CN202191818U

CN202191818U - 废气处理装置

Info

Publication number: CN202191818U
Application number: CN2011202684002U
Authority: CN
Inventors: 陶乃峰
Original assignee: SHANGHAI FUDAN WATER ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI FUDAN WATER ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-04-18
Anticipated expiration: 2021-07-27

Abstract

本实用新型涉及各种废气处理技术领域，特别是涉及有机化合物一种经济实用型的废气处理装置，括收集装置、处理装置、排气装置，废气管道，其特征在于所述的处理装置由冷凝器、干燥塔、吸附塔组成，所述的收集装置、干燥塔和吸附塔均设有上、下接口，收集装置下接口与废气管道的排烟口处连接，收集装置上接口与废气管道一端连接，废气管道另一端连接冷凝器，冷凝器出口通过管道连接干燥塔进口，干燥塔出口通过管道连接吸附塔进口，吸附塔出口连接排放装置，收集装置与冷凝器之间的通风管道和排放装置的管道上均设有引风机，干燥装置中段填有碎木屑，吸附装置中段填有活性炭，本实用新型具有构建周期短、投资成本少、运行费用低、处理效果好等优点。

Description

废气处理装置

[技术领域]

本实用新型涉及各种废气处理技术领域，特别是涉及有机化合物的一种经济实用型废气处理装置。

[背景技术]

近年来，随着有机合成工艺、石油化学工艺和喷烤漆等行业的迅速发展，进入大气中的有机化合物越来越多。例如：苯类、酚类、多环芳烃、有机硫化物、有机氯化物等挥发性有机物以及恶臭类物质，不仅对人体感官有刺激作用，而且不少物质还具有一定毒性，会产生“三致”效应，严重危害周围环境和人民健康。因此，这类污染物的控制越来越受到人们的重视。废气处理技术就是在这种形势下逐渐发展起来的一种行之有效的新方法，并逐渐引起世界人们的广泛关注。

目前有机物化合物的废气处理技术主要有化学洗涤除臭技术、生物过滤除臭技术、离子除臭技术、天然植物液除臭等。

化学洗涤除臭原理主要是根据臭气的成分利用强酸(硫酸)、强碱(氢氧化钠)、强氧化剂(次氯酸钠)作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发生气-液接触，使气相中之臭味成分转移至液相，并藉化学药剂与臭味成分之中和、氧化或其它化学反应去除臭味物质。化学洗涤除臭技术处理效果好，但是技术和设备复杂而且耗能大、费用较高，并会造成二次污染；

生物过滤除臭工艺采用“微生物”降解技术，利用生长在滤料上的除臭微生物对H2S、SO2、NH3等及大部分挥发性的有机恶臭物进行降解，除臭率可达98％-99％。***寿命长达10年以上，能在室外-20℃-40℃的范围正常工作。生物过滤除臭虽然除臭率较高，但处理药剂的成本较高，如连续运行，其能耗将大大增加。

离子空气净化***是国外的高新技术，它能有效地清除空气中的细菌、可吸入颗粒物、硫化合物等有害物质。但是该设备成本较高，且操作过程复杂。普通中小企业难以推广利用。

天然植物除臭技术经过天然植物提取液除臭设备雾化，天然植物提取液形成雾状，溶液的表面不仅能有效地吸咐在空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应，植物液中的酸性缓冲液发生反应，最后生成无味、无毒的有机盐。但该技术植物药剂费用较高，一般企业不能承受如此高昂的处理费用。因此，上述技术难以连续利用并普及推广下去。

[发明内容]

本实用新型为了克服现有问题，提供一种经济实用型的有机物废气处理装置，使各种有机物废气在处理过程中处理装置成本低，运行费用较少，装置结构灵活、处理效果稳定，无害化指标达到或优于国家标准。

为了实现上述目的，设计一种废气处理装置，包括收集装置、处理装置、排气装置，废气管道。收集装置将废气集中有组织的收集在一个密封的空间里面，该装置下接口与主要烟道的排烟口处连接，上接口与废气管道连接并在管道中部设有引风机，管道另一端与废气处理装置连接，废气处理装置通过管道连接引风机再接入排气装置，通过该装置后处理好达标洁净空气通过排气装置排入大气中。

处理装置由冷凝器、干燥塔、吸附塔组成，所述的冷凝器、干燥塔和吸附塔均设有进、出接口，所述的收集装置下接口与主烟道的排气口处连接，收集装置上接口与废气管道一端连接，通风管道另一端连接冷凝器进口端，冷凝器出口端通过管道连接干燥塔进口端，干燥塔出口端通过管道连接吸附塔进口端，吸附塔出口端连接排放装置，所述的收集装置与冷凝器之间的通风管道和排放装置的管道上均设有引风机，所述的干燥塔置中段填有碎木屑，所述的吸附塔中段填有活性炭。

废气处理装置引入废气后，首先，高温的废气进入冷凝器降温，冷凝器由蛇形通气管、冷却水槽及冷却循环水组成，较高温度废气通过蛇形通气管时，管外的水温可以降低管内气体的温度，而冷却水槽通过连续进水保证冷却循环水的保持在一定的温度，从而达到降低通过蛇形管气体的温度。其次，经过冷却后的废气继而接入废气干燥塔，塔内装有一定量的碎木屑，废气通过该物体时，部分有机物颗粒被吸附在碎木屑上并带有一定的水气，一段时间后碎木屑上可以培养出大量的微生物，可以吸附有机硫化物、有机氯化物等挥发性有机物以及恶臭类物质，从而可以达到降解废气中的有机物颗粒的效果。然后，处理过的废气进入吸附塔，该塔内组要装有活性炭等吸附物质，经过木屑干燥吸附装置后剩余部分苯类、酚类、多环芳烃通过活性炭的完全吸附，最后出来的洁净气体可以做到达标排放。

所述的废气收集装置为防腐板材加工成的密封装置，将废气烟道密闭接入该装置，烟道内的大量废气有组织集中汇集到该装置，再通过引风机由废气管道引至烟气处理装置。

所述的干燥塔和吸附塔顶部和中下部设有人孔。所述排气装置是指废气由处理装置处理达标后，通过引风机向高空(10米)排放。

本实用新型同现有技术相比，具有构建周期短、投资成本少、运行费用低、处理效果好等优点。降低了能耗，减少了运行成本，实现了节能减排，可以使臭气的去除率达到95％以上，苯类、酚类、多环芳烃、有机硫化物等物质的去除率可达到90％以上，在生产运行同时开启该装置，可以保证废气的连续去除，且效果良好。

[附图说明]

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中1、收集装置 2、冷凝器 3、干燥塔 4、吸附塔 5、排放装置 6、引风机 7、碎木屑 8、活性炭。

[具体实施方式]

结合附图对本实用新型做进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。

如图1、图2所示，对本实用新型作进一步的描述，本实用新型通过以下步骤实现：

第一步、对有机物废气进行集中有组织收集。在生产烟道的出气口将密闭连接该装置，烟道内的大量废气有组织集中汇集到该装置，再通过引风机由烟气管道引至烟气处理装置。

第二步、废气通过引风机由收集装置引入处理装置后，首先，高温的废气进入冷凝器降温，冷凝器由蛇形通气管、循环冷却水槽及冷却循环水组成，当较高温度废气通过蛇形通气管时，气体温度通过管壁传递到冷却水中，而冷却水槽通过连续进水保证冷却循环水保持在较低的温度，从而达到降低通过蛇形管气体的温度。其次，经过冷却后的废气继而接入废气干燥塔，塔内装有一定量的碎木屑，废气通过该物体时，部分有机物细小颗粒被吸附在碎木屑上并带有少量水气，一段时间后碎木屑上培养出大量的微生物，可以吸附有机硫化物、有机氯化物等挥发性有机物以及恶臭类物质，从而可以达到降解废气中的有机物颗粒的效果。然后，处理过的废气进入吸附塔，该塔内组要装有活性炭等吸附物质，经过木屑干燥吸附装置后剩余部分苯类、酚类、多环芳烃通过活性炭的完全吸附，最后出来的洁净气体可以做到达标排放。

第三步、排气装置是将处理达标后的洁净空气排向大气空间，处理好的空气通过高塔烟囱(10米)由引风机向高空排放。

重复上述工艺步骤，本实用新型可连续对生产厂家的有机物废气进行经济有效处理并达标排放。

Claims

1.一种废气处理装置，包括收集装置、处理装置、排气装置，废气管道，其特征在于所述的处理装置由冷凝器、干燥塔、吸附塔组成，所述的收集装置、干燥塔和吸附塔均设有上、下接口，所述的收集装置下接口与废气管道的排烟口处连接，收集装置上接口与废气管道一端连接，废气管道另一端连接冷凝器进口端，冷凝器出口端通过管道连接干燥塔进口端，干燥塔出口端通过管道连接吸附塔进口端，吸附塔出口端连接排放装置，所述的收集装置与冷凝器之间的通风管道和排放装置的管道上均设有引风机。

2.如权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于所述的干燥装置中段填有碎木屑，所述的吸附装置中段填有活性炭。

3.如权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于所述的冷凝器为蛇形管冷凝器，冷却介质是水。

4.如权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于所述的废气收集装置为防腐板材制成的密封装置。

5.如权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于所述的干燥塔和吸附塔顶部和中下部设有人孔。