CN202203443U - 带有导向节流装置的高加入口三通阀 - Google Patents

Abstract

带有导向节流装置的高加入口三通阀，涉及阀门制造技术领域。本实用新型包括阀体、均流罩、下阀座、阀杆，阀体设有入水管、出水管及旁通管；在阀杆下端设置阀瓣，阀瓣和阀杆通过阀瓣盖螺纹连接；均流罩包括连体设置的小内径段和大内径段，小内径段的下表面设置环形上密封件，在阀瓣上设置与上密封件配合的下密封件；在均流罩的大内径段上设置若干均流小孔；在均流罩与阀体之间设置自紧密封圈，在自紧密封圈上方设置压环；在压环上方设置四开环，四开环嵌入阀体腔内的环形槽，在四开环上方设置预紧压盖。本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长。

Description

带有导向节流装置的高加入口三通阀

技术领域

本实用新型涉及阀门制造技术领域。

背景技术

三通阀主要应用于电厂的关键部位，实现液体流道的切换。现有三通阀的基本结构为阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座、均流罩。当阀瓣与均流罩上密封面形成密封时，主路开启，旁路关闭，当阀瓣与下阀座形成密封时主路关闭，旁路开启，实现切换流道方向的功能。而我们知道，为防止冲蚀，传统的阀座往往选用比较硬的材料做密封面比如硬质合金，此方法治标不治本，即使这样密封面仍被冲蚀。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种防冲蚀，使用寿命长的三通阀。

本实用新型包括阀体、均流罩、下阀座、阀杆，所述阀体设有入水管、出水管及旁通管；在所述阀杆下端设置阀瓣，所述阀瓣和阀杆通过阀瓣盖螺纹连接；所述下阀座与阀体焊接，所述均流罩设置在下阀座上方的阀瓣外侧；所述均流罩包括连体设置的小内径段和大内径段，小内径段设置在大内径段的上方，小内径段的下表面设置环形上密封件，在所述阀瓣上设置与上密封件配合的下密封件；在所述均流罩的大内径段上设置若干均流小孔；在所述均流罩与阀体之间设置自紧密封圈，在所述自紧密封圈上方设置压环；在所述压环上方设置四开环，所述四开环嵌入阀体腔内的环形槽，在所述四开环上方设置预紧压盖，所述预紧压盖和均流罩通过预紧螺钉连接。

本实用新型的均流罩，其一面设有与阀瓣贴合时形成密封的上密封面，另一面与阀体之间通过自紧密封圈形成密封。由于本实用新型的均流罩设有均流孔,当阀瓣开启与关闭时，均流孔控制了流体流通方向，使流体从不同方向同时冲入，形成液体冲力对冲，然后再通过阀座密封面流出阀体，从而保护密封面不被冲蚀。本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型设有阀体1、均流罩10、下阀座7、阀杆2，阀体1设有入水管3、出水管4及旁通管5；在阀杆2下端设置阀瓣8，阀瓣8和阀杆2通过阀瓣盖9螺纹连接；下阀座7与阀体1焊接，均流罩10设置在下阀座7上方的阀瓣8外侧。

均流罩10包括连体设置的小内径段10-1和大内径段10-2，小内径段10-1设置在大内径段10-2的上方，小内径段10-1的下表面设置环形上密封件18，在所述阀瓣8上设置与上密封件18配合的下密封件19；在所述均流罩10的大内径段10-2上设置若干均流小孔11；在均流罩10与阀体1之间设置自紧密封圈12，在自紧密封圈12上方设置压环13；在压环13上方设置四开环14，四开环14嵌入阀体腔内的环形槽17，在四开环14上方设置预紧压盖15，预紧压盖15和均流罩10通过预紧螺钉16连接。

本实用新型所述均流罩10，其一面在与阀瓣8贴合时形成密封，另一面与阀体1之间通过自紧密封圈12形成密封。流体从入水管3进入，经出水管4流出形成通路，当阀瓣8慢慢落下与下阀座7贴合形成密封，出水管4逐渐关闭，旁通管5慢慢打开，流体经过均流罩10的均流小孔11从不同位置进入，形成冲力对冲，再通过阀座经旁通管5流出阀体。

当阀瓣8慢慢升起与均流罩贴合形成密封，出水管4逐渐打开，旁通管5逐渐关闭，流体经过均流罩10的均流小孔11从不同位置进入，形成冲力对冲，再通过阀座经出水管4流出阀体。

Claims (1)

1.带有导向节流装置的高加入口三通阀，包括阀体、均流罩、下阀座、阀杆，所述阀体设有入水管、出水管及旁通管；在所述阀杆下端设置阀瓣，所述阀瓣和阀杆通过阀瓣盖螺纹连接；所述下阀座与阀体焊接，所述均流罩设置在下阀座上方的阀瓣外侧，其特征在于：所述均流罩包括连体设置的小内径段和大内径段，小内径段设置在大内径段的上方，小内径段的下表面设置环形上密封件，在所述阀瓣上设置与上密封件配合的下密封件；在所述均流罩的大内径段上设置若干均流小孔；在所述均流罩与阀体之间设置自紧密封圈，在所述自紧密封圈上方设置压环；在所述压环上方设置四开环，所述四开环嵌入阀体腔内的环形槽，在所述四开环上方设置预紧压盖，所述预紧压盖和均流罩通过预紧螺钉连接。

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