CN202215751U - 排气阀 - Google Patents

Abstract

一种排气阀，属于水暖设备，包括上、下阀盖等，上、下阀盖螺接，橡胶密封垫安装于上、下阀盖间，浮子安装于上、下阀盖内，浮子上端焊接支架，支架上端加工卡钩，排气接头下部设有安装内导套的下空腔，排气接头底面设有开口槽，排气接头上部与引导帽螺接，内导套下部设有通孔，卡钩安装于下空腔内并套置于通孔上，卡钩的一部分位于开口槽内并通过销轴与排气接头连接，密封嘴中心设有排气孔，排气接头上部设有安装密封嘴的上空腔，密封嘴螺接于上空腔内，密封嘴与上空腔之间设有密封圈，排气孔与下空腔相通，上、下阀盖均是由冷轧钢板制成，浮子、支架及卡钩均是由304不锈钢材料制成。本实用新型排气阀加工安装简单、排气不排水，使用寿命长。

Description

排气阀

技术领域

本实用新型涉及水暖设备，具体说涉及一种排气阀。

背景技术

现有的水暖采暖管上使用的铸铁排气阀，包括上、下阀盖、橡胶密封垫、浮子、排气接头、内导套，上、下阀盖通过螺栓连接，密封垫安装于上、下阀盖之间，浮子安装于上、下阀盖的内腔中，浮子为铁球，浮子的上端焊接铁支架，支架上端加工有一卡钩，排气接头下部设有安装内导套的下空腔，排气接头底面设有与下空腔相通的开口槽，排气接头上部中心设有与空腔相通的排气孔，排气接头上部外表面设有与铁螺母螺接的螺纹，内导套的外表面为圆柱形，内导套的横截面直径小于排气接头下部空腔内径且大于排气孔的孔径，内导套的上端设有放置圆柱形密封胶垫的圆柱形凹槽，内导套的下部设有垂直于内导套轴线的通孔，支架的卡钩安装于排气接头下部空腔内，卡钩的一部分位于开口槽内，并通过销轴与排气接头连接，现有的这种排气阀存在以下缺点：

(1)现有的排气阀由铸铁制造，安装笨重且铸造有砂眼，容易漏水；

(2)浮球是铁的，容易生锈腐蚀，使阀内容易生锈，堵塞排气口，形成漏水；

(3)排气孔一体设置在排气接头上，不便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排气阀，其加工安装容易、排气顺畅、永不生锈漏水。

为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为：一种排气阀，包括上、下阀盖、橡胶密封垫、浮子、排气接头、内导套和引导帽，所述上、下阀盖通过螺栓连接，所述橡胶密封垫安装于所述上、下阀盖之间，所述浮子安装于上、下阀盖之间的内腔中，所述浮子的上端焊接支架，所述支架的上端加工有卡钩，所述排气接头的下部设有安装内导套的下空腔，所述排气接头的底面设有与下空腔相通的开口槽，所述排气接头的上部与螺母螺接后与引导帽螺接，所述内导套的下部设有垂直于内导套轴线的通孔，所述卡钩安装于所述下空腔内并套置于所述通孔上，所述卡钩的一部分位于所述开口槽内并通过销轴与排气接头连接，其中还包括铜制的密封嘴，所述密封嘴的中心设有排气孔，所述排气接头的上部设有安装密封嘴的上空腔，所述密封嘴螺接于所述上空腔内，所述密封嘴与上空腔之间设有密封圈，所述排气孔与所述下空腔相通，所述上、下阀盖均是由冷轧钢板制成，所述浮子、支架及卡钩均是由304不锈钢材料制成。

本实用新型排气阀，其中所述内导套的外表面为八棱柱形。

本实用新型排气阀，其中所述内导套的上端设有上小下大的圆锥形凹槽，所述凹槽内放置有上小下大的圆锥形密封胶垫。

本实用新型排气阀，其中所述排气接头、内导套及密封嘴均由黄铜制成。

本实用新型排气阀，其中所述密封嘴的上端设有一字槽。

采用上述方案后，本实用新型排气阀通过在排气接头上部加工上空腔与密封嘴螺接，代替现有的排气孔与排气接头的整体式设计，其加工简单并且可以保证加工质量，保证排气顺畅，便于检查排气接头内腔及排气嘴是否有污垢，以便维修，同时将上、下阀盖的材料采用冷轧钢板，其表面光滑没有砂眼，安装轻巧，再则将浮子及支架采用304不锈钢材料制成，阀内不会生锈，也不会堵塞排气口，排气顺畅不漏水。

附图说明

图1是本实用新型排气阀的剖视结构示意图；

图2是本实用新型排气阀的阀体内腔结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型排气阀包括冷轧钢板制成的上阀盖1和下阀盖2、橡胶密封垫3、304不锈钢制成的浮子4、黄铜制成的排气接头5、黄铜螺母20、黄铜制成的内导套6、引导帽7和黄铜制成的密封嘴8。

上阀盖1和下阀盖2通过螺栓连接，橡胶密封垫3安装于上阀盖1和下阀盖2之间，浮子4安装于上阀盖1和下阀盖2之间的内腔中，浮子4的上端焊接有304不锈钢制成的支架41，支架41的上端加工有卡钩42，上阀盖1和下阀盖2采用冷轧钢板、浮子4、支架41及卡钩42均采用304不锈钢材料，使阀内不生锈，保证排气阀正常工作。

结合图2所示，排气接头5的上部加工有安装密封嘴8的上空腔53，密封嘴8与上空腔53之间安装有密封圈，排气接头5的下部加工有安装内导套6的下空腔51，上空腔53和下空腔51相通，排气接头5的底面加工有与下空腔51相通的开口槽52，排气接头5的上部与黄铜螺母20螺接后与引导帽7螺接，内导套6的外表面为八棱柱形，这样设计利于内导套6与排气接头5之间的气体排放。内导套6的上端加工有上小下大的圆锥形凹槽61，凹槽61内放置有上小下大的圆锥形密封胶垫9。这样设计可以保证密封胶垫9能在内导套6上下运动时，管道压力发生变化时，一直固定于内导套6上而不会松动。内导套6的下部加工有垂直于内导套6轴线的通孔62，支架41上的卡钩42安装于下空腔51内并套置于通孔62上，卡钩42的一部分位于开口槽52内并通过销轴与排气接头5连接，密封嘴8的中心设有排气孔81，密封嘴8螺接于上空腔53内，密封嘴8与上空腔53之间安装有密封圈10。排气孔81与下空腔51相通。将密封嘴8与排气接头上空腔53螺接设计代替现有的排气孔与排气接头为整体式，这样设计便于维修检查，保证加工质量，使排气孔顺畅排气。密封胶垫9还能保证在内导套6向上顶时将排气孔81密封住。密封嘴8的上端面设有一字槽82，便于将密封嘴8螺接于上空腔53上，便于拆卸和维修检查密封嘴8。

使用时，当采暖水管的管道内空气聚集密度变大时，管道内水位下降，浮子4依靠自身重力向下运动，使内导套6向下运动，管道内的空气从排气孔81排出阀体，经引导帽7引入下水处，当采暖水管内的空气排完后，管道内水位开始上升，将浮子4向上浮起，浮子4上的连接的支架41向上运动将卡钩42上钩挂的内导套6向上顶起，使密封胶垫9密封堵死排气孔81，使排气阀与外界密封隔离。

本实用新型排气阀通过在排气接头5上部加工上空腔53与密封嘴8连接代替现有的上部带有排气孔的整体式排气接头，便于拆卸和维修检查，保证排气顺畅。同时将上阀盖1和下阀盖2的材料采用冷轧钢板，无砂眼现象。内外做防腐处理，防止腐蚀。阀体轻巧，安装方便。再则将浮子4及支架41采用304不锈钢材料制成，阀内永不生锈，也不会堵塞排气口，排气不漏水，延长排气阀使用寿命。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种排气阀，包括上、下阀盖(1，2)、橡胶密封垫(3)、浮子(4)、排气接头(5)、内导套(6)和引导帽(7)，所述上、下阀盖(1，2)通过螺栓连接，所述橡胶密封垫(3)安装于所述上、下阀盖(1，2)之间，所述浮子(4)安装于上、下阀盖(1，2)之间的内腔中，所述浮子(4)的上端焊接支架(41)，所述支架(41)的上端加工有卡钩(42)，所述排气接头(5)的下部设有安装内导套(6)的下空腔(51)，所述排气接头(5)的底面设有与下空腔(51)相通的开口槽(52)，所述排气接头(5)的上部与螺母(20)螺接后与引导帽(7)螺接，所述内导套(6)的下部设有垂直于内导套(6)轴线的通孔(62)，所述卡钩(42)安装于所述下空腔(51)内并套置于所述通孔(62)上，所述卡钩(42)的一部分位于所述开口槽(52)内并通过销轴与排气接头(5)连接，其特征在于：还包括铜制的密封嘴(8)，所述密封嘴(8)的中心设有排气孔(81)，所述排气接头(5)的上部设有安装密封嘴(8)的上空腔(53)，所述密封嘴(8)螺接于所述上空腔(53)内，所述密封嘴(8)与上空腔(53)之间设有密封圈(10)，所述排气孔(81)与所述下空腔(51)相通，所述上、下阀盖(1，2)均是由冷轧钢板制成，所述浮子(4)、支架(41)及卡钩(42)均是由304不锈钢材料制成。

2.如权利要求1所述的排气阀，其特征在于：所述内导套(6)的外表面为八棱柱形。

3.如权利要求1或2所述的排气阀，其特征在于：所述内导套(6)的上端设有上小下大的圆锥形凹槽(61)，所述凹槽(61)内放置有上小下大的圆锥形密封胶垫(9)。

4.如权利要求3所述的排气阀，其特征在于：所述排气接头(5)、内导套(6)及密封嘴(8)均由黄铜制成。

5.如权利要求1-4之一所述的排气阀，其特征在于：所述密封嘴(8)的上端设有一字槽(82)。

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