CN202201309U - 一种用于砖垛打包的底板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于砖垛打包的底板,包括底板本体,所述的底板本体表面设有纵向和横向预留槽,预留槽位于砖块的横向中心位置,相邻预留槽之间的距离正好等于一块砖块的长度。本实用新型可使砖垛便于包装,且包装的砖垛外观整齐、紧凑,易叉易吊,节约成本,减少静养场地。

Description

一种用于砖垛打包的底板
技术领域
本实用新型涉及一种底板,具体涉及一种用于砖垛打包的底板。
背景技术
免烧砖块压制成型后,需要长时间保养,外运,由于场地的制约需要垒叠起来堆放,造成打包装卸等问题日益突出,目前,为外运方便每次采用在砖垛底下放置木质托盘,然后在木质托盘上码砖。托盘底下预留有空隙,方便叉车叉运,每次装运均需更换托盘,在使用过程中会存在以下问题:
1、包装成本大;
2、运输和吊装时托盘易损坏,一旦托盘松动易造成产品破损;
3、因产品较重木托盘打包后很难垒叠,层次过高压坏木托盘,
长期浇水保养和日晒木托盘容易腐烂损伤。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种重复使用、不易损坏的用于砖垛打包的底板。
为了实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种用于砖垛打包的底板,包括底板本体,所述的底板本体表面设有纵向和横向预留槽。
为了更好地打包砖块,使砖块稳妥,在所述的预留槽的位置位于所述砖块横向中心位置,相邻预留槽之间的距离正好等于一块砖块的长度。
上述方案的优选方案是:所述底板本体的面积大于或等于砖垛底面积,所述纵向和横向预留槽各设4-5条。
本实用新型的有益效果:采用本实用新型的底板,可使砖垛包装外观整齐、紧凑,易叉易吊,使装卸更安全、方便、快捷;采用这种底板对砖块进行包装后可垒叠3-4层,解决了场地堆放问题,约静养场地;采用这种底板,砖块打包时留有2个叉孔,再用打包带扎牢,底板可以重复使用,无需购制木托盘,减少了包装成本,每年可节省购买木托盘款几十万元。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步的详细说明。
图1是本实用新型侧视图;
图2是本实用新型主视图;
图3是用本实用新型用于砖垛打包示意图。
图中:1、底板本体,2、预留槽,3、叉口,4-1、纵向砖块,4-2、横向砖块,5、打包带。
具体实施方式
图1、2所示,本实用新型作为砖垛打包的工具,包括底板本体1,其表面布置纵向和横向预留槽2。预留槽2设置在砖块的横向中心位置,预留槽2的作用是在砖垛打包时用于打包带穿带,或将打包带5预设在预留槽2内。纵向预留槽为5条,横向预留槽为4条,相邻预留槽之间的距离正好等于一块砖块的长度。底板本体1面积略大于或等于砖垛底面积。
图3为本实用新型用于砖垛打包示意图,砖垛的宽度以叉车方便叉运为准,第一层码5块横向砖块4-2,第二层码纵向砖块4-1,纵向砖块4-1与横向砖块4-2保持齐平,并在中间留有两叉口3,两叉口3之间的距离与叉车两叉头之间的横向距离相匹配。
第三层及以上采用纵横交错排列达到所需高度为止,无需留叉口,码好后用打包带5穿过预留槽2将砖块包装好,然后用叉车***所设的两叉口3将包装好的砖垛叉到指定区域,底板留下继续使用。
底板本体1可采用木板或金属板,其面积大于或等于砖垛底面积,打包带5材料采用聚酯PET合成纤维制成(聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称聚酯)。
本实用新型底板可重复使用,降低了包装成本,便于码砖操作,且码好的砖块堆在一起更稳固,不易损毁。
上述仅为本实用新型的实施例而已,对本领域的技术人员来说,本实用新型有多种更改和变化。凡在本实用新型的发明思想和原则之内,作出任何修改,等同替换,改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于砖垛打包的底板,包括底板本体,其特征在于:所述的底板本体表面设有纵向和横向预留槽。
2.根据权利要求1所述的用于砖垛打包的底板,其特征在于:所述的纵向和横向预留槽的位置位于砖块横向中心位置,相邻预留槽之间的距离正好等于一块砖块的长度。
3.根据权利要求1所述的用于砖垛打包的底板,其特征在于:所述底板本体的面积大于或等于砖垛底面积,所述纵向和横向预留槽各设4-5条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104816876A (zh) * 2015-05-07 2015-08-05 江山市郑氏砖业有限公司 一种用于多孔砖无底包装的辅助装置及方法
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CN106742208A (zh) * 2016-12-20 2017-05-31 信宜市恒大机械科技有限公司 一种免托盘的砖块包装方法及其采用的托盘

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