CN202204842U - 四线测试针模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四线测试针模组，它包括针座主体、线路主板、测试针、PVDF弹簧支架和压力感应器，所述针座主体由总固定座、测试针固定座、压力调控器和压力感应器固定座组成，所述线路主板是一块内置型线路板组成，所述测试针包括刀型测试探头和连接在刀型测试探头上的导线，该信号线连接内置型线路主板前端的零件孔上，零件孔通过线路板的内层线路以及后端的零件孔与测试设备连接，通过采用刀型测试探头可有效的对通孔进行测试，同时也提高了测试的精确度，从而有效控制接触压力，使测试不在印刷电路板上留下凹痕；并消除了接触电阻，使判断精度达到2毫欧以下，有效提高其弹性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板飞针测试机领域，具体涉及一种四线测试针模组。
背景技术
现有的常规测试探针主要有两种，专用探针和通用探针：
专用探针有三个部分组成：一是针管，主要是以铜合金为材料外面镀金，二是弹簧，主要是琴钢线镀金；三是针头，主要查工具钢(SK)镀镍或镀金；通用探针有两个部分组成：一是针身，主要是琴钢线，表面镀镍或镀金，二是针头，在针身两端磨成锥形或圆形的头。
这两种针在测试过程中，容易在印制电路板表面留下很严重的扎痕，影响印制电路板的质量，只能判断普通的开短路，不能测微阻。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种对印制电路板测试点压力可以控制，不会在印制电路是留下凹坑的测试探针，能将测电压与电流的探针独立分开，解决了探针内阻及接触电阻所造成的影响，从而达到测试微小电阻之目的。
为解决上述问题，本实用新型通过以下方案来实现：四线测试针模组，它包括针座主体、线路主板、测试针、PVDF弹簧支架和压力感应器，所述针座主体由总固定座、测试针固定座、压力调控器和压力感应器固定座组成，所述线路主板是一块内置型线路板组成，所述测试针包括刀型测试探头和连接在刀型测试探头上的导线，该信号线连接内置型线路主板前端的零件孔上，零件孔通过线路板的内层线路以及后端的零件孔与测试设备连接，所述测试针固定在PVDF弹簧支架上，PVDF弹簧支架通过测试针固定座固定在针座主体前端，所述压力调控器由内调节螺和滑块组成，针座主体内有开槽，供放置调节螺丝和滑块，所述压力感应器包括压力感应器主体和压力信号线，压力感应器主体通过压力感应器固定座固定在针座主体的上表面，压力信号线连接压力感应器主体和线路主板，在压力感应器的感应装置下方、PVDF弹黄支架的上表面设有感光条。
所述线路主板是一块4mm厚的多层PC板，线路主板前端的零件孔与测试针导线连接，线路主板后端的零件孔与设备连接，压力感应器也通过信号线与线路主板连接，通过线路主板与设备连接。
所述线路主板设计有两种主板，分为第一线路主板和第二线路主板，在设有第一线路主板的四线测试针模组一中，该针模组一的压力信号线一端连接压力感应器主体一端连接第一线路主板，通过第一线路主板联接设备，在设有第二线路主板的所述四线测试针模组二中，该针模组二的压力信号线一端连接压力感应器主体一端连接一个3P插头，通过3P插头联接设备。
所述测试针包括两个平行并列且相对绝缘的上下测试针和各自的导线，上下测试针的两个刀型测试探头的相对面之间要求并联，两个测试针和PVDF弹簧支架组合在一起，并固定在针座主体前端，两个测试针的刀型测试探头上的导线分别与孔内置线路主板前端的零件孔连接。
所述测试针固定座由左、右两个铝合金的固定座组成，左测试针固定座嵌在总固定座的底部，用螺丝固定，右测试针固定座通过螺丝与左测试针固定座固定在一起，测试针在测试的过程中更牢固不易变形，右测试针固定座的两个螺丝孔为椭圆形设计，方便测试针前后移动调整，PVDF弹簧支架固定在针座主体前端的测试针固定座上，测试针固定座将左右测试针的PVDF弹簧支架组合在一起。
所述压力感应器固定座上带有感应器窗口，位置与感光片位置相对应，压力感应器固定在压力感应器固定座上，压力感应器的压力感应装置正对着感应器窗口。
所述针座主体的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝带动滑块移动。
所述圆形的外边上带有小孔。
所述刀型测试探头由厚度在1.0-1.2mm的硬质合金材料制成，刀型测试探头的表面作化学镀膜处理，提高其使用寿命，所述刀型测试探头的前刃为斜刃。
所述针座主体的上表面设有凸起，所述压力感应器固定座上设有对应的导向槽，导向槽套在导向凸块上。
本实用新型的有益效果是：通过采用刀型测试探头可有效的对通孔进行测试，同时也提高了测试的精确度，利用感应器准确测出测试针前后移动距离，经换算后得出接触压力，从而有效控制接触压力，使测试不在印刷电路板上留下凹痕；通过双刀型测试探头的方式来实现电流电压的分离，消除了接触电阻，使判断精度达到2毫欧以下；黑色PVDF弹簧上的V形缺口的厚度和前后距离可有效提高其弹性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例二结构***图；
图2为本实用新型实施例二结构示意图；
图3为本实用新型实施例一结构***图；
图4为本实用新型实施例一结构示意图；
图5为本实用新型实施例三结构***图；
图6为本实用新型实施例三结构示意图；
图7为本实用新型实施例四结构***图；
图8为本实用新型实施例四结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图3、图4所示，图为四线测试针模组一，它由针座主体1、第一线路主板5a、测试针2、PVDF弹簧支架3和压力感应器4a组成，其中针座主体由总固定座、测试针固定座6和测试固定座8、压力调控器和压力感应器固定座4c组成，测试针2由厚度在1.0-1.2MM的硬质合金料制成，针身的表面作化学镀膜处理，优选的厚度为1.0MM，刀型测试探头的前刃为斜刃，两测试探头相对并列，且两刀之间相对绝缘，固定在弹簧支架3上，并通过导线11连接在第一线路主板5a的前端，用于分别进行电流和电压采样，线路主板做信号传输作用，通过导通孔12与机器电压发射板信号线导通；PVDF弹簧支架3通过测试针固定座6和测试固定座8固定在针座主体1前端；压力感应器4a包括压力感应器主体、压力信号线4b，压力感应器主体通过压力感应器固定座4c固定在针座主体1的上表面，压力信号线4b连接压力感应器主体和线路主板导通；在压力感应器主体的下方、PVDF弹簧支架3上表面设有感光条7，用于反射塑料弹簧支架3的形变信号，进而控制刀型测试探头与接触面的压力。
压力感应器固定座4c上带有感应器窗口，位置与感光片相对应，压力感应器4a固定在压力感应器固定座4c上，压力感应器4a的压力感应装置正对着感应器窗口。
压力调节器设在针座主体1的后侧面，针座主体1内有开槽，供放置调节螺丝9和滑块10，针座主体1的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝9从而带动滑块10移动，达到调节压力的效果。在针座主体1的上面设有凸块，压力感应器固定座4c上设有对应的导向槽，导向槽套在凸块上，可避免移动时偏位。
实施例二：如图1、图2所示，图为四线测试针模组二，它由针座主体1、第二线路主板5b、测试针2、PVDF弹簧支架3和压力感应器4a组成，其中压力信号线4b一端连接压力感应器4a，一端连接一个3P插头4d，通过3P插头4d联接设备；针座主体1由固定座、测试针固定座6和测试固定座8、压力调控器和压力感应器固定座4c组成，测试针2由厚度在1.0-1.2MM的硬质合金料制成，针身的表面作化学镀膜处理，优选的厚度为1.0MM，刀型测试探头的前刃为斜刃，两测试探头相对并列，且两刀之间相对绝缘，固定在弹簧支架3上，并通过导线11连接在内置线路板的前端，用于分别进行电流和电压采样，第二线路主板5b做信号传输作用，通过导通孔12与机器电压发射板信号线导通；PVDF弹簧支架3通过测试针固定座6和测试固定座8固定在针座主体1前端；压力感应器4a包括压力感应器主体、压力信号线4b和线路板，压力感应器主体通过压力感应器固定座4c固定在针座主体1的上表面，压力信号线4b一端连接压力感应器主体一端连接一个3P插头4d，通过3P插头《四线测试针模组》联接设备；在压力感应器4a的下方、PVDF弹簧支架3a和3b上表面设有感光条7，用于反射塑料弹簧支架3的形变信号，进而控制刀型测试探头2与接触面的压力。
压力感应器固定座4c上带有感应器窗口，位置与感光条7相对应，压力感应器4a固定在压力感应器固定座4c上，压力感应器4a的压力感应装置正对着感应器窗口。
压力调节器设在针座主体1的后侧面，针座主体1内有开槽，供放置调节螺丝9和滑块10，针座主体1的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝9从而带动滑块10移动，达到调节压力的效果，在针座主体1的上面设有凸块，压力感应器固定座4c上设有对应的导向槽，导向槽套在凸块上，可避免移动时偏位。
实施例三：如图5、图6所示，图为二线测试针模组，它由针座主体1、第一线路主板5al、单测试针201和压力感应器4a组成，该单测试针201为尖形结构，针座主体1由总固定座、测试针固定座6、压力调控器和压力感应器固定座4c组成，压力感应器4a包括压力感应器主体、压力信号线4b和线路板，压力感应器主体通过压力感应器固定座4c固定在针座主体1的上表面。
压力调节器设在针座主体1的后侧面，针座主体1内有开槽，供放置调节螺丝9和滑块10，针座主体1的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝9从而带动滑块10移动，达到调节压力的效果，在针座主体1的上面设有凸块，压力感应器固定座4c上设有对应的导向槽，导向槽套在凸块上，可避免移动时偏位。
实施例四：如图7、图8所示，图为二线测试针模组，它由针座主体1、第一线路主板5a2、单测试针202和压力感应器4a组成，该单测试针202为刀型结构，针座主体1由总固定座、测试针固定座6、压力调控器和压力感应器固定座4c组成，压力感应器4a包括压力感应器主体、压力信号线4b和线路板，压力感应器主体通过压力感应器固定座4c固定在针座主体1的上表面。
压力调节器设在针座主体1的后侧面，针座主体1内有开槽，供放置调节螺丝9和滑块10，针座主体1的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝9从而带动滑块10移动，达到调节压力的效果，在针座主体1的上面设有凸块，压力感应器固定座4c上设有对应的导向槽，导向槽套在凸块上，可避免移动时偏位。
Claims (10)
1.四线测试针模组，其特征在于：它包括针座主体(1)、线路主板、测试针(2)、PVDF弹簧支架(3)和压力感应器(4a)，所述针座主体(1)由总固定座、测试针固定座(6)、压力调控器和压力感应器固定座(4c)组成，所述线路主板是一块内置型线路板组成，所述测试针(2)包括刀型测试探头和连接在刀型测试探头上的导线，该信号线连接内置型线路主板前端的零件孔上，零件孔通过线路板的内层线路以及后端的零件孔与测试设备连接，所述测试针(2)固定在PVDF弹簧支架(3)上，PVDF弹簧支架(3)通过测试针固定座(6)固定在针座主体(1)前端，所述压力调控器由内调节螺(9)和滑块(10)组成，针座主体(1)内有开槽，供放置调节螺丝(9)和滑块(10)，所述压力感应器(4a)包括压力感应器主体和压力信号线(4b)，压力感应器主体通过压力感应器固定座(4c)固定在针座主体(1)的上表面，压力信号线(4b)连接压力感应器主体和线路主板，在压力感应器(4a)的感应装置下方、PVDF弹黄支架(3)的上表面设有感光条(7)。
2.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述线路主板是一块4mm厚的多层PC板，线路主板前端的零件孔与测试针导线连接，线路主板后端的零件孔与设备连接，压力感应器(4a)也通过信号线与线路主板连接，通过线路主板与设备连接。
3.根据权利要求1或2所述的四线测试针模组，其特征在于：所述线路主板设计有两种主板，分为第一线路主板(5a)和第二线路主板(5b)，在设有第一线路主板(5a)的四线测试针模组一中，该针模组一的压力信号线(4b)一端连接压力感应器主体一端连接第一线路主板(5a)，通过第一线路主板(5a)联接设备，在设有第二线路主板(5b)的所述四线测试针模组二中，该针模组二的压力信号线(4b)一端连接压力感应器主体一端连接一个3P插头，通过3P插头联接设备。
4.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述测试针(2)包括两个平行并列且相对绝缘的上下测试针和各自的导线，上下测试针的两个刀型测试探头的相对面之间要求并联，两个测试针(2)和PVDF弹簧支架(3)组合在一起，并固定在针座主体(1)前端，两个测试针(2)的刀型测试探头上的导线分别与孔内置线路主板前端的零件孔连接。
5.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述测试针固定座(6)由左、右两个铝合金的固定座组成，左测试针固定座嵌在总固定座的底部，用螺丝固定，右测试针固定座通过螺丝与左测试针固定座固定在一起，测试针(2)在测试的过程中更牢固不易变形，右测试针固定座的两个螺丝孔为椭圆形设计，方便测试针前后移动调整，PVDF弹簧支架(3)固定在针座主体(1)前端的测试针固定座(6)上，测试针固定座(6)将左右测试针的PVDF弹簧支架(3)组合在一起。
6.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述压力感应器固定座(4c)上带有感应器窗口，位置与感光片位置相对应，压力感应器(4a)固定在压力感应器固定座(4b)上，压力感应器(4a)的压力感应装置正对着感应器窗口。
7.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述针座主体(1)的上表面开有圆孔，通过圆孔可调节调节螺丝(9)带动滑块(10)移动。
8.根据权利要求6所述的四线测试针模组，其特征在于：所述圆形的外边上带有小孔。
9.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述刀型测试探头由厚度在1.0-1.2mm的硬质合金材料制成，刀型测试探头的表面作化学镀膜处理，提高其使用寿命，所述刀型测试探头的前刃为斜刃。
10.根据权利要求1所述的四线测试针模组，其特征在于：所述针座主体(1)的上表面设有凸起，所述压力感应器固定座(4b)上设有对应的导向槽，导向槽套在导向凸块上。
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| CN2011203220575U CN202204842U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 四线测试针模组 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735884A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-17 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 飞针测试机测头支架及设计方法 |
| CN112305405A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-02 | 景旺电子科技(珠海)有限公司 | 线路板四线测试***及测试方法 |
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