CN202221775U - 具有图形化透明薄膜电极的led模块 - Google Patents

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CN202221775U CN2011203519430U CN201120351943U CN202221775U CN 202221775 U CN202221775 U CN 202221775U CN 2011203519430 U CN2011203519430 U CN 2011203519430U CN 201120351943 U CN201120351943 U CN 201120351943U CN 202221775 U CN202221775 U CN 202221775U
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张哲娟
孙卓
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本实用新型涉及LED技术领域,具体地说是一种具有图形化透明薄膜电极的LED模块,包括透明柔性衬底、LED发光体,其特征在于:在透明柔性衬底上制备至少一层图形化导电电极,每层图形化导电电极下设有一层绝缘层,根据电路布局选择一层图形化导电电极在其上采用银胶导电接触点连接若干LED发光体。本实用新型同现有技术相比,在柔性透明衬底上配设具有图形化功能的新型透明薄膜电极,并将该种薄膜和工艺与透明LED显示器件制造工艺相结合,不但透明美观,且可以反复弯曲使用,制作成本低。

Description

具有图形化透明薄膜电极的LED模块
技术领域
本实用新型涉及LED技术领域,具体地说是一种具有图形化透明薄膜电极的LED模块。
背景技术
发光二极管LED显示屏是一种通过控制LED矩阵的发光而进行信息显示的器件***。某些特殊场合,如玻璃幕墙、商店橱窗、立体广告牌、舞台背景、酒店、机场等环境需要LED显示模块透光性好,同时,希望显示屏具有弯曲、伸缩等功能,便于在非平面区域的显示屏安装、搬运和维修。
在公开专利CN100481448C中给出了一种用于机动车中的呈现信息的透明发光二极管显示器,采用了镀有透明导电氧化物薄膜作为导电路径的玻璃作为显示器件柔性衬底;专利CN 201622784U设计了一种基于玻璃板的透明、专利CN100514637C给出了透明LED显示器及其制造方法,以上专利及其它目前公布的相关专利均采用透明导电氧化物薄膜TCO作为导电通路,TCO主要分为ITO、FTO和AZO3种,TCO导电薄膜材料的制备工艺主要采用真空镀膜工艺,需要借助高成本的设备,其应用性价比相对较低。另外,该类透明导电电极薄膜属于金属氧化物基的导电材料,因此该类薄膜的图形化制作需要通过激光刻蚀、湿法刻蚀等复杂工艺实现图形化导电通路,一方面制作成本高,另一方面其工艺灵活性受到了限制。以上专利均采用玻璃作为透明显示器件的导电通路用TCO薄膜的载体,玻璃本身的硬质特征限制了其应用范围只能在平面区域内,无法实现曲面及弧面的透明显示。
在专利CN100514637中提及了显示器采用覆有TCO导电薄膜的塑料柔性衬底,其具有柔性。但是TCO属于无机的氧化物材料,柔性衬底塑料为有机材料,两者应力、拉伸性、表面张力均不同,同时无机的TCO和有机的塑料柔性衬底之间附着力本身就较差,在柔性使用场合下,经反复弯曲使用,基于塑料柔性衬底的TCO薄膜导电通路极易发生断裂、脱落等情况,从而导致透明显示器件的失效,所以该专利涉及的显示器弯曲度和使用寿命受到限制。
随着纳米材料研究的进步,针对TCO薄膜的应用缺陷,研究发展了多种新型的透明导电薄膜,例如专利CN102087886, CN101697288和CN102087884等提及了基于银纳米线的透明导电薄膜;专利CN101842446,CN102110489,CN101535395和CN102017012等给出了碳纳米管基的透明导电薄膜;专利CN101859858,CN101901640,CN101462717中涉及了石墨烯材料应用于透明导电薄膜。以上新型纳米材料基的透明导电薄膜的制备工艺主要采用先抽滤或旋涂再转移压制的过程,该制作工艺存在附着性差、无法精细图形化等问题。在现有工艺路线中,尚无采用现有丝网印刷等印刷工艺制备图形化的新型纳米材料基透明薄膜电极的。如现有的丝网印刷工艺及配方只能用来制备非透明导电薄膜材料,再比如拉膜工艺因为是将电路板整个浸入溶液中,这样会在电路板的两面都覆上导电薄膜,这样是做不了图形化电极电路板。
专利CN100514637中,提出LED发光源与电路电极的连接方法,采用传统金属线的线结合工艺WIRE-bangding,一般采用金线、铝线或铜线,在柔性衬底上,该类连接方式,极易造成断线或变形导致的LED发光源失效。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,在现有技术的基础上制备具有图形化功能透明薄膜电极的柔性透明电路板,并应用于制作新型的透明LED显示器件。
为实现上述目的,设计一种具有图形化透明薄膜电极的LED模块,包括透明柔性衬底、LED发光体,其特征在于:在透明柔性衬底上制备至少一层图形化导电电极,每层图形化导电电极下设有一层绝缘层,根据电路布局选择一层图形化导电电极在其上采用银胶导电接触点连接若干LED发光体。
在第一层图形化导电电极下方的第一层绝缘层覆设整个透明柔性衬底上表面,覆设在第二层图形化导电电极下方的第二层绝缘层至最上层绝缘层均为图形化的绝缘层。
所述的透明柔性衬底采用PI透明柔性衬底、PET透明柔性衬底、PEN透明柔性衬底、PC透明柔性衬底、PVC透明柔性衬底、PMMA透明柔性衬底或PES透明柔性衬底中的任一种。
本实用新型同现有技术相比,在柔性透明衬底上配设具有图形化功能的新型透明薄膜电极,并将该种薄膜和工艺与透明LED显示器件制造工艺相结合,不但透明美观,且可以反复弯曲使用,制作成本低。
附图说明
图1~图4为本实用新型实施例中一种电路布局的分步制备结构示意图。
图5~图8为本实用新型实施例中另一种电路布局的分步制备结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步地说明。
在透明柔性衬底上制备至少一层图形化导电电极,每层图形化导电电极下设有一层绝缘层,根据电路布局选择一层图形化导电电极在其上采用银胶导电接触点连接若干LED发光体6。
所述的透明柔性衬底采用PI透明柔性衬底、PET透明柔性衬底、PEN透明柔性衬底、PC透明柔性衬底、PVC透明柔性衬底、PMMA透明柔性衬底或PES透明柔性衬底中的任一种。
实施例1
第一层图形化导电电极:在透明柔性衬底上表面覆设第一层绝缘层2,第一层绝缘层2覆盖整个透明柔性衬底上表面,然后在第一层绝缘层2上覆设第一层图形化导电电极3,参见图1。
第二层绝缘层:在第一层图形化导电电极3的特定区域覆设图形化的第二层绝缘层4,参见图2,该第二层绝缘层4为椭圆形,覆盖住了第一层图形化导电电极的局部区域。
第二层图形化导电电极:然后在第二层绝缘层4上覆设第二层图形化导电电极5,在本例中第二层图形化导电电极5相当于是将第一层图形化导电电极3中的两个上下分开的电极部分的一端连接起来,参见图3。
然后第一层图形化导电电极3中的两个上下分开的电极部分的另一端采用银胶导电接触点连接LED发光体6,参见图4。
实施例2
第一层图形化导电电极:在透明柔性衬底上表面覆设第一层绝缘层2,第一层绝缘层2覆盖整个透明柔性衬底上表面,然后在第一层绝缘层2上覆设第一层图形化导电电极3,本例中第一层图形化导电电极3由若干平行的横向长导电电极及矩形导电电极组成,所述的矩形导电电极均布于每个横向长导电电极前后两侧,在本例中参见图5,第一层图形化导电电极3也即由四条平行的横向长导电电极以及按三纵五横排布的矩形导电电极所构成,参见图5。
第二层绝缘层:在第一层图形化导电电极3的特定区域覆设图形化的第二层绝缘层4,本例中该第二层绝缘层4为若干个长方形绝缘层,第二层绝缘层4的每个长方形绝缘层的两端分别覆盖纵向相邻的两个矩形导电电极内侧近左端的局部区域,同时该第二层绝缘层4的每个长方形绝缘层的中部位置覆盖住横向导电电极的局部,参见图6。
第二层图形化导电电极:然后在第二层绝缘层4上覆设第二层图形化导电电极5,在本例中第二层图形化导电电极5是在第二层绝缘层4的每纵列上覆盖纵向的线条形导电电极,该线条形导电电极的前后两端分别超出第二层绝缘层4中的每纵列最前和最后的长方形绝缘层的外端,从而使第二层导电电极5与第一层导电电极3中的每个矩形导电电极相连接,参见图7。
然后第一层图形化导电电极3中每纵列相邻的两个矩形导电电极近右端区域之间采用银胶导电接触点连接LED发光体6,从而完成整个具有图形化透明薄膜电极的LED模块的制作,参见图8。

Claims (2)

1.一种具有图形化透明薄膜电极的LED模块,包括透明柔性衬底、LED发光体,其特征在于:在透明柔性衬底上制备至少一层图形化导电电极,每层图形化导电电极下设有一层绝缘层,根据电路布局选择一层图形化导电电极在其上采用银胶导电接触点连接若干LED发光体(6)。
2.如权利要求1所述的一种具有图形化透明薄膜电极的LED模块,其特征在于:在第一层图形化导电电极(3)下方的第一层绝缘层(2)覆设整个透明柔性衬底上表面,覆设在第二层图形化导电电极(5)下方的第二层绝缘层(4)至最上层绝缘层均为图形化的绝缘层。
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