CN202187737U - 井控用高压耐温通气嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节流与压井管汇压缩空气吹扫装置技术领域,是一种井控用高压耐温通气嘴,其包括本体、胶塞和保护套筒;在本体内有通孔,在本体的右部有螺纹,保护套筒的内侧通过螺纹固定安装在本体的右部外侧;胶塞包括塞杆和塞头,在塞杆的右端固定有外径大于通孔直径的塞头;在塞杆的左端有凹槽;塞杆位于通孔内,塞头通过保护套筒卡紧在本体的右端外侧。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过使用聚氨脂
YT
型密封塞,压力越高密封效果越好,而且紫铜金属密封垫环起到二次金属密封的作用,确保承压的可靠性;因此降低了安全隐患;吹扫通径增大,倒刺管设计便于现场直接插接气管线吹扫,提高了吹扫效率,降低了劳动强度,提高了井控安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及节流与压井管汇压缩空气吹扫装置技术领域,是一种井控用高压耐温通气嘴。
背景技术
根据《新疆油田井控实施细则》第二十八.(八)条规定:节流与压井管汇自安装之日起,每五天用压缩空气进行扫线一次;通常采用的方法是气吹扫接头吹扫和卸高压表吹扫;气吹扫接头吹扫是节流管汇安装有气吹扫接头,但气吹扫接头的吹扫效率差;而卸高压表吹扫的过程中,吹扫的工作既麻烦又不符合井控规范,并且需要反复装卸,使压力表的连接丝扣造成很大的磨损;同时又由于吹气通径的限制,造成气量小,吹扫效果差,存在井控隐患;吹气通径小的主要原因是多位安装法兰的厚度不够,没有足够的打孔安全位置,孔径放大会与螺栓孔十字连通。把节流管汇多位安装法兰加厚,外径加大,压井管汇法兰增厚到,外径不变,做成倒栽丝,与控制多位安装法兰的闸门连接,使法兰上部成一个锻件实心,就可以按需安装分布打孔。节流管汇加厚法兰按规定上部竖立安装高压表、压力传感器。低压表用90°转角阀和吹起口相对在侧面安装,与上部安装成90°交叉线;压井管汇加厚法兰上部竖立安装高压表,低压表用90°转角阀和气吹口相对在侧面安装;这些附件安装的孔径都可按需放大,还可以解决冬季现场试压稳压待时时压力表冻结;放大孔径后,按原来安装的方法实施,需装一个同等压力级别的高压截止阀;按通径φ16mm筛选70MPa高压截止阀,目前国内安全可靠又耐用的很少并且大多体积肥大,在节流管汇最高处安装,既不安全,又影响美观,阀门的好坏还得必须试压才能确定,现场操作很麻烦,成本较高。
发明内容
本实用新型提供了一种井控用高压耐温通气嘴,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有高压截止阀在节流管汇最高处安装不安全、影响美观、现场操作麻烦、成本较高的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种井控用高压耐温通气嘴,包括本体、胶塞和保护套筒;在本体内有通孔,在本体的右部有螺纹,保护套筒的内侧通过螺纹固定安装在本体的右部外侧;胶塞包括塞杆和塞头,在塞杆的右端固定有外径大于通孔直径的塞头;在塞杆的左端有凹槽;塞杆位于通孔内,塞头通过保护套筒卡紧在本体的右端外侧。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述保护套筒左方的本体上有环形的外凸起,在外凸起与保护套筒之间的本体上有金属垫环,金属垫环通过保护套筒卡紧在外凸起的右端外侧。
上述凹槽呈左宽右窄的锥形。
上述螺纹右方本体的外侧有方向朝左的至少一道倒刺环。
上述外凸起左侧的本体上有锥形外螺纹,本体右部的螺纹为矩形螺纹。
上述外凸起为六方形螺帽。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过使用聚氨脂YT型密封塞,压力越高密封效果越好,而且紫铜金属密封垫环起到二次金属密封的作用,确保承压的可靠性;因此降低了安全隐患;吹扫通径增大,倒刺管设计便于现场直接插接气管线吹扫,提高了吹扫效率,降低了劳动强度,提高了井控安全。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为塞杆,2为塞头,3为凹槽,4为本体,5为通孔,6为保护套筒,7为倒刺环,8为外凸起,9为金属垫环。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上.下.左.右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该井控用高压耐温通气嘴包括本体4、胶塞和保护套筒6;在本体4内有通孔5,在本体4的右部有螺纹,保护套筒6的内侧通过螺纹固定安装在本体4的右部外侧;胶塞包括塞杆1和塞头2,在塞杆1的右端固定有外径大于通孔5直径的塞头2;在塞杆1的左端有凹槽3;塞杆1位于通孔内,塞头2通过保护套筒6卡紧在本体1的右端外侧。
可根据实际需要,对上述井控用高压耐温通气嘴作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在保护套筒6左方的本体4上有环形的外凸起8,在外凸起8与保护套筒6之间的本体4上有金属垫环9,金属垫环9通过保护套筒6卡紧在外凸起8的右端外侧;这样,金属垫环9在外凸起8和保护套筒6的配合下起到二次金属密封,增加承压安全可靠性。金属垫环9可采用紫铜金属密封垫环。
如附图1所示,凹槽3呈左宽右窄的锥形;这样胶塞即可采用常用的聚氨脂YT型密封塞;聚氨脂具有耐温、抗氧化、弹性强、耐油、抗硫性能强的作用,使整个密封过程更可靠;压力作用在凹槽3的锥面上,使整个塞杆1径向膨胀,从而达到密封。
如附图1所示,螺纹右方本体4的外侧有方向朝左的至少一道倒刺环7;这样可以便于现场直接插接气管线吹扫,提高了吹扫效率;解决了现场配接头的麻烦和接口不统一问题。
如附图1所示,在外凸起8左侧的本体4上有锥形外螺纹,本体4右部的螺纹为矩形螺纹。
如附图1所示,外凸起8为六方形螺帽。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的安装及使用过程:首先通过本体4上的锥形外螺纹将本体4固定安装在法兰上部,首先卸掉保护套筒6取出胶塞,将胶软管线插在本体4右端的倒刺环7上,用卡子紧固好,开气吹扫;各条扫线吹完后,关闭气源,卸掉气管线,再将胶塞塞入到本体4右端的通孔5内,再用保护套筒6螺纹锁紧;即使用完毕。
Claims (10)
1.一种井控用高压耐温通气嘴,其特征在于包括本体、胶塞和保护套筒;在本体内有通孔,在本体的右部有螺纹,保护套筒的内侧通过螺纹固定安装在本体的右部外侧;胶塞包括塞杆和塞头,在塞杆的右端固定有外径大于通孔直径的塞头;在塞杆的左端有凹槽;塞杆位于通孔内,塞头通过保护套筒卡紧在本体的右端外侧。
2.根据权利要求1所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于保护套筒左方的本体上有环形的外凸起,在外凸起与保护套筒之间的本体上有金属垫环,金属垫环通过保护套筒卡紧在外凸起的右端外侧。
3.根据权利要求1或2所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于凹槽呈左宽右窄的锥形。
4.根据权利要求1或2所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于螺纹右方本体的外侧有方向朝左的至少一道倒刺环。
5.根据权利要求3所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于螺纹右方本体的外侧有方向朝左的至少一道倒刺环。
6.根据权利要求2所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于外凸起左侧的本体上有锥形外螺纹,本体右部的螺纹为矩形螺纹。
7.根据权利要求3所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于外凸起左侧的本体上有锥形外螺纹,本体右部的螺纹为矩形螺纹。
8.根据权利要求5所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于外凸起左侧的本体上有锥形外螺纹,本体右部的螺纹为矩形螺纹。
9.根据权利要求2所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于外凸起为六方形螺帽。
10.根据权利要求8所述的井控用高压耐温通气嘴,其特征在于外凸起为六方形螺帽。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103470195A (zh) * | 2013-10-08 | 2013-12-25 | 刘铁 | 耐高温耐高压注采一体化双层空心抽油杆 |
CN113685225A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-23 | 太原理工大学 | 一种y型通风工作面采空区顶管瓦斯抽采方法 |
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CN103470195A (zh) * | 2013-10-08 | 2013-12-25 | 刘铁 | 耐高温耐高压注采一体化双层空心抽油杆 |
CN113685225A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-23 | 太原理工大学 | 一种y型通风工作面采空区顶管瓦斯抽采方法 |
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