CN202229079U - 导光板和背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种导光板，包括入光面、与所述入光面相交的出光面和与所述出光面相对的底面，在所述底面上设置有网点，在所述底面上与所述入光面相交处的边缘设置有至少两排的混光网点，在所述混光网点和所述网点之间设置有留白区。本实用新型还提供了一种背光模组，包括光源和上述所述的导光板。本实用新型所提供的导光板，通过在导光板底面入光侧的边缘设置混光网点，增大光线扩散角来解决萤火虫(hotspot)问题，没有光能量损失，成本比较低，适用性强；本实用新型所提供的背光模组，由于使用了上述所述的导光板，解决了hotspot问题，而且效果好，成本低，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示装置领域，更具体而言，涉及一种导光板和一种背光模组。
背景技术
随着电视的发展，背光模组中的LED(发光二极管)灯的数目越来越少，这就可能就会产生萤火虫(hotspot)现象，这一直是一个很受关注的问题，这不仅会影响显示屏的亮度，也会直接影响其视觉效果。
现有背光模组中，由于追求薄壁，常见的薄壁电视机都是采用侧入光的背光模组。
由于LED灯发出的光线角度为120度，每个LED灯的光线到达的范围是一定的；在侧入光的方式下，如图1所示，入光侧的多个LED灯的光线都能到达的区域就会形成亮区，而相对较少LED灯的光线能到达的区域就会形成暗区，由于亮区和暗区相互交替，就会出现亮暗亮暗现象(即“hotspot”现象)。
传统解决hotspot现象的方法主要有以下几种：
1、在靠近光源的部分涂黑，这样可以把光吸收一部分，但光能量会有少量的损失；这是最为常用的，简单的方法，也是比较原始的方法。
2、Light guide(导光板)网点设计时，在光源入光处将网点挖去，减少对光的反射和折射，因此减弱hotspot现象，但这种方法要求印刷网点时定位准确，增加了加工难度。
3、在设计Light guide时光源入光处设计为锯齿状，这样可以增大光源的入射角，使光尽量不再在入口处聚集成亮点，对暗区也会有所改善，但这种方法增加了加工工序，加工成本高。
4、光源前方要平整，光源前的导光板表面不能有台阶，因为台阶会对光线产生折射，使光聚集在台阶处，不能使光向前传导，在光源前方形成亮线，在产品设计中，光源与胶框的结合线要尽可能被BM(光强测试仪)贴布遮盖，限制了导光板的形状，减小了适用范围。
5、设计时尽量将LED的发光部位设计在导光板的中央处，因为LED有一定的发光 角度，将LED的发光部位设计在导光板的中央处是为了避免光入射角在导光板的上下表面而形成亮点，这样不可避免的增大了背光模组的厚度，也无法在侧入光条件下使用。
在实现本实用新型过程中，发明人发现解决hotspot现象的现有技术中至少存在如下问题：1、光能量有损失，使得显示屏幕变暗；2、对加工工艺要求高，增加加工难度；3、增加了加工工序，加工成本高；4、对导光板要求苛刻，适用性差；5、增加了背光模组的厚度，无法在现有常见的侧入光式导光板条件下使用。
实用新型内容
为了解决现有技术解决hotspot问题所存在的光能量有损失、加工难度大、成本高、实用性差、增加了背光模组的厚度和无法在侧入光条件下使用等问题或其中之一，本实用新型提供了一种导光板和一种背光模组，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一方面，本实用新型提供了一种导光板，包括入光面、与所述入光面相交的出光面和与所述出光面相对的底面，在所述底面上设置有网点，在所述底面上与所述入光面相交处的边缘设置有至少两排的混光网点，在所述混光网点和所述网点之间设置有留白区。
另一方面，本实用新型提供了一种背光模组，包括光源和导光板，所述导光板为上述所述的导光板。
在本实用新型提供的以上技术方案中，一方面提供了一种导光板，通过在导光板底面入光侧的边缘设置混光网点，增大扩散角来解决hotspot问题，且没有光能量损失，加工简单，成本比较低，实用性强；另一方面提供了一种背光模组，由于使用了上述所述的导光板，使得背光模组不仅解决了hotspot的问题，而且成本低。
附图说明
图1示出了hotspot问题产生的原理示意图；
图2示出了本实用新型所述导光板的一实施例的立体结构示意图；
图3示出了图2所示导光板解决hotspot问题的原理示意图；
图4示出了本实用新型所述导光板的另一实施例的立体结构示意图；
图5示出了本实用新型所述导光板的又一实施例的立体结构示意图；
图6示出了本实用新型所述背光模组的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
实施例1：
图2示出了本实用新型所述导光板一实施例的立体结构示意图，图3示出了图2所示导光板的原理图。
本实施例提供了一种导光板10，包括入光面11、与入光面11相交的出光面和与出光面相对的底面12，在底面12上设置有网点13，在底面12上与入光面11相交处的边缘设置有至少两排的混光网点14，在混光网点14和网点13之间设置有留白区15。
在导光板的底面设置混光网点和留白区，可以很好的解决背光模组中所产生的hotspot问题。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14设置为2排或3排。
本实施例所提供的导光板是用在电视机中的，混光网点设置成了2排。
对于不同尺寸的电视机，导光板的尺寸也是不一样的，但是AA区(可视区)到导光板的距离一般都是大约相等的，是考虑到距离太长的话不易做成窄边框，太短会导致混光距离不够，会出现其他解决不了的问题。由于AA区到导光板的距离是不变的，在保证留白宽度的情况下，经过实验所得：混光网点最多不能超过3排，超过3排就会出现“亮边”；不能少于2排，少于2排就没有效果了。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均为圆形。
选择圆形的网点和混光网点，是因为圆形的网点和混光网点是转换LED能量最好的一种网点，即出光面射出的光能量和LED灯发出的光能量之比较高。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14的直径与网点13的直径相等。
在满足功能的需要下，将混光网点设置成网点的大小，这样便于制造，能够统一加工，节省成本。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14和网点13均为均匀设置。
均匀设置网点和混光网点，有助于光线均匀的从出光面射出，可以有效的减少导光板出光面射出光线不均匀的问题。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14的排间距和行间距与网点13的排间距和行间距相等。
在满足功能的需要下，尽可能的使混光网点和网点的设置相同，这样便于制造加工，使得混光网点和网点能按同一规格加工制成和布置。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14距离入光面11为0.5～0.8mm。
由于本实施例的导光板是用于电视机背光模组上解决hotspot问题，所以本实施例设置了适合电视机背光模组解决hotspot问题的最佳距离，由于电视机为薄壁结构，所以设置混光网点14距离入光面11为0.5～0.8mm。
在上述技术方案中，优选地，留白区15的宽度为3.4～3.8mm。
留白区的宽度不能太大，太大的话不易做成窄边框，也不能太小，太小的话就会显示不出效果。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均采用印刷的方式设置在底面12上。
本实施例所提供的导光板是印刷式的导光板，印刷式的导光板上设置混光网点比较方便，只需要在印刷前布版的时候增加两排网点就可以，加工简单，修改方便，相比于非印刷式的导光板不仅加工制作方便，而且成本比较低。
下面结合附图介绍下hotspot的产生原因以及本实施例是如何解决hotspot问题的。
在介绍解决hotspot问题之前，我们先介绍一下hotspot产生的具体原因：
如图1所示，每个LED灯的编号为1、2、3、4、5、6、7，LED灯发出的光线角度为120度，每个LED灯的光线到达的范围如图1所示；C1的区域是由2、3、4、5共同作用，C2的区域是由3、4、5、6共同作用；B1区域是由2、3、4共同作用，B2是由3、4、5共同作用。对比C1和B1、C2和B2后，就会出现亮暗亮暗现象(即“hotspot”现象)。
下面我们介绍一下本实施例是如何解决hotspot问题的。
在光线进入到可视区域AA区之前，我们在入光侧设置了留白处15和两排混光网点14，不仅要求这两排网点14的直径和留白上侧网点13直径的大小近似相等，而且这两排混光网点14距导光板的边缘即距离入光面在0.5～0.8mm之间，留白区域15的宽度(即多加的两排混光网点和上面网点的距离)大概保持在3.4～3.8mm；这样做的作用就是将进入到可视区(即AA区)的光线的方向改变(图中虚线为原方向)，使原来LED灯1发出的光线中部分光线进入到B1区，同时LED灯5的光线也能进入到B1区，致使B1区的亮度增加接近于C1区亮度；同理，B2区和C2区两者的亮度接近，如图3所示。依此类 推，可以解决亮暗亮暗的现象。综上，使用本实施例结构的导光板，可以减弱甚至消除背光模组中产生的hotspot问题。
综上所述，本实施例所提供的导光板，通过在导光板底面入光侧的边缘设置与网点大小、布置相同的混光网点，增大扩散角来解决hotspot问题，没有光能量损失，加工方便，成本比较低，适用性强，可广泛使用在对出光能量要求高，产量大的产品中。
实施例2：
图4示出了本实用新型所述导光板的另一实施例的立体结构示意图。
本实施例提供了一种导光板10，包括入光面11、与入光面11相交的出光面和与出光面相对的底面12，在底面12上设置有网点13，在底面12上与入光面11相交处的边缘设置有至少两排的混光网点14，在混光网点14和网点13之间设置有留白区15。
在导光板的底面设置混光网点和留白区，可以很好的解决背光模组中所产生的hotspot问题。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14设置为2排或3排。
本实施例提供的导光板应用于电脑显示器，由于厚度比较小，要求导光板的厚度比较小，所以在本实施例设置了3排的混光网点。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均为圆形。
选择圆形的网点和混光网点，是因为圆形的网点和混光网点是转换LED能量最好的一种网点，即出光面射出的光能量和LED灯发出的光能量之比较高。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14和网点13均为均匀设置，混光网点14的直径为网点13直径的一半，混光网点14的排间距和行间距比网点13的排间距和行间距小。
均匀设置网点和混光网点，有助于光线均匀的从出光面射出，可以有效的减少背光模组光线不均匀的问题。
将混光网点设置成小混光网点，并成间距小的布置，这样可以尽量多的扩大LED灯的光线照射范围，设置成小的混光网点是为了避免亮边的出现。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均采用印刷的方式设置在底面12上。
本实施例所提供的导光板是印刷式的导光板，印刷式的导光板上设置混光网点比较方便，只需要在布版的时候多增加3排网点就可以，加工简单，修改方便，相比于非印刷式的导光板不仅加工制作方便，而且成本比较低。
综上所述，本实施例所提供的导光板，通过在导光板底面入光侧的边缘设置小间距的小混光网点，尽量多的增大LED灯的扩散角来解决hotspot问题，效果也比较好，没有光能量损失，成本比较低，适用性强，可广泛使用在对出光能量要求高，产量大的产品中。
实施例3：
图5示出了本实用新型所述导光板的又一实施例的立体结构示意图。
本实施例提供了一种导光板10，包括入光面11、与入光面11相交的出光面和与出光面相对的底面12，在底面12上设置有网点13，在底面12上与入光面11相交处的边缘设置有至少两排的混光网点14，在混光网点14和网点13之间设置有留白区15。
在导光板的底面设置混光网点和留白区，可以很好的解决背光模组中所产生的hotspot问题。
本实施例所提供的导光板是用在广告灯牌中的，混光网点设置成了2排。
对于不同尺寸的广告灯牌，导光板的尺寸也是不一样的，由于广告灯牌的厚度不同，所以混光网点设置的排数要求也不相同，本实施例所提供的导光板厚度比较小，所以设置成了2排，对于其他的要视现实情况而确定。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均为方形。
由于本实施例提供的导光板用在广告灯牌上，对光的LED能量转换要求没有实施例1中电视机那么高，所以选择使用方形的网点和混光网点，方形的网点和混光网点易加工，加工成本低。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14的横截面大小与网点13的横截面大小相等。
在满足功能的需要下，将混光网点横截面大小设置成和网点的横截面大小相同，这样便于制造，能够统一加工，节省成本。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14和网点13均为均匀设置。
均匀设置网点和混光网点，有助于光线均匀的从出光面射出，可以有效的减少背光模组光线不均匀的问题。
在上述技术方案中，优选地，混光网点14的排间距和行间距与网点13的排间距和行间距相等。
在满足功能的需要下，尽可能的使混光网点和网点的设置相同，这样便于制造加工，使得混光网点和网点能按同一规格加工制成和布置。
在上述技术方案中，优选地，网点13和混光网点14均采用非印刷式的方式设置在底 面上。
本实施例所提供的导光板上设置的网点和混光网点均为方形，采用精密机械在导光板上刻画网点，加工简单。
综上所述，本实施例所提供的导光板，通过在导光板底面入光侧的边缘处设置混光网点，增大扩散角来解决hotspot问题，没有光能量损失，成本比较低，适用性强，可广泛使用在对出光能量要求低，产量较低的产品中。
实施例4：
图6示出了本实用新型所述背光模组的一实施例的结构示意图。
本实施例提供了一种背光模组，包括光源20和导光板10，导光板10为本实用新型所提供的导光板。
在本实施例中，背光模组用于电视机，所以采用了的导光板为实施例1所提供的导光板。
由于采用了实施例1所提供的导光板，加工简单，修改方便，本实施例所提供的背光模组，其所产生的hotspot问题比较弱甚至没有，没有光能量损失，可视区显示效果好，成本比较低，适用性强。
对于用途不同的背光模组，其包含的导光板也不尽相同，比如用在广告牌中的背光模组，也可以使用实施例3所提供的导光板。
本实用新型所提供的背光模组，其所包含的导光板不仅限于上述实施例所提供的导光板，还包括本实用新型权利要求书给出的其他形式的导光板。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导光板，包括入光面、与所述入光面相交的出光面和与所述出光面相对的底面，在所述底面上设置有网点，其特征在于，在所述底面上与所述入光面相交处的边缘设置有至少两排的混光网点，在所述混光网点和所述网点之间设置有留白区。
2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述混光网点设置为2排或3排。
3.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述网点和所述混光网点均为圆形。
4.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于，所述混光网点的直径与所述网点的直径相等。
5.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述混光网点和所述网点均为均匀设置。
6.根据权利要求5所述的导光板，其特征在于，所述混光网点的排间距和行间距与所述网点的排间距和行间距相等。
7.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述混光网点距离所述入光面为0.5～0.8mm。
8.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述留白区的宽度为3.4～3.8mm。
9.根据权利要求1至8任一所述的导光板，其特征在于，所述网点和所述混光网点均采用印刷的方式设置在所述底面上。
10.一种背光模组，包括光源和导光板，其特征在于，所述导光板为如权利要求1至9中任一项所述的导光板。
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