CN202193176U - 大型球鼻艏艏部模块 - Google Patents
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Abstract
大型球鼻艏艏部模块,属于船舶建造技术领域,包括上肋板、下肋板、结构型材、加强板、中桁材、强防撞材、弱防撞材、外板,上肋板和下肋板之间安装有结构型材,中桁材垂直安装在上肋板和下肋板的中间,在上肋板和中桁材构成的两侧空间中安装有强防撞材和弱防撞材,强防撞材和弱防撞材相互间隔排列,在上肋板、中桁材和强防撞材的内侧部安装有加强板,在整个骨架的外侧焊接有外板。强防撞材和弱防撞材成弧形布置,端部逐步收拢。本模块的构造,可一次搭载成型,多个工人同时进行焊接,效率高,基本上一次成型,提高产品质量,还可以大大缩短生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球鼻艏艏部模块,尤其是一种上万吨大型船舶球鼻艏艏部模块,属于船舶建造技术领域。
背景技术
万吨级船舶的球鼻艏型线复杂,结构众多。在建造施工中容易出现无法装配构件、无法焊接等一系列技术难题,尤其是艏部弧线区域。根据规范要求,球鼻艏防撞材成弧形布置,弧线处两块防撞材最大间距不能大于320mm,端部逐步收拢后只有70mm左右,导致相邻结构间隙太小、无法焊接或者满焊,因此目前的组装方法只有一块块部件按顺序焊接,造成工作效率极低,而且成型后弧度差,还要进行二次加工,本技术难点是一项急需攻关克服的困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大型球鼻艏艏部模块。
本实用新型要解决的问题是现有球鼻艏艏部制造效率低、一次成型弧度差的不足。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
大型球鼻艏艏部模块,包括上肋板、下肋板、结构型材、加强板、中桁材、强防撞材、弱防撞材、外板,上肋板和下肋板之间安装有结构型材,中桁材垂直安装在上肋板和下肋板的中间,在上肋板和中桁材构成的两侧空间中安装有强防撞材和弱防撞材,强防撞材和弱防撞材相互间隔排列,弱防撞材与上肋板连接处的焊接宽度为强防撞材焊接宽度的1/7-1/5,在上肋板、中桁材和强防撞材的内侧部安装有加强板,在整个骨架的外侧焊接有外板。
强防撞材和弱防撞材成弧形布置,弧线处顶部两者最大间距不能大于320mm,端部逐步收拢,两者间距为75mm-80mm;外板的焊接顺序为,先安装焊接A35--》A34 --》A36;再安装A28--》A29--》A30--》A18,安装并焊接完;再安装A24--》A27--》A25--》A26,当A24,A27,A25安装焊接完后A26最后安装焊接;合拢处的外板留100mm缓焊。
本实用新型的优点:本模块的构造,可一次搭载成型,多个工人同时进行焊接,效率高,基本上一次成型,提高产品质量,还可以大大缩短生产周期。
附图说明
图1是本实用新型大型球鼻艏艏部模块的立体图;
图2是本实用新型大型球鼻艏艏部模块外板的结构示意图;
图中:1、上肋板 2、下肋板 3、结构型材 4、加强板 5、中桁材 6、强防撞材 7、弱防撞材 8、外板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
大型球鼻艏艏部模块,包括上肋板1、下肋板2、结构型材3、加强板4、中桁材5、强防撞材6、弱防撞材7、外板8,上肋板1和下肋板2之间安装有结构型材3,中桁材5垂直安装在上肋板1和下肋板2的中间,在上肋板1和中桁材5构成的两侧空间中安装有强防撞材6和弱防撞材7,强防撞材6和弱防撞材7相互间隔排列,弱防撞材7与上肋板1连接处的焊接宽度为强防撞材6焊接宽度的1/5,这样的间隔排列,基本上强防撞材6和弱防撞材7与上肋板1的连接处都能满焊,以保证结构强度,在上肋板1、中桁材5和强防撞材6的内侧部安装有加强板4,在整个骨架的外侧焊接有外板8。
强防撞材6和弱防撞材7成弧形布置,弧线处顶部两者最大间距为300mm,端部逐步收拢,两者间距为75mm;
本实用新型的制造方法为:此中组力以下肋板2为胎,吊装中桁材5点焊在下肋板2上,中桁材5的内侧点焊上加强板4,然后将结构型材3按位置点焊在下肋板2上,再吊装上肋板1点焊固定,上肋板1的内侧点焊上加强板4,接着以中桁材5为对称中心吊装强防撞材6和弱防撞材7;两边按位置布局点焊固定,在其内侧点焊上加强板4,确定外形弧度无误后,最后多个工人两边对称满焊,这样基本上无形变。
接下来是外板8安装,此组立结构多,焊接地方小,容易出现“死舱”,即无法安装,无法焊接。因此在平台上安装外板8要注意拼装顺序,外板8的安装顺序为:先安装焊接A35——》A34——》A36;再安装A28——》A29——》A30——》A18,安装并焊接完。再安装A24——》A27——》A25——》A26,当A24,A27,A25安装焊接完后A26最后安装焊接;合拢处的外板留100mm缓焊,等合拢时修正焊接。
Claims (3)
1.大型球鼻艏艏部模块,包括上肋板(1)、下肋板(2)、结构型材(3)、加强板(4)、中桁材(5)、强防撞材(6)、弱防撞材(7)、外板(8),其特征是:上肋板(1)和下肋板(2)之间安装有结构型材(3),中桁材(5)垂直安装在上肋板(1)和下肋板(2)的中间,在上肋板(1)和中桁材(5)构成的两侧空间中安装有强防撞材(6)和弱防撞材(7),强防撞材(6)和弱防撞材(7)相互间隔排列,弱防撞材(7)与上肋板(1)连接处的焊接宽度为强防撞材(6)焊接宽度的1/7-1/5,在上肋板(1)、中桁材(5)和强防撞材(6)的内侧部安装有加强板(4),在整个骨架的外侧焊接有外板(8)。
2.根据权利要求1所述的大型球鼻艏艏部模块,其特征是:所述强防撞材(6)和弱防撞材(7)成弧形布置,弧线处顶部两者最大间距不能大于320mm,端部逐步收拢,两者间距为75mm-80mm。
3.根据权利要求1所述的大型球鼻艏艏部模块,其特征是:所述外板(8)的焊接顺序为,先安装焊接A35--》A34 --》A36;再安装A28--》A29--》A30--》A18,安装并焊接完;再安装A24--》A27--》A25--》A26,当A24,A27,A25安装焊接完后A26最后安装焊接;合拢处的外板留100mm缓焊。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Assignee: Zhoushan Haizhifan Shipbuilding Technology Co., Ltd. Assignor: Yangfan Group Co., Ltd. Contract record no.: 2012330000555 Denomination of utility model: Bow module of large-scale bulbous bow Granted publication date: 20120418 License type: Exclusive License Record date: 20121205 |
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Granted publication date: 20120418 Effective date of abandoning: 20151021 |
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