CN202195915U - 一种密闭型的充有气体或液体的仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭型的充有气体或液体的仪表，包括表壳、表盖、观察窗、及密封件。表壳的开口端设置一扣合环沿，以使扣合环沿的上端面形成与述观察窗的下端面平行并与密封件接触的密封面，扣合环沿的外周面上径向均布地延伸若干个弧形凸边，扣合环沿的上端面上同轴地设置一限位环槽；密封件包括一压装部和一同轴地设在压装部的下端面上并且与扣合环沿上的限位环槽形状适配的凸环部，密封件以其凸环部嵌在扣合环沿的限位环槽中的方式设在所述观察窗与表壳之间；表盖将观察窗、密封件卡装在表壳上。限位环槽可以控制密封件的压缩量，大大的延长密封件的使用寿命，提高密封性能。这种仪表可以充防振油，也可以充气体，扩大产品应用范围。

Description

一种密闭型的充有气体或液体的仪表

技术领域

本实用新型涉及一种六氟化硫电气产品上的六氟化硫密度表或指针式密度继电器，尤其涉及一种密闭型充有气体或液体的仪表。

背景技术

在工业领域，在日常工作中，在其它领域里，都大量使用着各式各样的壳体充液(如防振油)或充气(如六氟化硫气体、氮气、空气)的仪表，促进了人类的进步和文明的发展。如电力、化工、冶金、供水等部门广泛应用的抗振型充油压力表，如电力***内广泛应用的绝对压力型六氟化硫密度表、充油型电接点压力表和充油型六氟化硫气体密度继电器等仪表。这些仪表都在各自岗位发挥着巨大的作用，促进了人类社会的快速发展。如何保证这些仪表的壳体内的气体或液体不会发生泄漏，保证其***可靠安全运行，已成为人们的重要任务和工作之一。因为这些仪表的性能好坏直接影响到其相关***的可靠安全运行。安装于现场的这些仪表，经过一段时期后常出现其壳体内的气体或液体发生泄漏问题。从实际运行情况来看，这些仪表漏油或漏气现象非常普遍，严重影响***的安全和可靠，同时如要更换这些仪表又要花费很多经费。因为这些仪表上的接线座与壳体的密封由于是采取在弧面上密封，其密封效果不好，常常会发生漏油或漏气问题；因为这些仪表上的观察窗也是在小弧面上密封，其密封效果不好，常常会发生漏油或漏气问题。

目前六氟化硫电气产品已广泛应用在电力部门，工矿企业，促进了电力行业的快速发展。保证六氟化硫电气产品的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。六氟化硫电气产品的灭弧介质和绝缘介质是六氟化硫气体，不能发生漏气，若发生漏气，就不能保证六氟化硫电气产品可靠安全运行。所以监测六氟化硫电气产品的六氟化硫密度值是十分必要的。现在用来监测六氟化硫密度普遍采用一种机械的指针式密度继电器，具有当六氟化硫电气产品发生漏气时能够报警及闭锁功能，还有现场显示密度值的性能。目前使用的密度继电器接点主要采用电接点型和微动开关型，电接点型密度继电器一般都要充抗振用的硅油，而微动开关型的密度继电器在有些振动特别的场合也需要充防振油，而目前世界上这些充油或充气的密度继电器由于其接线座、观察窗与壳体的密封都是采取在弧面(或小弧面)上密封，其密封效果不好，常常会发生漏油或漏气问题，带来误差，给用户带来损失。严重时还会影响正常使用。而目前市场上这些充气或充油的密度继电器包括表壳1、表盖2、密封件3和观察窗4(见图1)。由于目前表壳1的开口端相对观察窗4的密封面为弧面或小平面，密封件3放置在小平面上或弧面上容易移位，而起不到密封的作用，因此常常会发生漏油或漏气问题，带来误差，更给用户带来损失，严重时还会影响正常使用。而最为重要的是这种密封措施，其密封件的密封压缩量得不到很好的控制，如果密封压缩量大了，一方面，可能造成橡胶密封件在安装时发生压缩永久变形；另一方面，使得橡胶密封件产生较大的等效Von Mises应力，从而造成橡胶密封件材料的失效，大大减低其使用寿命，而造成漏气或漏油；反之如果压缩量过小时，就很容易会产生泄漏。所以这种密度表或密度继电器常常会发生壳体漏气或漏油问题，带来误差，更给用户带来损失，严重时还会影响正常使用。

发明内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种密闭型的充有气体或液体的仪表。它能大大提高仪表的壳体的密封性能，为保障其***安全可靠起到巨大作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种密闭型的充有气体或液体的仪表，包括表壳、覆盖在表壳的开口端的表盖、位于表盖内腔中的观察窗、设在观察窗与所述表壳之间的密封件，所述表壳的开口端设置一扣合环沿，以使所述扣合环沿的上端面形成与所述观察窗的下端面平行并与所述密封件接触的密封面。所述表壳的扣合环沿的外周面上径向均布地延伸若干个弧形凸边，所述表壳的扣合环沿的上端面上同轴地设置一限位环槽；所述密封件包括一压装部和一同轴地设在压装部的下端面上并且与所述扣合环沿上的限位环槽形状适配的凸环部，所述密封件以其凸环部嵌在所述扣合环沿的限位环槽中的方式设在所述观察窗与所述表壳之间；所述表盖将所述观察窗、密封件卡装在所述表壳上。

上述的密闭型的充有气体或液体的仪表，其中，所述密封件的压装部的外周面上径向均布地设有若干个与所述表壳上的弧形凸边相应的弧形凸边。

上述的密闭型的充有气体或液体的仪表，其中，所述密封件还包括一内径与所述观察窗的外径适配并连接在压装部的上端面的套装部，所述密封件以其套装部套在所述观察窗的外周面、凸环部嵌在所述扣合环沿的限位环槽中的方式设在所述观察窗与所述表壳之间。

本实用新型的密闭型的充有气体或液体的仪表的技术方案，采用把表壳上较小的圆弧状的密封面改为带限位环槽的密封接触面的结构，同时，密封件包括一压装部和一凸环部，使密封件以其凸环部嵌在表壳上的限位环槽中的方式设在观察窗与所述表壳之间，能使密封件的压缩量得到有效的控制，使其密封压缩量达到预定的目标，大大的延长密封件的使用寿命，同时其接触面积得到有效的增加，提高了密封性能。更为重要的是这种仪表(或继电器)可以充防振油，也可以充气体，大大提高产品质量，扩大产品应用范围。

另外说明，本实用新型的密闭型的充有气体或液体的仪表包括各种六氟化硫气体压力表、密度表、六氟化硫气体密度继电器和六氟化硫混合气体密度继电器，以及一般需要密闭的、充有气体或液体的压力表。

附图说明

图1为现有技术的充有气体或液体的仪表的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种密闭型充有气体或液体的仪表的结构示意图；

图3a为本实用新型的仪表中表壳的俯视图；

图3b为本实用新型的仪表中表壳的剖面图；

图4a为本实用新型的第一种仪表中密封件的第一种实施例的结构示意图；

图4b为图4a的A-A向视图；

图5a为本实用新型的第一种仪表中密封件的第二种实施例的结构示意图；

图5b为图5a的B-B向视图；

图6为本实用新型的仪表的第二种实施例的结构示意图；

图7a为本实用新型的仪表的第二种实施例中密封件的结构示意图；

图7b为图7a的C-C向视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明：

本申请人拟以一种改进型的绝对压力型密度表为代表来说明本实用新型的密闭型的充有气体或液体的仪表，该密度表的作用原理是基于弹性元件波登管，利用温度补偿元件对变化的压力和温度进行修正，反应六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫气体的压力作用下，由于有了温度补偿元件的作用，其密度值的变化，压力值也相应的变化，迫使波登管之末端产生相应的弹性变形-位移，借助于温度补偿元件和连接杆，传递给机芯，机芯又传递给指针，遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘上指示出来。达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度，使电气设备安全工作。

请参见图2至图4a、图4b，本实用新型的密度表包括表壳1、覆盖在表壳1的开口端的表盖2、位于表盖2内腔中的观察窗4、设在观察窗4与表壳1之间的密封件3，其中，表壳1本体是密封的，表壳1的开口端设置一扣合环沿11，以使扣合环沿11的上端面形成与观察窗4的下端面平行并与密封件3接触的密封面，在扣合环沿11的上端面上同轴设置一限位环槽12，在扣合环沿11的外周面上径向均布地设有若干个弧形凸边13；密封件3包括一压装部31和一同轴地设在压装部31的下端面并与压装部31一体成型的限位凸环32，该限位凸环32的形状与扣合环沿11上的限位环槽12形状适配，该密封件3以其限位凸环32嵌在表壳1的扣合环沿11的限位环槽12中的方式设在观察窗4与表壳1之间；表盖2包括上部的覆盖环21、中部的套环22及下部的卡合环23，该表盖2将观察窗4、密封件3卡装在表壳1的扣合环沿11上。表壳1的开口端和密封件3的结构通过这样的处理改变了现有技术中采取的小弧面上的密封改为平面密封，这样可以大大提高它的密封性能；密封件3是通过表壳1上的限位环槽12设在表壳1与观察窗4之间，限位环槽12可以控制密封件3的压缩量，使密封件3的压缩量达到预定的目标，大大的延长密封件3的使用寿命，提高密封性能。

请参见图5a和图5b，密封件3包括一压装部31和一同轴地设在压装部31的下端面并与压装部31一体成型的限位凸环32，该限位凸环32的形状与扣合环沿11上的限位环槽12形状适配，密封件3还在它的压装部31的外周面上径向均布地设有若干个与表壳1上的弧形凸边13相应的弧形凸边33，该密封件3以其限位凸环32嵌在表壳1的扣合环沿11的限位环槽12中的方式设在观察窗4与表壳1之间。

再请参见图6和图7a、图7b，本实用新型的密度表包括表壳1、覆盖在表壳1的开口端的表盖2、位于表盖2内腔中的观察窗4、设在观察窗4与表壳1之间的密封件3，其中，表壳1本体是密封的，表壳1的开口端设置一扣合环沿11，以使扣合环沿11的上端面形成与观察窗4的下端面平行并与密封件3接触的密封面，在扣合环沿11的上端面上同轴设置一限位环槽12，在扣合环沿11的外周面上径向均布地设有若干个弧形凸边13；密封件3包括一压装部31和一同轴地设在压装部31的下端面并与压装部31一体成型的限位凸环32，该限位凸环32的形状与扣合环沿11上的限位环槽12形状适配；密封件3还包括一内径与观察窗4的外径适配并连接在压装部31的上端面的套装部34，该密封件3以其套装部34套在观察窗4的外周面、凸环部32嵌在表壳1的扣合环沿11的限位环槽12中的方式设在观察窗4与表壳1之间；表盖2包括上部的覆盖环21、中部的套环22及下部的卡合环23，该表盖2通过弧形缺口和表壳1上的弧形凸边13的配合将观察窗4、密封件3卡装在表壳1的扣合环沿11上。表壳1的开口端和密封件3的结构通过这样的处理改变了现有技术中采取的小弧面上的密封改为平面密封，这样可以大大提高它的密封性能；密封件3通过增加套装部34，可以很好地定位，密封件3是通过表壳的一限位环槽12设在表壳1与观察窗4之间，限位环槽12可以控制密封件3的压缩量，使密封件3的压缩量达到预定的目标，大大的延长密封件3的使用寿命，提高密封性能。

本实用新型的密度表的表壳与密封件的接触面积得到有效的增加，提高了密封性能。更为重要的是这种仪表(或继电器)可以充防振油，也可以充气体，大大提高产品质量，扩大产品应用范围。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例和原理说明仅是用来说明本实用新型的，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，而对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种密闭型的充有气体或液体的仪表，包括表壳、覆盖在表壳的开口端的表盖、位于表盖内腔中的观察窗、设在观察窗与所述表壳之间的密封件，所述表壳的开口端设置一扣合环沿，以使所述扣合环沿的上端面形成与所述观察窗的下端面平行并与所述密封件接触的密封面，所述表壳的扣合环沿的外周面上径向均布地延伸若干个弧形凸边，其特征在于，所述表壳的扣合环沿的上端面上同轴地设置一限位环槽；所述密封件包括一压装部和一同轴地设在压装部的下端面上并且与所述扣合环沿上的限位环槽形状适配的凸环部，所述密封件以其凸环部嵌在所述扣合环沿的限位环槽中的方式设在所述观察窗与所述表壳之间；所述表盖将所述观察窗、密封件卡装在所述表壳上。

2.根据权利要求1所述的密闭型的充有气体或液体的仪表，其特征在于，所述密封件的压装部的外周面上径向均布地设有若干个与所述表壳上的弧形凸边相应的弧形凸边。

3.根据权利要求1所述的密闭型的充有气体或液体的仪表，其特征在于，所述密封件还包括一内径与所述观察窗的外径适配并连接在压装部的上端面的套装部，所述密封件以其套装部套在所述观察窗的外周面、凸环部嵌在所述扣合环沿的限位环槽中的方式设在所述观察窗与所述表壳之间。

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