CN202213187U - 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 - Google Patents
一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202213187U CN202213187U CN2011203046155U CN201120304615U CN202213187U CN 202213187 U CN202213187 U CN 202213187U CN 2011203046155 U CN2011203046155 U CN 2011203046155U CN 201120304615 U CN201120304615 U CN 201120304615U CN 202213187 U CN202213187 U CN 202213187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- heating
- temperature
- screw extruder
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/397—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using a single screw
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/681—Barrels or cylinders for single screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92209—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/924—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,包含螺杆挤压机螺杆和套筒;所述螺杆挤压机螺杆分为四段;所述第一段、第二段、第三段的长度相等;所述第四段的长度小于第三段的长度;所述每段套筒外根据长度设有加热夹管;所述每一段上设有温度测量点;所述第一段、第二段、第三段、第四段的加热温度不同;本实用新型的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,由于将螺杆挤压机螺杆在有效长度上分为四段,即增加了第四段聚合段,使得熔融体进行固相补充聚合,进一步提高其分子量,以便制取高强度的连线纤维;同时由于所述每一段上设有温度测量点和加热夹管,实行对每一段的分别加热,并且有效控制每一段的加热温度,有效提高了纤维的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,特别是一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,属于螺杆挤压设备技术领域。
背景技术
螺杆挤压机螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。第一段为输送段,第二段叫压缩段,第三段是计量段。
输送段主要用于输送从漏斗进入筒内的未熔化的散装原料。散装原料在压缩段中开始熔化。在螺杆这一段中,必要的良好的压缩是特别重要的,压缩比通常为3:1,有的机器也有变化,以保证散装原料的均匀熔化。计量段用于输送熔体物料,以供给机头。
但是由于现在市场上对纤维质量要求的提高,现有三段的螺杆挤压机螺杆已经不能满足要求,同时,在这三段中,加热温度控制对纤维质量有这及其重要的影响。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能有效提高纤维质量的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,包含螺杆挤压机螺杆和套筒;所述螺杆挤压机螺杆分为四段;所述第一段、第二段、第三段的长度相等;所述第四段的长度小于第三段的长度;所述每段套筒外根据长度设有加热夹管;所述每一段上设有温度测量点;所述第一段、第二段、第三段、第四段的加热温度不同。
优选的,所述第四段的长度为第三段长度的二分之一。
优选的,所述第一段、第一段、第二段、第三段上套有四个加热夹管;所述第四段上套有两个加热夹管。
优选的, 所述第一段的温度测量点为第一段的末端位置;所述第二段的温度测量点为第二段的末端位置;所述第三段的温度测量点为第三段的中间位置;所述第四段的温度测量点为第四段的起始位置。
优选的,所述第三段的加热温度大于第二段的加热温度;所述第二段的加热温度大于第四段的加热温度;所述第四段的加热温度大于第一段的加热温度。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,由于将螺杆挤压机螺杆在有效长度上分为四段,即增加了第四段聚合段,使得熔融体进行固相补充聚合,进一步提高其分子量,以便制取高强度的连线纤维;同时由于所述每一段上设有温度测量点和加热夹管,实行对每一段的分别加热,并且有效控制每一段的加热温度,有效提高了纤维的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置的结构示意图;
其中:A、第一段;B、第二段;C、第三段;D、第四段;1、螺杆挤压机螺杆;2、套筒;3、加热夹管;4、温度测量点。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,包含螺杆挤压机螺杆1和套筒2;所述螺杆挤压机螺杆1分为四段;所述第一段A、第二段B、第三段C的长度相等;所述第四段D的长度小于第三段C的长度;所述每段套筒2外根据长度设有加热夹管3;所述每一段上设有温度测量点4;所述第一段A、第二段B、第三段C、第四段D的加热温度不同;所述第四段D的长度为第三段C长度的二分之一;所述第一段A、第一段A、第二段B、第三段C上套有四个加热夹管;所述第四段D上套有两个加热夹管;所述第一段A的温度测量点为第一段A的末端位置;所述第二段B的温度测量点为第二段B的末端位置;所述第三段C的温度测量点为第三段C的中间位置;所述第四段D的温度测量点为第四段D的起始位置;所述第三段C的加热温度大于第二段B的加热温度;所述第二段B的加热温度大于第四段D的加热温度;所述第四段D的加热温度大于第一段A的加热温度。
本实用新型螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置的工作过程:第一段输送段,单体预热,温度较低, 输送从漏斗进入筒内的未熔化的物料至第二段;第二段压缩段,时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料熔融程度,完成熔化的物料进入到第三段;第三段计量段,此处物料保持熔融温度,定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于熔融温度,一般略高点;第四段聚合段,将熔融体在一定温度下进行固相补充聚合,进一步提高其分子量,以便制取高强度的连线纤维。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,由于将螺杆挤压机螺杆在有效长度上分为四段,即增加了第四段聚合段,使得熔融体进行固相补充聚合,进一步提高其分子量,以便制取高强度的连线纤维;同时由于所述每一段上设有温度测量点和加热夹管,实行对每一段的分别加热,并且有效控制每一段的加热温度,有效提高了纤维的质量。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,或任何对本实用新型中所述平板的移动方式,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,包含螺杆挤压机螺杆和套筒;其特征在于:所述螺杆挤压机螺杆分为四段;所述第一段、第二段、第三段的长度相等;所述第四段的长度小于第三段的长度;所述每段套筒外根据长度设有加热夹管;所述每一段上设有温度测量点;所述第一段、第二段、第三段、第四段的加热温度不同。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,其特征在于:所述第四段的长度为第三段长度的二分之一。
3.根据权利要求1或2所述的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,其特征在于:所述第一段、第一段、第二段、第三段上套有四个加热夹管;所述第四段上套有两个加热夹管。
4.根据权利要求1所述的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,其特征在于: 所述第一段的温度测量点为第一段的末端位置;所述第二段的温度测量点为第二段的末端位置;所述第三段的温度测量点为第三段的中间位置;所述第四段的温度测量点为第四段的起始位置。
5.根据权利要求1所述的螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置,其特征在于:所述第三段的加热温度大于第二段的加热温度;所述第二段的加热温度大于第四段的加热温度;所述第四段的加热温度大于第一段的加热温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203046155U CN202213187U (zh) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203046155U CN202213187U (zh) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202213187U true CN202213187U (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=46012456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203046155U Expired - Fee Related CN202213187U (zh) | 2011-08-20 | 2011-08-20 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202213187U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102950750A (zh) * | 2011-08-20 | 2013-03-06 | 苏州敏喆机械有限公司 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
CN103042070A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种高强钢管材热成形时控制强度分布的方法 |
-
2011
- 2011-08-20 CN CN2011203046155U patent/CN202213187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102950750A (zh) * | 2011-08-20 | 2013-03-06 | 苏州敏喆机械有限公司 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
CN102950750B (zh) * | 2011-08-20 | 2016-05-25 | 苏州敏喆机械有限公司 | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 |
CN103042070A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-17 | 哈尔滨工业大学 | 一种高强钢管材热成形时控制强度分布的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103030891A (zh) | 一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN202213187U (zh) | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 | |
CN102672934B (zh) | 一种燃气用埋地耐开裂聚乙烯管道的生产方法 | |
CN203246062U (zh) | 塑料挤出机 | |
CN104890252A (zh) | 一种新型螺旋缠绕克拉管连续化生产工艺以及设备 | |
CN103822851A (zh) | 一种双料筒毛细管流变仪 | |
CN204222135U (zh) | 具有平行段的单螺杆挤出机的挤出螺杆 | |
CN103319076A (zh) | 一种厚壁小孔径石英玻璃管的制造方法 | |
CN103935001A (zh) | 塑料挤出机 | |
CN100478161C (zh) | Pvc缠绕管生产工艺 | |
CN104890211A (zh) | 一种电缆料挤出包覆机头 | |
CN202338704U (zh) | 一种热熔缠绕塑料管件 | |
CN102950750B (zh) | 一种螺杆挤压机螺杆套筒分区加热装置 | |
CN104772886A (zh) | 一种电缆料生产用新型套管式包覆机头 | |
CN204196189U (zh) | 具有精确喂料装置的管材挤出设备 | |
CN103213290B (zh) | 热油式管状加热器 | |
CN203580086U (zh) | 一种挤出机 | |
CN204687289U (zh) | 一种注塑用塑化料筒 | |
CN103665522B (zh) | 一种pe热熔对接管件 | |
CN102585336A (zh) | 化学发泡高密度聚乙烯绝缘料及其制备方法 | |
CN106965406A (zh) | 一种改进型塑料挤出机 | |
CN206551460U (zh) | 螺筒加热单元 | |
CN103538236A (zh) | 塑料管材挤出模具 | |
CN204263495U (zh) | 一种电缆挤塑机的导线预热装置 | |
CN203870310U (zh) | 一种制造线缆用气吹管道的*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120509 Termination date: 20200820 |