CN202200438U - 自动直拉型夹模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动直拉型夹模器。它包括主体轴及与所述主体轴相连的控制主体轴位移的推拉缸，所述主体轴包括轴芯以及位于轴芯下部的夹模器安装部，所述轴芯上端设有缸体、可与所述缸体相对滑动的活塞以及与活塞相配的复位弹簧，轴芯伸入所述缸体并与缸体活动套接，轴芯与所述活塞相对固定，所述缸体、活塞及芯轴在缸体下腔形成了一封闭的下腔室，所述缸体上设有与所述下腔室相通的输入孔，所述复位弹簧设置在缸体上腔内。本实用新型提供的自动直拉型夹模器可快速夹定、放松模具，固定的稳固性也较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹模器，尤其涉及一种自动直拉型夹模器。
背景技术
申请号为02203832.9的中国专利公开了一种供固定模具的通用模架,在模架表面设有复数个T型槽供螺栓穿过并配合压块以固定所需的模具;该T型槽是由在模架侧边所设的深孔与自模架表面向下延伸与该深孔连接的长形孔所构成,该深孔与该长孔相接处形成一具有圆弧面的接触受压面,且孔内容置一具横螺孔的圆柱体供螺栓螺接作为该T型槽的T型螺拴。但是这种夹模器拆卸起来，操作较为麻烦，固定的稳固性也有待加强。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的夹模器拆卸麻烦、固定的稳固性不佳等的技术问题，提供一种自动直拉型夹模器，可快速夹定、放松模具，固定的稳固性也较好。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括主体轴及与所述主体轴相连的控制主体轴位移的推拉缸，所述主体轴包括轴芯以及位于轴芯下部的夹模器安装部，所述轴芯上端设有缸体、可与所述缸体相对滑动的活塞以及与活塞相配的复位弹簧，轴芯伸入所述缸体并与缸体活动套接，轴芯与所述活塞相对固定，所述缸体、活塞及芯轴在缸体下腔形成了一封闭的下腔室，所述缸体上设有与所述下腔室相通的输入孔，所述复位弹簧设置在缸体上腔内。本实用新型采用推拉缸将主体轴推入模具固定点位。本实用新型夹模器安装部用于固定夹模器，本实用新型可以是气动或者液动夹模，夹模时只要将压缩气体或者液压油从输入孔输入到缸体的下腔室，缸体受到向下的推力，向下移动，本实用新型利用缸体的下端面夹持模具；当加工完成卸模时，只要停止向下腔室提供气压或油压，本实用新型的复位弹簧复位，使得压缩气体或液压油流出输入孔，缸体的下压力解除，缸体不再压紧模具。
作为优选，所述缸体上下端均设有开口，所述缸体的上开口部设有封闭该上开口的弹簧盖。
作为优选，所述复位弹簧一端与所述活塞接触，另一端与所述弹簧盖接触。
作为优选，所述夹模器安装部呈块状，夹模器安装部的宽度大于轴芯的截面直径，与轴芯形成倒T形状。可以在模具四周的机台上设置T型槽供夹模器安装部装入，T型槽能限制各夹模器安装部上下的位移。
作为优选，所述夹模器安装部后部设有拉板，所述拉板上连接有所述推拉缸。
本实用新型带来的有益效果是，本实用新型可快速夹定、放松模具，使得模具的放置、拆离机台更快速，固定的稳固性也较好，不用人工操作，具有快速、安全、省力的特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种半剖结构示意图。
标号说明：1、推拉缸；2、轴芯；3、缸体；4、活塞；5、复位弹簧；6、输入孔；7、夹模器安装部；8、弹簧盖；9、拉板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的自动直拉型夹模器如图1所示，包括主体轴及与主体轴相连的控制主体轴位移的推拉缸1，主体轴包括轴芯2以及位于轴芯2下部的夹模器安装部7，轴芯2上端安装有缸体3、可与缸体3相对滑动的活塞4以及与活塞4相配的复位弹簧5，轴芯2一端伸入缸体3并与缸体3内壁活动套接，同时轴芯2还与活塞4相对固定，活塞4将缸体3分隔为上、下腔室，下腔室为由缸体3、活塞4及芯轴围成的一封闭腔室，缸体3上还制有与下腔室相通的供压力油输入或输出的输入孔6，缸体3上下端均为开口，缸体3的上开口部安装有封闭该上开口的弹簧盖8，复位弹簧5安装在缸体3上腔内，复位弹簧5一端与活塞4接触，另一端与弹簧盖8接触。
夹模器安装部7呈凸块状，夹模器安装部7的宽度大于轴芯2的截面直径，与轴芯2形成倒T型，夹模器安装部7后部固定有一直立的拉板9，拉板9上安装有推拉缸1，推拉缸1上还安装有控制主体轴位移的近接开关。
Claims (6)
1.一种自动直拉型夹模器，其特征在于，包括主体轴及与所述主体轴相连的控制主体轴位移的推拉缸，所述主体轴包括轴芯以及位于轴芯下部的夹模器安装部，所述轴芯上端设有缸体、可与所述缸体相对滑动的活塞以及与活塞相配的复位弹簧，轴芯伸入所述缸体并与缸体活动套接，轴芯与所述活塞相对固定，所述缸体、活塞及芯轴在缸体下腔形成了一封闭的下腔室，所述缸体上设有与所述下腔室相通的输入孔，所述复位弹簧设置在缸体上腔内。
2.根据权利要求1所述的自动直拉型夹模器，其特征在于，所述缸体上下端均设有开口，所述缸体的上开口部设有封闭该上开口的弹簧盖。
3.根据权利要求2所述的自动直拉型夹模器，其特征在于，所述复位弹簧一端与所述活塞接触，另一端与所述弹簧盖接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动直拉型夹模器，其特征在于，所述夹模器安装部呈块状，夹模器安装部的宽度大于轴芯的截面直径，与轴芯形成倒T形状。
5.根据权利要求1或2或3所述的自动直拉型夹模器，其特征在于，所述夹模器安装部后部设有拉板，所述拉板上连接有所述推拉缸。
6.根据权利要求4所述的自动直拉型夹模器，其特征在于，所述夹模器安装部后部设有拉板，所述拉板上连接有所述推拉缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203054058U CN202200438U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 自动直拉型夹模器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203054058U CN202200438U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 自动直拉型夹模器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202200438U true CN202200438U (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45964575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203054058U Expired - Lifetime CN202200438U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 自动直拉型夹模器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202200438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110593015A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 | 带有液压式锁模装置的纸浆模塑成型设备 |
-
2011
- 2011-08-22 CN CN2011203054058U patent/CN202200438U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110593015A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 永发（江苏）模塑包装科技有限公司 | 带有液压式锁模装置的纸浆模塑成型设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120425 |
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