CN202229886U - 一种换热管试压装置 - Google Patents

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李朝霞
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Abstract

本实用新型公开一种换热管试压装置，包括丝杠、左锥体、右锥体、胀带、O型圈及压紧螺母，其中：所述左锥体和右锥体分别套设于所述丝杆上，且两者的锥面相向设置；所述胀带的两端设置有与所述左锥体和右锥体锥面配合的内斜面；所述O型圈套设于所述胀带上；所述压紧螺母安装在所述右锥体外侧的所述丝杆的杆体上。本实用新型具有较高的密封性能、承压能力和抗振能力，可适用于各种尺寸换热管的单管试压，也可同时进行多管试压，其换热管试压装置操作简便，大大降低了工作强度，提高了工作效率。

Description

一种换热管试压装置
技术领域
本实用新型涉及换热器测试技术，尤其涉及一种换热管试压装置。
背景技术
换热器是石油化工行业生产装置上的重要设备之一，其使用的换热管规格主要为等几种。按照GB 151-1999《管壳式换热器》规定，对接后的换热管要100％进行逐根试压，其试验压力为设计压力的两倍。一台中型换热器中换热管往往达近千根，因此换热器的试压工作很繁重。而且随着近年来大规模炼化装置的陆续建设与投入运行，换热管试压检测工作量将成数倍增长，采用传统的试压方法已远不能满足高速发展的炼化行业需求。
传统换热器换热管试压一般采用千斤顶压块法，其基本原理是以压紧螺栓固定换热管，然后用千斤顶推动压块压紧管口来达到密封管口的目的。这种方法虽然可以满足试验较高压力的要求，但一次只能试一、两根管，而且换热管的固定、密封操作耗时较长，操作程序较为麻烦，工作效率低，此外必须要有专用场地用于试验施工，因此随着炼化企业的发展已不能满足生产的需要。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种换热管试压装置，有利于提高换热管试压效率。
为解决以上技术问题，发明人经过多次试验和改进，研发出一种新型的内胀式换热管试压装置，其技术方案是：一种换热管试压装置，包括丝杠、左锥体、右锥体、胀带、O型圈及压紧螺母，其中：所述左锥体和右锥体分别套设于所述丝杆上，且两者的锥面相向设置；所述胀带的两端设置有与所述左锥体和右锥体锥面配合的内斜面；所述O型圈套设于所述胀带上；所述压紧螺母安装在所述右锥体外侧的所述丝杆的杆体上。
较优地，所述胀带的外表面上设置有锯齿面。
较优地，所述胀带为线切割的两瓣或两瓣以上的胀带。
较优地，所述O型圈容纳于所述胀带上的凹槽之中。
较优地，所述O型圈为橡胶圈。
较优地，所述丝杆的杆头与所述左锥体之间套设有垫圈及密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的内胀式换热管试压装置具有较高的密封性能、承压能力和抗振能力，可适用于各种尺寸换热管的单管试压，也可同时进行多管试压，其换热管试压装置操作简便，由此大大降低了工作强度，提高了工作效率。
附图说明
图1A是本实用新型一种换热管试压装置的装配示意图；
图1B是图1A所示一种换热管试压装置在试压状态下的纵向剖面示意图；
图2A是图1A中丝杠的第一种结构示意图；
图2B是图2A的纵向剖面示意图；
图3是图1A中丝杠的第二种结构示意图；
图4是图1A中锥体的示意图；
图5A是图1A中胀带的示意图；
图5B是图5A的右视图；
图6A是图1A中垫圈的示意图；
图6B是图6A的纵向剖面示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
同时参见图1～图6，表示本实用新型一种换热管试压装置的一较优实施例。该换热管试压装置主要由丝杆1、垫圈2、第一密封圈3、胀带4、第二密封圈5、锥体(锥套)6、压紧螺母7等部件构成，其中：两锥体6套设于丝杆1上，两者的锥面相向设置；丝杆1的杆头与左锥体之间套设垫圈2及第一密封圈3，丝杆1在右锥体外侧设置压紧螺母7；多瓣胀带4夹设于两锥体6之间，这些胀带4的两端设置有与左右锥体锥面配合的内斜面，且胀带4的外表面设为锯齿形表面；第二密封圈5(O型圈)套于胀带4的凹槽之中；通过调节压紧螺母7即可实现良好的密封效果，以下对该换热管试压装置的使用方法简要进行说明。
试压时将该工装塞入换热管中，扳紧压紧螺母7，用试压泵打压，水压使锥体6受压，导致锥体6挤压到被线切割成三瓣的胀带4，使胀带4上的锯齿状表面接触到换热管的内表面，起到定位的作用，而胀带4上和丝杆1上的密封圈起到密封作用。
上述内胀式换热管试压装置包括但不仅限于以下技术优势：
(1)由于采用了合理的锯齿表面定位和O型圈密封结构，因此具有较高的密封性能、承压能力和抗振能力；
(2)工装简单易加工，适用于各种尺寸换热管的单管试压；
(3)换热管试压装置操作简便，使用时不需要特殊专用夹具及专用设备，只需两把扳手就可使用；
(4)具有造价低、操作简便，密封圈寿命长等优点；
(5)并可实现同时进行多管试压，大大降低了工作强度，提高了工作效率。
因此，该换热管试压装置在换热器制作中具有良好的实际应用价值，市场前景十分看好。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种换热管试压装置，其特征在于，包括丝杠、左锥体、右锥体、胀带、O型圈及压紧螺母，其中：所述左锥体和右锥体分别套设于所述丝杆上，且两者的锥面相向设置；所述胀带的两端设置有与所述左锥体和右锥体锥面配合的内斜面；所述O型圈套设于所述胀带上；所述压紧螺母安装在所述右锥体外侧的所述丝杆的杆体上。
2.如权利要求1所述的换热管试压装置，其特征在于，所述胀带的外表面上设置有锯齿面。
3.如权利要求1所述的换热管试压装置，其特征在于，所述胀带为线切割的两瓣或两瓣以上的瓣胀带。
4.如权利要求1所述的换热管试压装置，其特征在于，所述O型圈容纳于所述胀带上的凹槽之中。
5.如权利要求1所述的换热管试压装置，其特征在于，所述O型圈为橡胶圈。
6.如权利要求1～6任一项所述的换热管试压装置，其特征在于，所述丝杆的杆头与所述左锥体之间套设有垫圈及密封圈。 
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