于活塞杆上的销孔和以可拆卸的方式设置于销孔中的插销，所述销孔位于活塞杆与活塞板相接的一端；

进一步，所述限位装置为位于筒盖上表面并与活塞杆螺纹配合的螺母；

进一步，所述筒盖上设置有排气孔；

进一步，所述排液管的端部以可拆卸的方式连接有储液装置；

进一步，所述下腔底部为漏斗形，排液管位于漏斗中部，所述储液装置为与排液管螺纹配合的引流袋；

进一步，所述压缩弹簧为一根，并外套于活塞杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型连续引流式负压引流器：将排气管和负压吸引器连接，在引流过程中吸入下腔的空气可被连续排除，从而可实现连续引流；并且引流器在下腔装满引流液后，无需拔下引流管便能进行排液，排液后将活塞上提到位便可再次进行引流；因此本引流器工作效率高；引流管和排气管上设置的阀门可防止在排液过程中发生引流液倒流；拆下储液装置并打开排液管上的阀门，大气可进入下腔，从而可保证下腔中的液体能全部排除，清洗方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型连续引流式负压引流器的结构示意图；

图2为本实用新型连续引流式负压引流器的第一种负压引流状态示意图；

图3为本实用新型连续引流式负压引流器的第二种负压引流状态示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型连续引流式负压引流器的结构示意图；图2为本实用新型连续引流式负压引流器的第一种负压引流状态示意图；图3为本实用新型连续引流式负压引流器的第二种负压引流状态示意图。

如图所示，本实施例连续引流式负压引流器，包括缸筒1、引流管2、排气管3、与缸筒内壁密封配合的活塞板4、设置于活塞板4上的活塞杆5和用于支撑缸筒的支架6，活塞板将缸筒内腔分为下腔1a和上腔1b，下腔1a为负压产生腔，上腔1b与大气相通；下腔底部设置有排液管7，排液管上设置有阀门Ⅰ8；引流管2的排液口与下腔1a相通，引流管2上设置有阀门Ⅱ9；排气管3一端与下腔1a相通、另一端与大气相通，排气管上设置有阀门Ⅲ10。

本连续引流式负压引流器：将排气管和负压吸引器连接，在引流过程中吸入下腔的空气可被连续排除，从而可实现连续引流；并且本引流器的下腔装满引流液后，无需拔下引流管便能进行排液，排液后将活塞上提到位便可再次进行引流；因此本引流器工作效率高；引流管和排气管上设置的阀门可防止在排液过程中发生引流液倒流；在清洗时，打开排液管上的阀门，大气可进入下腔，从而可保证下腔中的液体能全部排除，清洗方便。

作为对本实施方案的改进，所述上腔1b的端部设置有筒盖11，活塞杆5穿出筒盖11并与其滑动配合，筒盖11和活塞板4之间设置有压缩弹簧12。压缩弹簧12可代替人工推动活塞板4下行，将引流液排出，从而减轻操作者的劳动强度。本实施例中，所述压缩弹簧12为一根，并外套于活塞杆5，当然在具体实施中压缩弹簧的数量可根据所需推力大小具体设置。

本实施例中，所述筒盖11上设置有排气孔11a，上腔1b通过排气孔11a与大气相通，从而可使活塞板在上移过程中不会受到大气阻力。当然上腔1b还可通过在缸筒1上设置排气孔与大气相通。

作为对本实施方案的改进，本连续引流式负压引流器还包括用于在引流过程中锁定活塞板位置的限位装置。如图2所示，本实施例中所述限位装置包括设置于活塞杆5上的销孔和以可拆卸的方式设置于销孔中的插销13，所述销孔位于活塞杆5与活塞板4相接的一端。向上拉动活塞杆5使销孔位于筒盖11上方，再将插销13***销孔，通过插销固定活塞板4的位置；本限位装置结构简单，便于实施。当然在具体实施中，限位装置还可为其他结构，如图3所示，限位装置为位于筒盖11上表面并与活塞杆5螺纹配合的螺母14，将螺母14旋入活塞杆5上的螺纹段，即可将活塞板4位置固定住，将螺母14旋出活塞杆5上的螺纹段，活塞板4即可在压缩弹簧12的推动下下移。

作为对本实施方案的改进，所述排液管7的端部以可拆卸的方式连接有储液装置15。储液装置15可收集下腔1a中的引流液，从而可实现连续多次不间断引流。

作为对本实施方案的改进，所述下腔1a底部为漏斗形，排液管7位于漏斗中部，下腔底部为漏斗形可使下腔中的引流液全部排除；所述储液装置15为与排液管7螺纹配合的引流袋，储液装置拆装方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种连续引流式负压引流器，其特征在于：包括缸筒、引流管、排气管、与缸筒内壁密封配合的活塞板、设置于活塞板上的活塞杆和用于支撑缸筒的支架，活塞板将缸筒内腔分为下腔和上腔，下腔为负压产生腔，上腔与大气相通；下腔底部设置有排液管，排液管上设置有阀门Ⅰ；引流管的排液口与下腔相通，引流管上设置有阀门Ⅱ；排气管一端与下腔相通、另一端与大气相通，排气管上设置有阀门Ⅲ。

2.根据权利要求1所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述上腔的端部设置有筒盖，活塞杆穿出筒盖并与其滑动配合，筒盖和活塞板之间设置有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：还包括用于在引流过程中锁定活塞板位置的限位装置。

4.根据权利要求3所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述限位装置包括设置于活塞杆上的销孔和以可拆卸的方式设置于销孔中的插销，所述销孔位于活塞杆与活塞板相接的一端。

5.根据权利要求3所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述限位装置为位于筒盖上表面并与活塞杆螺纹配合的螺母。

6.根据权利要求2所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述筒盖上设置有排气孔。

7.根据权利要求6所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述排液管的端部以可拆卸的方式连接有储液装置。

8.根据权利要求7所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述下腔底部为漏斗形，排液管位于漏斗中部，所述储液装置为与排液管螺纹配合的引流袋。

9.根据权利要求8所述的连续引流式负压引流器，其特征在于：所述压缩弹簧为一根，并外套于活塞杆。

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