CN202230830U - 磁电感器 - Google Patents
磁电感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202230830U CN202230830U CN2011202255628U CN201120225562U CN202230830U CN 202230830 U CN202230830 U CN 202230830U CN 2011202255628 U CN2011202255628 U CN 2011202255628U CN 201120225562 U CN201120225562 U CN 201120225562U CN 202230830 U CN202230830 U CN 202230830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- terminal
- magnetic core
- magnetic
- magnet ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磁电感器,包括磁芯、端子、线圈及磁环,磁芯与端子连接,线圈缠绕在磁芯上,线圈与端子焊接,热硬化材料及导磁材料形成的混合材料通过热硬化成型而形成磁环,该磁环与磁芯、端子、线圈一体。本实用新型的产品一致性好,生产效率高,需要的作业人员少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁电感器。
背景技术
磁电感器是现代工业中常用的一个电器部件,其包括磁芯、线圈、磁环及线圈,磁芯位于磁环内,线圈绕在磁芯上,线圈的两端连接端子;现有磁电感器的加工方法是通过组装或涂磁胶的方法完成的。
组装的方法是:将磁环组装到已绕好漆包线(即线圈)的磁芯上,作为闭磁电感器的闭磁回路,采用组装方法进行加工,其一致性差,作业人员多,生产效率低,磁电感器的电感特性偏差大;涂磁胶的方法是:将含有铁氧体或铁粉等导磁材料粉末的胶水涂覆到已经绕好漆包线的磁芯上作为闭磁电感器的闭磁回路,涂磁胶的方法也存在同样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种磁电感器,本实用新型的产品一致性好,生产效率高,需要的作业人员少。
其技术方案如下。
一种磁电感器,包括磁芯、端子、线圈及磁环,磁芯与端子连接,线圈缠绕在磁芯上,线圈与端子焊接,磁环通过热硬化成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
或者,一种磁电感器,包括磁芯、端子、线圈及磁环,磁芯与端子连接,线圈缠绕在磁芯上,线圈与端子焊接,磁环通过热塑成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹,端子相对于磁环外露。
其加工方法可以为以下两种。
1、一种磁电感器冷压成型方法,该方法包括如下步骤:A、将磁芯、端子及线圈连接后,将其置于型腔内;B、将热硬化材料及导磁材料混合后形成膏状,将膏状混合材料冷压 入型腔内;C、高温加热,使混合材料固化并与磁芯、端子及线圈连接为一体而形成产品;D、将产品从型腔中取出。
2、一种磁电感器注射成型方法,该方法包括如下步骤:A、将磁芯、端子及线圈连接后,将其置于型腔内;B、将热可塑材料及导磁材料作成颗粒,高温加热后形成液态的混合材料,并将其注射入型腔内;C、液态的混合材料在型腔中冷却固化后,与磁芯、端子及线圈连接为一体而形成产品;D、将产品从型腔中取出。
本实用新型中,磁芯采用镍锌、锰锌、铁硅铝等作为主要导磁体,此为现有技术;混合材料中,可以采用热硬化树脂作为热硬化材料、热塑树脂作为热可塑材料,导磁材料可以采用铁粉或铁氧体等材料。
本实用新型的优点是:在加工时,先将磁芯、端子、线圈连接,再将热硬化材料及导磁材料作成膏状冷压入型腔内,通过高温加热使其固化后形成一体式的磁电感器;或者,将热可塑材料及导磁材料作成颗粒,高温加热后注射入型腔内,待其冷却固化后形成一体式的磁电感器;产品的一致性好,导磁率稳定,在加工过程中需要的人员较少,生产效率高;
附图说明
图1是本实用新型所述磁电感器的结构图;
附图标记说明:
1、磁芯,2、端子,3、线圈,4、磁环。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明。
一种磁电感器,包括磁芯1、端子2、线圈3及磁环4,磁芯1与端子2连接,线圈3缠绕在磁芯1上,线圈3与端子2焊接,热硬化材料及导磁材料形成的混合材料通过热硬化成型或者通过热塑成型而形成磁环4,该磁环4与磁芯1、端子2、线圈3一体,其中,磁环4将磁芯1、线圈3紧密填充包裹,端子2相对于磁环4外露。
本实施例的优点是:在加工时,先将磁芯1、端子2、线圈3连接,再将热硬化材料及导磁材料作成膏状冷压入型腔内,通过高温加热使其固化后形成一体式的磁电感器;或者,将热可塑材料及导磁材料作成颗粒,高温加热后注射入型腔内,待其冷却固化后形成一体式的磁电感器;产品的一致性好,导磁率稳定,在加工过程中需要的人员较少,生产效率高;
以上仅为本实用新型的具体实施例,并不以此限定本实用新型的保护范围;在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种磁电感器,其特征在于,包括磁芯、端子、线圈及磁环,磁芯与端子连接,线圈缠绕在磁芯上,线圈与端子焊接,磁环通过热硬化成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
2.如权利要求1所述磁电感器,其特征在于,所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹,端子相对于磁环外露。
3.一种磁电感器,其特征在于,包括磁芯、端子、线圈及磁环,磁芯与端子连接,线圈缠绕在磁芯上,线圈与端子焊接,磁环通过热塑成型并与磁芯、端子、线圈形成一体。
4.如权利要求3所述磁电感器,其特征在于,所述磁环将所述磁芯、线圈紧密填充包裹,端子相对于磁环外露。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202255628U CN202230830U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 磁电感器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202255628U CN202230830U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 磁电感器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202230830U true CN202230830U (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=46081408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202255628U Expired - Fee Related CN202230830U (zh) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | 磁电感器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202230830U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105405610A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-16 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 变压器 |
-
2011
- 2011-06-29 CN CN2011202255628U patent/CN202230830U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105405610A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-16 | 江苏晨朗电子集团有限公司 | 变压器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101552091B (zh) | 金属粉末注射成型电感器及其加工方法 | |
CN102360723A (zh) | 磁电感器注射成型方法 | |
CN103489621B (zh) | 一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结磁体的方法 | |
CN107778847A (zh) | 一体注射成型的电感用软磁性复合材料及其制备方法 | |
CN102856037A (zh) | 模塑成型功率电感元件及制造方法 | |
CN104036907A (zh) | 一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法 | |
CN201655476U (zh) | 塑化电感 | |
CN102810392B (zh) | 薄型闭磁路电感器及其制作方法 | |
CN104183359B (zh) | 铁硅铝粉一体压制电感及其生产工艺 | |
CN202230830U (zh) | 磁电感器 | |
CN104575947A (zh) | 一种电感及其制造方法 | |
CN101494110B (zh) | 一种铸浆式电感元件的制造方法 | |
CN202473527U (zh) | 一种磁性元器件 | |
CN202258648U (zh) | 环形线圈组件 | |
CN201036105Y (zh) | 电磁线圈 | |
CN204029522U (zh) | 一种铁硅铝粉一体压制电感 | |
CN202258642U (zh) | 一体成型式磁电感器 | |
US9378882B2 (en) | Method of fabricating an electronic circuit | |
CN102360903A (zh) | 一体成型式磁电感器加工方法 | |
JP2011124485A (ja) | リアクトル | |
CN102360724A (zh) | 磁电感器冷压成型方法 | |
CN202824654U (zh) | 一种烧结钕铁硼的压制模具 | |
CN201112115Y (zh) | 变压器 | |
CN202120707U (zh) | 一种新型贴片电感 | |
CN110676011A (zh) | 一种复合结构的表面贴装电感器及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20140629 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |