CN202205663U - 一种大功率电磁继电器 - Google Patents

Abstract

一种大功率电磁继电器，包括罩壳、底座、铁轭和电流回路，其特征在于：A.所述的软联线分为两段，一段软联线的一端与所述簧片前端的活动触点焊接，另一端与增加的汇流片焊接；另一段软联线的一端与前一段软联线处于同一焊接点上，另一端与衔铁焊接；由此构成联通线圈、活动触点、固定触点的工作电流回路；B.所述的铁轭上还设有一限位杆，所述限位杆的一端插接或固定在支架顶端，所述限位杆向外的延伸端端部紧贴在簧片上表面，并以支架为轴心在簧片上平面滑动。

Description

一种大功率电磁继电器

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其是指一种大功率电磁继电器，属于电气构件领域。

背景技术

电磁继电器是机电产品中承担电路开关的常用器件，现有电磁继电器的电磁铁有拍合式和螺管式，通常认为合拍式电磁铁不能带动过大负载，而螺管式采用双触点方式可实现大负载。现有合拍式电磁继电器长时工作在10～40A，短时工作(3分钟)可达70A。对于环保车型及车载电源***达到100A以上的长时工作(大于6小时)则无法实现。现有结构产品的带载能力，机械参数，备用行程，触点间隙，电参数，灯负载大于120A，长时工作都是无法胜任。

本产品通过优化合拍式电磁继电器的负载电流通道，增加触点结合压力，提高了合拍式电磁继电器的负载能力，并且具有抗振动和冲击能力强的特点，极大的提高了产品的可靠性、稳定性。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种具有大负载，稳定性高的大功率电磁继电器。

这种大功率电磁继电器，包括罩壳、底座、铁轭和电流回路，所述罩壳扣接在底座上；所述的铁轭由衔铁、簧片和支架组合而成，所述的支架垂直安装在底座上，所述的衔铁一侧卡接在支架上，卡接部通过拉簧与底座连接，所述的簧片安装在衔铁上表面，所述簧片前端设有一活动触点；所述的电流回路包括线圈、软联线和接线柱，所述线圈安装在底座上，所述的软联线将活动触点与接线柱串接在一起，所述的接线柱上端设有一固定触点，其特征在于：

A.所述的软联线分为两段，一段软联线的一端与所述簧片前端的活动触点焊接，另一端与增加的汇流片焊接；另一段软联线的一端与前一段软联线处于同一焊接点上，另一端与衔铁焊接；由此构成联通线圈、活动触点、固定触点的工作电流回路；

B.所述的铁轭上还设有一限位杆，所述限位杆的一端插接或固定在支架顶端，所述限位杆向外的延伸端端部紧贴在簧片上表面，并以支架为轴心在簧片上平面内滑动。

所述的簧片以与衔铁前部线状接触部位为边进行折弯处理，折弯角度为1～8°。

所述的活动触点与固定触点间的间隙为1.8mm～3.5mm。

所述的衔铁与铁心最小间隔不小于0.6mm。

所述的线圈额定工作电压为DC 12V，触点额定负载大于120A；于环境温度(23±5)℃时，吸合电压8.5V，释放电压2V，压差2V；线圈、触点回路施加标称电压DC 12V；触点回路通阻性5A，接触压降50mv；于环境温度(23±5)℃时，动、静触点间及触点对线圈的冷态绝缘电阻为500V/200MΩ；冷态介电强度为交流50HZ、500V/1分钟。

根据以上技术方案提出的这种大功率电磁继电器，通过对电流通道和衔铁限位结构以及簧片结构进行了改进。电流通道包括触点、汇流片、接线柱及触点、簧片、衔铁、汇流片两路输出，极大地增强了继电器的过载能力；同时，将铁轭增加限位杆，有效地限定了衔铁的动作范围，使性能更可靠，产品更稳定。另外，在簧片结构的改进上，增加了折弯角，不仅加大了触点的接触压力，还使其具有清膜、抗振与抗熔焊的能力。

附图说明

附图1为本实用新型的剖面图；

附图2为图1AA向的剖视图。

图中：1-底座2-接线柱3-线圈4-固定触点5-活动触点6-软联线7-罩壳8-限位杆9-簧片10-支架11-拉簧12-衔铁13-铁心14-汇流片。

具体实施方式

如附图1、2所示的这种大功率电磁继电器，包括罩壳7、底座1、铁轭和电流回路，所述罩壳7扣接在底座1上；所述的铁轭由衔铁12、簧片9和支架10组合而成，所述的支架10垂直安装在底座1上，所述的衔铁12一侧卡接在支架10上，卡接部通过拉簧11与底座1连接，所述的簧片9安装在衔铁12上表面，所述簧片9前端设有一活动触点5；所述的电流回路包括线圈3、软联线6和接线柱2，所述线圈3安装在底座1上，所述的软联线6将活动触点5与接线柱2串接在一起，所述的接线柱2上端设有一固定触点4，其特征在于：

A.所述的软联线6分为两段，一段软联线61的一端与所述簧片9前端的活动触点5焊接，另一端与增加的汇流片14焊接；另一段软联线62的一端与前一段软联线62处于同一焊接点上，另一端与衔铁12焊接；由此构成联通线圈3、活动触点5、固定触点5的工作电流回路。

B.所述的铁轭上还设有一限位杆8，所述限位杆8的一端插接或固定在支架10顶端，所述限位杆8向外的延伸端端部紧贴在簧片9上表面，并以支架10为轴心在簧片9上平面滑动。通过所述限位杆8在簧片9上平面的以支架10为轴心的弧形滑移，调整设置在所述簧片9端部下端面上的活动触点5与固定触点4之间的间隙距离。以求达到电磁吸合、脱离处于最佳的有效状态。

所述的衔鉄12的一端插在支架10的插孔中构成悬臂式梁结构。

所述的簧片9以与衔铁12前部线状接触部位为边进行折弯处理，折弯角度为1～8°这种设计对于加大活动触点5与固定触点4的接触压力，还使其具有清膜、抗振和抗熔焊的能力。

所述的活动触点5与固定触点4间的间隙为1.8mm～3.5mm。

所述的衔铁12与铁心13最小间隔不小于0.6mm。

上述技术方案中介绍的电磁继电器的线圈额定工作电压为DC 12V，触点额定负载大于120A(灯负载)。

(1)触点间隙3.5mm(min)；触点接触压力3N(min)，备用行程0.6mm(min)；

(2)于环境温度(23±5)℃时，吸合电压8.5V(max)，释放电压2V(min)，压差2V(min)；

(3)线圈、触点回路施加标称电压DC 12V；触点回路通阻性5A，接触压降50mv(max)；

(4)于环境温度(23±5)℃时，动、静触点间及触点对线圈的冷态绝缘电阻为500V/200M Ω(min)；冷态介电强度为交流50HZ、500V(有效值)1分钟。

Claims (5)

1.一种大功率电磁继电器，包括罩壳(7)、底座(1)、铁轭和电流回路，所述罩壳(7)扣接在底座(1)上；所述的铁轭由衔铁(12)、簧片(9)和支架(10)组合而成，所述的支架(10)垂直安装在底座(1)上，所述的衔铁(12)一侧卡接在支架(10)上，卡接部通过拉簧(11)与底座(1)连接，所述的簧片(9)安装在衔铁(12)上表面，所述簧片(9)前端设有一活动触点(5)；所述的电流回路包括线圈(3)、软联线(6)和接线柱(2)，所述线圈(3)安装在底座(1)上，所述的软联线(6)将活动触点(5)与接线柱(2)串接在一起，所述的接线柱(2)上端设有一固定触点(4)，其特征在于：

A.所述的软联线(6)分为两段，一段软联线(61)的一端与所述簧片(9)前端的活动触点(5)焊接，另一端与增加的汇流片(14)焊接；另一段软联线(62)的一端与前一段软联线(62)处于同一焊接点上，另一端与衔铁(12)焊接；由此构成联通线圈(3)、活动触点(5)、固定触点(5)的工作电流回路；

B.所述的铁轭上还设有一限位杆(8)，所述限位杆(8)的一端插接或固定在支架(10)顶端，所述限位杆(8)向外的延伸端端部紧贴在簧片(9)上表面，并以支架(10)为轴心在簧片(9)上平面滑动。

2.如权利要求1所述的一种大功率电磁继电器，其特征在于：所述的簧片(9)以与衔铁(12)前部线状接触部位为边进行折弯处理，折弯角度为1～8°。 

3.如权利要求1所述的一种大功率电磁继电器，其特征在于：所述的活动触点(5)与固定触点(4)间的间隙为1.8mm～3.5mm。

4.如权利要求1所述的一种大功率电磁继电器，其特征在于：所述的衔铁(12)与铁心(13)最小间隔不小于0.6mm。

5.如权利要求1所述的一种大功率电磁继电器，其特征在于：所述的线圈额定工作电压为DC 12V，触点额定负载大于120A；于环境温度23±5℃时，吸合电压8.5V，释放电压2V，压差2V；线圈、触点回路施加标称电压DC 12V；触点回路通阻性5A，接触压降50mv；于环境温度23±5℃时，动、静触点间及触点对线圈的冷态绝缘电阻为500V/200MΩ；冷态介电强度为交流50HZ、500V/1分钟。 

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