CN202230682U

CN202230682U - 一种led户内屏

Info

Publication number: CN202230682U
Application number: CN2011203286750U
Authority: CN
Inventors: 刘联现; 吴振志; 吴涵渠
Original assignee: Shenzhen Aoto Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Aoto Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2011-09-02
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2021-09-02

Abstract

本实用新型公告了一种LED户内屏，包括多个LED显示单元箱体和精密连接装置；LED显示单元箱体包括箱体框架、PCB板、电源和若干LED，箱体框架包括铝质前壳和铝质后壳，前壳的内侧表面与后壳围合形成容纳空间；LED显示单元箱体以其箱体框架，通过精密连接装置与其相邻的LED显示单元箱体的箱体框架精密拼接。采用了本实用新型技术方案的LED户内屏，由于其箱体框架采用了铝质的前壳和后壳，并且进一步采用精密连接装置将相邻的LED显示单元箱体精密拼接，因而能够保证拼装精度，确保显示质量。而且铝质前壳和后壳的传热效率高，能实现无风扇静音散热，从而满足了LED室内屏对低噪音的需要。

Description

一种LED户内屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED户内屏。

背景技术

LED显示屏作为一种显示效果良好的平板显示屏，现已广泛应用于各种场合，包括室内、半室内和室外。而室内场合的应用目前仅常见于：市政大厅、博览会、新闻发布会、演唱会场馆等等。大家会发现，以上场合一般具有较大的室内空间，而更多室内空间不够大的场合，现在主要采用的还是LCD显示屏，较少采用LED显示屏的。这是因为在这些较小室内空间的场合，虽然防水等级较室外场合的要求低，但是受场地尺寸的限制，对LED显示屏的显示效果、噪音等技术参数必须有更高的要求。

目前采用SMD(Surface Mounted Devices表面贴装)三合一封装LED工艺制作的LED显示屏，其像素点间距可达到3mm至4mm，这样，即使显示屏体尺寸不大也可满足高清的显示要求。但是，小像素点间距的LED显示单元箱体，在拼接组装LED显示屏时，对拼装精度也必然有更高的要求。而目前LED显示屏的箱体多采用钣金箱体，钣金箱体由于制作精度的限制，本身即存在装配误差，所以很难满足拼装精度。实际上即使采用较先进的钣金件与机加工件组合的箱体结构，也很难达到像素点间距在3mm至4mm时对箱体拼接精度的要求，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精密拼装的LED户内屏，满足小像素点间距的LED显示单元箱体拼接成LED户内屏时，对拼接精度的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED户内屏，包括多个LED显示单元箱体和精密连接装置；所述LED显示单元箱体包括箱体框架、PCB板、电源和若干LED，所述箱体框架包括铝质前壳和铝质后壳，所述前壳的内侧表面与后壳围合形成容纳空间；所述LED显示单元箱体以其箱体框架，通过所述精密连接装置与其相邻的LED显示单元箱体的箱体框架精密拼接，组成所述LED户内屏。

优选的技术方案中，所述精密连接装置包括连接板和至少两组紧固组件；所述连接板的两端各通过至少一组所述紧固组件与一个LED显示单元箱体固定连接。

进一步优选的技术方案中，所述紧固组件包括双头螺柱以及与所述双头螺柱配合的蝶形螺母；所述连接板上设置有螺柱孔；装配后所述双头螺柱以其一端的螺纹与LED显示单元箱体螺纹连接，双头螺柱通过螺柱孔贯穿所述连接板后，以其另一端的螺纹与所述蝶形螺母旋合。

进一步优选的技术方案中，所述精密连接装置还包括定位柱，所述连接板上对应设置有定位柱孔。

更进一步优选的技术方案中，所述定位柱孔为锥形孔，所述定位柱孔为锥形孔；相应的，所述定位柱上部与定位柱孔配合的部分也呈锥体状。

优选的技术方案中，所述PCB板设置在所述前壳的外侧，且所述若干LED阵列于PCB板的外侧表面，PCB板的内侧表面设置有IC芯片；所述电源位于所述容纳空间内。

进一步优选的技术方案中，所述前壳的外侧表面上设有与所述IC芯片对应贴合的散热筋条；且所述散热筋条与所述IC芯片之间设有导热硅胶层。

进一步优选的技术方案中，所述前壳上设有若干散热片；且所述散热片均匀分布于所述前壳的内侧表面周缘。

进一步优选的技术方案中，所述后壳包括底面以及与所述底面边缘连接的侧壁；所述电源具有主发热面和辅发热面，电源以其主发热面紧贴后壳底面设置，以其辅发热面靠近所述侧壁设置，且所述靠近电源辅发热面的侧壁上设有若干散热孔。

更进一步优选的技术方案中，与所述电源辅发热面靠近的侧壁所相对的侧壁上，也设置有若干散热孔。

本实用新型的有益效果是：

由于LED显示单元箱体的箱体框架采用了铝质的前壳和铝质的后壳，并且进一步采用精密连接装置将相邻的LED显示单元箱体精密拼接，组成所述LED户内屏，因而能够保证拼装精度，确保显示质量。而且铝质前壳和后壳的传热效率高，能实现无风扇静音散热，从而满足了LED室内屏对低噪音的需要。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中LED显示单元箱体的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中LED显示单元箱体的分解图；

图3是本实用新型具体实施方式中LED显示单元箱体的另一分解图；

图4是本实用新型具体实施方式中前壳的结构示意图，并示出了其前表面的结构；

图5是本实用新型具体实施方式中前壳的另一结构示意图，并示出了其后表面的结构；

图6是本实用新型具体实施方式中后壳的结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式中两个LED显示单元箱体拼装的结构示意图；

图8是图7中A处放大图；

图9是本实用新型实施例中精密连接装置的分解图。

具体实施方式

本实用新型具体实施方式LED显示屏首先采用了一种全新的LED显示单元箱体。该LED显示单元箱体100的结构如图1至图3所示，包括：前壳110、后壳120。前壳110的后表面与后壳120围合，并形成具有容纳空间(图中未示出)的箱体框架，且前壳110的前表面上设有PCB板130。

本实施例中，与现有钣金结构箱体完全不同的是，前壳110及后壳120采用铝材整体冲压后机加工而成(前壳110也可直接通过铝材机加工而成)。前壳110与后壳120之间通过对应设于后壳120边缘的锁紧件可拆卸连接，构成箱体框架。本实施例中具体而言，其锁紧件为螺钉。由于前壳110和后壳120均是铝质的，因而传热效率高，为无风扇静音散热提供了可能。

本实施例中，PCB板130与LED灯板合二为一，PCB板130向外的一侧阵列有若干LED灯，而PCB板内侧表面上则设有控制所述LED灯的IC芯片以及相关电路。由于LED灯与IC芯片均为发热元件，为加强散热，如图1和图5所示，前壳110后表面边缘设有若干散热片111。散热片111可将LED灯与IC芯片散发的部分热量有效散发出去。本实施例中，前壳110为正方形板状结构，其后表面中部与所述后壳120围合，而后表面四周边缘则密布有所述散热片111，这样，热量从前壳110四周同时向外散发，散热速度快，效率高。

如图1至3及图6所示，所述前壳110和后壳120之间的容纳空间内，设有可对PCB板130供电的电源140，且后壳120上对应电源140的位置设有可供电源140热量散发的散热孔121。

本实用新型中，针对LED显示单元箱体100上位于不同位置且发热程度不同的器件设置对应的散热结构，及时将箱体内的热量散发出去，从而保证LED显示单元箱体100内温度均衡。

如图4所示，前壳110的前表面上设有与所述IC芯片对应贴合的多条散热筋条112。设置散热筋条112，不但增加了前壳110的散热面积，关键在于使得与其贴合的IC芯片，能直接通过其将大部分热量迅速传递给前壳110，从而快速、高效地散发IC芯片的热量。

进一步地，作为本实施例的一优化方案，散热筋条112与IC芯片之间设有导热硅胶层(图中未示出)。通过在散热筋条112与IC芯片之间涂敷导热硅胶形成导热硅胶层这个中间传导体，更好地使IC芯片上的热量通过前壳110散发出去，传热效率大大提高。

如图1至3及图6所示，后壳120包括四个倾斜围设的侧壁122，以及后壳底面123。后壳120呈罩状扣设于前壳110的后表面中部，电源140设于容纳空间内且靠近后壳120的一个侧壁122处，所述若干散热孔121设于靠近电源140辅发热面的侧壁122上。优选的技术方案中，电源140的主发热面紧贴后壳底面123设置，而其辅发热面靠近后壳120的一个侧壁122。由于后壳底面123的面积较大，电源140散发的热量大部分通过铝质的后壳120的后壳底面123快速散发出去，部分热量则辐射至容纳空间的空气中，并通过侧壁122上的散热孔121发散出去。优选的技术方案中，还在于电源140辅发热面靠近的侧壁122的相对的侧壁122上也设置若干散热孔121，这样可以使得容纳空间中的热空气更好的对流，以使得散热效果更好。

综上，本实施例中，LED显示单元箱体100工作时，其散热原理是：PCB板130上的IC芯片所发热量的大部分快速通过导热硅胶传递至前壳110，并通过前壳110及其后表面的散热片111发散出去一部分；同时，由于前壳110采用铝质成，铝传热性能好，故前壳110与PCB板130围合的形成的封闭区域内的热量可通过铝质前壳110有效传递出去，故此封闭区域为LED显示单元箱体100内较均匀的低温区，不会对LED灯的正常显示造成影响；位于前壳110与后壳120围设的容纳空间内的电源140发出的热量比较集中，是LED显示单元箱体100内的高温区，电源140发出的热量一方面利用后壳120的底面直接散发，另一方面利用后壳120的侧壁122上的散热孔121对流散热，从而使LED显示单元箱体100内的高温区与低温区的温差减小。上述散热结构，利用不同的散热路径将LED显示单元箱体内两个较高温区的热量散发出去，减小了邻近显示区域之间的温差，从而在无风扇的前提下，也能保证显示品质，进而实现了静音散热。

以上描述的是本实用新型具体实施方式的LED显示单元箱体100，由于本实用新型具体实施方式的一种LED显示屏是由多个上述LED显示单元箱体100精密拼接而成的，所以下面将重点描述LED显示单元箱体100之间的精密拼接。

如图7和图8所示，本实用新型具体实施方式的LED显示屏，其相邻两个LED显示单元箱体100之间通过至少两组精密连接装置300可拆卸固定连接，从而能保证各LED显示单元箱体100之间的拼接精度，确保显示质量。

所述精密连接装置300的具体组成如图8所示，包括连接板310和至少两组紧固组件；连接板310的两端各通过至少一组紧固组件与一个LED显示单元箱体100固定连接，从而将两个LED显示单元箱体100连接起来。连接板310在本具体实施方式中采用铝板，其具有足够的强度，而且重量较轻；当然，若不考虑重量，也可以采用不锈钢板或者其它强度足够的材料。

在本具体实施方式中具体而言，紧固组件包括双头螺柱322以及与双头螺柱322配合的蝶形螺母323。所述双头螺柱322以其一端的螺纹与LED显示单元箱体100前壳110后表面的边缘螺纹连接，装配后双头螺柱322通过螺柱孔324贯穿所述连接板310后，以其另一端的螺纹与所述蝶形螺母323旋合，从而可以将连接板310与LED显示单元箱体100锁紧固定。

优选的技术方案中，所述精密连接装置300还包括定位柱321，所述连接板310上对应设置有定位柱孔311，定位柱321与定位柱孔311配合，可以使得连接板310与LED显示单元箱体100之间更好的定位。

上述结构中，先采用定位柱321进行定位，再通过双头螺柱322及蝶形螺母323锁紧固定，不仅保证了LED显示单元箱体100有效的定位，达到精确组装的目的，同时方便相邻LED显示单元箱体100的拆、装，且由于相邻LED显示单元箱体100之间是通过两组紧固组件320分别固定连接的，故任一LED显示单元箱体100的拆、装不影响其它LED显示单元箱体100的使用。

作为本实施例的进一步优化方案，定位柱孔311为锥形孔，且有两个，分别位于螺柱孔324的两侧，相对应地，定位柱321上部与定位柱孔311配合的部分也呈锥体状。采用这种锥形的定位柱孔311配合锥形的定位柱321，当定位柱321***时，二者之间可实现无间隙配合，定位效果更好。

本实施例中，LED显示屏连接组屏的实施过程如下：将LED显示单元箱体100按所需位置拼于一起，在两相邻LED显示单元箱体100前壳110的对应处放置固定连接板310，将定位柱321***对应的定位柱孔311，并通过蝶形螺母323锁紧固定。这样，在蝶形螺母323及双头螺柱322的紧固作用力下，通过固定连接板310上锥形的定位柱孔311与定位柱321间的无间隙配合实现精确定位，从而达到LED显示单元箱体100精确组屏的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种LED户内屏，包括多个LED显示单元箱体，所述多个LED显示单元箱体拼接组成所述LED户内屏，所述LED显示单元箱体包括箱体框架、PCB板、电源和若干LED，其特征在于，所述箱体框架包括铝质前壳和铝质后壳，所述前壳的内侧表面与后壳围合形成容纳空间；所述LED户内屏还包括多个精密连接装置；所述LED显示单元箱体以其箱体框架，通过所述精密连接装置与其相邻的LED显示单元箱体的箱体框架精密拼接，组成所述LED户内屏。

2.如权利要求1所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述精密连接装置包括连接板和至少两组紧固组件；所述连接板的两端各通过至少一组所述紧固组件与一个LED显示单元箱体固定连接。

3.如权利要求2所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述紧固组件包括双头螺柱以及与所述双头螺柱配合的蝶形螺母；所述连接板上设置有螺柱孔；装配后所述双头螺柱以其一端的螺纹与LED显示单元箱体螺纹连接，双头螺柱通过螺柱孔贯穿所述连接板后，以其另一端的螺纹与所述蝶形螺母旋合。

4.如权利要求2所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述精密连接装置还包括定位柱，所述连接板上对应设置有定位柱孔。

5.如权利要求4所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述定位柱孔为锥形孔，所述定位柱孔为锥形孔；相应的，所述定位柱上部与定位柱孔配合的部分也呈锥体状。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述PCB板设置在所述前壳的外侧，且所述若干LED阵列于PCB板的外侧表面，PCB板的内侧表面设置有IC芯片；所述电源位于所述容纳空间内。

7.如权利要求6所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述前壳的外侧表面上设有与所述IC芯片对应贴合的散热筋条；且所述散热筋条与所述IC芯片之间设有导热硅胶层。

8.如权利要求6所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述前壳上设有若干散热片；且所述散热片均匀分布于所述前壳的内侧表面周缘。

9.如权利要求6所述的一种LED户内屏，其特征在于，所述后壳包括底面以及与所述底面边缘连接的侧壁；所述电源具有主发热面和辅发热面，电源以其主发热面紧贴后壳底面设置，以其辅发热面靠近所述侧壁设置，且所述靠近电源辅发热面的侧壁上设有若干散热孔。

10.如权利要求9所述的一种LED户内屏，其特征在于，与所述电源辅发热面靠近的侧壁所相对的侧壁上，也设置有若干散热孔。