CN202200615U - 一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜 - Google Patents
一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜 Download PDFInfo
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Abstract
一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜，所述薄膜由PP电晕层、改性聚酰胺功能层、PP热封层复合组成，其中改性聚酰胺功能层位于PP电晕层和PP热封层之间。本实用新型系采用三层共挤流延的方式进行成膜，材料的渗透阻隔性也非常好，改性聚酰胺与聚丙烯的相容性好，薄膜层间结合力非常强，无需采用胶黏剂，节约了生产成本。此外通过流延的方式生产的薄膜，其薄膜的厚度均匀性和外观都非常好，PP电晕层可以进行印刷，而PP热封层可以直接进行制袋热封，因此就可以直接通过直接印刷后进行包装，大大降低了下游客户的生产成本。另外，本实用新型亦可直接用于食品的包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻隔流延薄膜，尤其涉及一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜。
背景技术
由于聚丙烯具有低价、质轻、抗环境应力龟裂性佳、耐冲击性佳、低吸湿性、易加工性及成型品设计弹性等之特性，因而成为最泛用的包装塑材。然而由于聚丙烯的渗透阻隔性差，因此不能单独作为阻隔材料进行包装，而是通过与PA、EVOH、PVA、PVDC及铝箔等进行多层复合而用于包装。
改良聚丙烃阻隔性之先前技术诸如：美国专利第3,998,180号、4,081,574号、4,142,032号、4,394,333号及4,467,075号等揭示利用氟气或溴气等表面处理塑料薄膜与容器的方法，其可有效阻隔溶剂之渗透，但对气体则无此效果；美国专利4,182,457号、JK59-103726号与JK59-103727号揭示以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)当阻隔层，共挤压六层结构为聚丙烯/接着层/乙烯-乙烯醇共聚物/接着层/二次料/聚丙烯并吹压成型的方法，以通过此方式阻隔气体的渗透，但是由于EVOH和接着剂的价格较高，制造成本相当昂贵，因此限制了其推广；至于以聚酰胺改善聚丙烯阻隔性之技术诸如美国专利3,873,667号揭示以热处理法提高聚烯烃/聚酰胺掺合物之气体阻隔性，美国专利3,093,255号揭示藉高压强力混合以制备聚烯烃/聚酰胺掺合物，美国专利3,373,222、3,373,223与3,373,224号等则揭示使用羧基化聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物与离子化乙烯-不饱和羧酸共聚物等分散剂来提高聚烯烃/聚酰胺掺合物之阻隔性与机械强度，但这些专利都着重于均相聚烯烃/聚酰胺共混物之制备技巧，而无法真正有效提升聚烯烃之阻隔性。另外，美国专利4,410,482、4,416,942及4,444,817号系揭示含有相容剂之聚酰胺分布于聚烯烃基材的异相积层掺合物，其对烃类化合物具高渗透阻隔性，但由于该共混物的制备系将组成物干混，需利用特殊挤压设备，且极为小心地避免高剪切力及高能量，才得以熔融加工而成，制程相当困难。
针对聚酰胺的改性达到与聚烯烃相容并经共混而制得高阻隔性材料，亦有许多企业和研究所在开展工作，其中尤以台湾科技大学的叶正涛教授所进行的研究最为突出。其在台湾发表的专利号为00135826.X及在大陆发表的专利号为200810000807X的专利阐述得最为充分，这两个专利的主要精髓，前者系采用烷羧基化聚烯烃材料对聚酰胺进行接枝反应得到改性聚酰胺，再与PE共混后吹瓶；后者系同样采用烷羧基化聚烯烃材料对聚酰胺进行接枝反应得到改性聚酰胺的半成品，所不同的是改性聚酰胺需要再进一步与聚烯烃、乙烯-乙烯醇共聚或均聚物进行共混，形成聚烯烃-改性聚酰胺-乙烯乙烯醇共聚物的组合物，从而大大提高了材料对气体及溶剂的渗透阻隔性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜。以解决现有聚丙烯的渗透阻隔性差，不能单独作为阻隔材料进行包装、而高阻隔薄膜又存在制造困难、成本高等技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜，所述薄膜由PP电晕层、改性聚酰胺功能层、PP热封层复合组成，其中改性聚酰胺功能层位于PP电晕层和PP热封层之间。
所述PP电晕层由聚丙烯共聚物组成，采用通用型聚丙烯树脂，可为聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物或均聚与共聚之混合物。
所述PP热封层主要由共聚聚丙烯树脂、爽滑剂和防粘连剂组成。
所述改性聚酰胺功能层系采用甲基丙烯酸接枝聚丙烯与聚酰胺在自由基引发剂过氧化二异丙苯基作用下用双螺杆挤出机进行反应挤压，在高剪力及适合的挤压温度下进行。
本实用新型系在前人研究的基础上，从另外一个侧面提出一种对于有机液体和气体具有高渗透阻隔性的改性聚酰胺/聚丙烯高阻隔流延薄膜，并且在多层共挤流延的过程中，由于聚丙烯与改性的聚酰胺所具有的良好相容性，聚丙烯与改性聚酰胺的层间结合力足够强，因此不需要增加胶黏剂，大大节约了生产成本。
由于本实用新型系采用三层共挤流延的方式进行成膜，材料的渗透阻隔性也非常好，改性聚酰胺与聚丙烯的相容性好，薄膜层间结合力非常强，无需采用胶黏剂，节约了生产成本。此外通过流延的方式生产的薄膜，其薄膜的厚度均匀性和外观都非常好，PP电晕层可以进行印刷，而PP热封层可以直接进行制袋热封，因此就可以直接通过直接印刷后进行包装，大大降低了下游客户的生产成本。另外，本高阻隔薄膜的内外两个表层系采用聚丙烯，而聚丙烯为可以直接与食品进行接触的材料，因此，本实用新型亦可直接用于食品的包装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的精髓作更进一步的具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图。该实用新型包括PP电晕层1、改性聚酰胺功能层2以及PP热封层3的三层结构，其中改性聚酰胺功能层2位于PP电晕层1和PP热封层3之间。
在具体进行生产时，PP电晕层可直接选用流延级的聚丙烯共聚物树脂。改性聚酰胺功能层系采用甲基丙烯酸接枝聚丙烯与聚酰胺在自由基引发剂过氧化二异丙苯基作用下用双螺杆挤出机进行反应挤压，在高剪力及适合的挤压温度下进行，所制得之改质聚酰胺的分散相亦相当均匀且微小。
PP热封层主要由共聚聚丙烯树脂、爽滑剂和防粘连剂组成。所述防粘连剂为二氧化硅或硅酸盐，所述爽滑剂可为油酸酰胺类。将这三层的原料分别投入对应的单螺杆挤出机中进行共挤流延成膜，
由于甲基丙烯酸接枝聚丙烯与聚酰胺在自由基引发剂的作用下发生了酯化反应，形成了聚酰胺-甲基丙烯酸接枝聚丙烯的接枝共聚物，亦即在聚酰胺的极性分子链上接枝了聚丙烯的非极性的分子结构，因此该改性聚酰胺与聚丙烯直接有很好的相容性，在后续的共挤出成型中层间的结合力强，就可以免除胶黏剂的添加，从而降低了成本。
Claims (1)
1.一种改性聚酰胺/聚丙烯无胶共挤高阻隔流延薄膜，其特征是所述薄膜由PP电晕层、改性聚酰胺功能层、PP热封层复合组成，其中改性聚酰胺功能层位于PP电晕层和PP热封层之间。
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