CN202174914U - 轿车行李舱门的固定结构 - Google Patents
轿车行李舱门的固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202174914U CN202174914U CN2011202154294U CN201120215429U CN202174914U CN 202174914 U CN202174914 U CN 202174914U CN 2011202154294 U CN2011202154294 U CN 2011202154294U CN 201120215429 U CN201120215429 U CN 201120215429U CN 202174914 U CN202174914 U CN 202174914U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- luggage compartment
- compartment door
- limiting stopper
- inner panel
- door inner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
Abstract
本实用新型涉及乘用车车身结构,尤其是涉及一种轿车行李舱门的固定结构,解决了行李舱门限位块装配时定位困难,装配效率低和使用可靠性差的技术问题,它包括行李舱门内板、限位块和固定螺栓,限位块在其和行李舱门内板外表面相对的表面上设有防转定位凹腔,相应地行李舱门内板外表面上设有与所述防转定位凹腔适配的定位凸起,通过防转定位凹腔和定位凸起的配合,可以很方便快捷地把限位块定位在安装位置上,防止在旋拧固定螺栓时限位块跟转和在使用中限位块出现松动情况。因此本实用新型具有限位块装配效率高,使用可靠性好,从而有利于整车使用性能的提高之有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及乘用车车身结构,尤其是涉及一种轿车行李舱门限位块固定结构。
背景技术
为了降低轿车行李舱门关闭时行李舱门和行李舱身之间的撞击声、防止行李舱门和行李舱身出现摩擦而掉漆情况,同时也为了防止汽车运动时行李舱门和行李舱身之间因震动产生撞击磕碰噪音和摩擦掉漆问题,人们一般采用在行李舱门内板两侧外表面各设置一块柔性限位块的方法加以解决。现有技术中,这些限位块通常是利用单根螺栓固定在行李舱门内板外表面上的,限位块和行李舱门内板外表面之间的结合面为完全平面形式,装配时存在定位困难的问题,限位块易跟随紧固螺旋转动,因此装配时常常需要多次调整限位块的位置,从而降低了装配效率,使用中则易因为震动导致松动而偏离安装位置,导致出现行李舱门开关不便的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决现有技术轿车行李舱门限位块固定结构所存在的行李舱门限位块装配时定位困难,限位块易跟随紧固螺旋转动,装配时需要多次调整限位块的位置,不利于装配效率提高和使用中易因为震动导致松动而偏离安装位置,导致出现行李舱门开关不便的问题,提供一种结构简单,装配时限位块定位快捷可靠、装配效率高,使用时不易因为震动而松动偏离安装位置的轿车行李舱门限位块固定结构。
本实用新型所用的技术方案是:一种轿车行李舱门的固定结构,包括行李舱门内板、限位块和固定螺栓,限位块上设有螺栓沉孔,行李舱门内板上设有相应的螺栓孔,并在与螺栓孔对应的内表面上焊连有与固定螺栓适配的紧固螺母,所述限位块在其和行李舱门内板外表面相结合的表面上设有防转定位凹腔,相应地行李舱门内板外表面上设有与所述防转定位凹腔适配的定位凸起。
本实用新型,通过限位块上的防转定位凹腔和行李舱门内板上定位凸起的配合,可以快速把限位块定位在安装位置上,且可以防止在旋拧固定螺栓时限位块跟转,避免了现有技术中限位块在装配时位置需要多次调整对正的问题,可以有效提高限位块的装配效率。同时,在使用中,限位块也不易出现松动,提高了限位块的工作可靠性,从而有利于整车使用性能的提高。
作为优选,限位块和行李舱门内板外表面相结合的表面呈梯形状,设有的防转定位凹腔的个数为两个,两个防转定位凹腔分别设在该梯形结合表面的上下底和螺栓沉孔之间。本优选方案,限位块定位准确,防转效果好。
作为优选,所述防转定位凹腔为横截面为圆弧的圆柱面形凹腔,横截面圆弧的圆心角小于等于1800,圆柱面的轴线与梯形结合面的上下底平行。本优选方案,节约材料,防转定位稳定可靠。
作为优选,限位块和行李舱门内板之间设有一个密封件,密封件上设有与固定螺栓适配的通孔。本优选方案,可以避免外部的水渗入行李舱门内部引起行李舱门锈蚀损坏情况的发生,有利于提高行李舱门的使用寿命。
作为优选,行李舱门内板在其内表面与限位块相对应的部位焊连有加强板条,加强板条的长度大于限位块和行李舱门内板外表面的梯形结合面梯形的高,加强板条的中间设有与固定螺栓3适配的通孔,紧固螺母与加强板条焊连在该通孔处。本优选方案,紧固螺母通过加强板条与行李舱门内板固连,装配容易,限位块固定结构强度和刚度高,限位块固定可靠性好。
作为优选,螺栓沉孔的沉孔口塞置有一块沉孔口盖片,沉孔口盖片的外表面和限位块的外表面平齐。本优选方案,限位块外表面平整美观,可防止异物异常污塞沉孔口而导致固定螺栓锈蚀的情况出现,便于限位块的维修拆卸。
综上所述,本实用新型带来的有益效果是: 通过限位块上的防转定位凹腔和行李舱门内板上定位凸起的配合,可以快速把限位块定位在安装位置上,且可以防止在旋拧固定螺栓时限位块跟转,避免了现有技术中限位块在装配时位置需要多次调整对正的问题,因此限位块装配固定简单快捷,可以有效提高限位块的的装配效率;同时,在使用中,限位块也不易出现松动,提高了限位块的工作可靠性,从而有利于整车使用性能的提高。本实用新型具有结构简单合理,使用可靠性好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型限位块的一种结构示意图。
图中:行李舱门内板1 定位凸起1.1 紧固螺母1.2 加强板条1.3 限位块2 防转定位凹腔2.1 螺栓沉孔2.2 固定螺栓3 密封件4 沉孔口盖片5
具体实施例
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1和图2所示,本实用新型主要由行李舱门内板1、限位块2、固定螺栓3、密封件4和沉孔口盖片5构成。限位块2上设有螺栓沉孔2.2,行李舱门内板1上设有与沉孔2.2相应的螺栓孔,限位块2.1用螺栓3固定在行李舱门内板1外表面上,限位块2和行李舱门内板1外表面相结合的表面呈梯形状,限位块2在该结合面上设有两个防转定位凹腔2.1,两个防转定位凹腔2.1分别设在该梯形结合表面的上下底和螺栓沉孔2.2之间,防转定位凹腔2.1为横截面为圆弧的圆柱面形凹腔,横截面圆弧的圆心角小于等于1800,圆柱面的轴线与梯形结合面的上下底平行,相应地行李舱门内板1的外表上对应设有两个与所述防转定位凹腔2.1适配的定位凸起1.1。行李舱门内板1在其内表面与限位块2相对应的部位焊连有加强板条1.3,加强板条1.3的长度大于限位块2和行李舱门内板1外表面的梯形结合面梯形的高,加强板条1.3的中间设有与固定螺栓3适配并与行李舱门内板1上所设的与螺栓沉孔2.2相应的螺栓孔相通的通孔,紧固螺母1.2与加强板条1.3焊连于加强板条1.3上所设的通孔处。密封件4由橡胶材料制成,其轴截面为凸字形,其大头的自由面与行李舱门内板1外表面贴合,其小头紧塞置于螺栓沉孔2.2里,密封件4上设有与固定螺栓3适配的通孔,本结构装配时密封件4定位快捷准确,有利于提高限位块的固定安装速度。沉孔口盖片5由与限位块2所用材料一样的橡胶材料制成,其轴截面凸字形,沉孔口盖片5小头的圆柱体螺栓沉孔2.2的沉孔口设有与沉孔口盖片5大头的圆柱面适配的扩孔,沉孔口盖片5小头的圆柱体紧塞在螺栓沉孔2.2的沉孔里,沉孔口盖片5大头的自由表面与限位块2的外表面平齐,本结构沉孔口盖片5安装快捷可靠,限位块外表面平整美观,可防止异物异常污塞沉孔口而导致固定螺栓锈蚀的情况出现,便于限位块的维修拆卸。
使用时,首先通过限位块2上的防转定位凹腔2.1和行李舱门内板上定位凸起1.1的配合,把限位块2快速准确地定位在安装位置上,固定螺栓穿过螺栓沉孔、密封件4、行李舱门内板1和加强板条1.3旋入紧固螺母里而把限位块2固定在行李舱门内板1上,最后再用沉孔口盖片5盖住螺栓沉孔的沉孔口,从而完成限位块的安装固定。由于通过限位块2上的防转定位凹腔2.1和行李舱门内板1上定位凸起1.1的配合,可以防止在旋拧固定螺栓时限位块1跟转,避免了现有技术中限位块在装配时位置需要多次调整对正的问题。因此本实用新型带来的有益效果是:限位块装配固定简单快捷,可以有效提高限位块的的装配效率;同时,在使用中,限位块也不易出现松动,提高了限位块的工作可靠性,从而有利于整车使用性能的提高。本实用新型具有结构简单合理,美观和使用可靠性好的特点。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种轿车行李舱门的固定结构,包括行李舱门内板(1)、限位块(2)和固定螺栓(3),限位块(2)上设有螺栓沉孔(2.2),行李舱门内板(1)上设有相应的螺栓孔,并在与螺栓孔对应的内表面上连有与固定螺栓适配的紧固螺母(1.2),其特征是:所述限位块(2)在其和行李舱门内板(1)外表面相结合的表面上设有防转定位凹腔(2.1),行李舱门内板(1)外表面上设有与所述防转定位凹腔(2.1)适配的定位凸起(1.1)。
2.根据权利要求1所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:限位块(2)和行李舱门内板(1)外表面相结合的表面为梯形结合面。
3.根据权利要求2所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:所述防转定位凹腔(2.1)的个数为两个,两个防转定位凹腔(2.1)分别设在该梯形结合表面的上下底和螺栓沉孔(2.2)之间。
4.根据权利要求2所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:所述防转定位凹腔(2.1)为横截面为圆弧的圆柱面形凹腔,横截面圆弧的圆心角小于等于180 0 ,圆柱面的轴线与梯形结合面的上下底平行。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:限位块(2)和行李舱门内板(1)之间设有一个密封件(4)。
6.根据权利要求5所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:密封件(4)上设有与固定螺栓(3)适配的通孔。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:行李舱门内板(1)在其内表面与限位块(2)相对应的部位焊连有加强板条(1.3)。
8.根据权利要求7所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:加强板条(1.3)的长度大于限位块(2)和行李舱门内板(1)外表面的梯形结合面梯形的高,加强板条(1.3)的中间设有与固定螺栓(3)适配的通孔,紧固螺母(1.2)与加强板条(1.3)焊连在该通孔处。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的轿车行李舱门的固定结构,其特征是:螺栓沉孔(2.2)的沉孔口塞置有一块沉孔口盖片(5),沉孔口盖片(5)的外表面和限位块(2)的外表面平齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202154294U CN202174914U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 轿车行李舱门的固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202154294U CN202174914U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 轿车行李舱门的固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202174914U true CN202174914U (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45864816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202154294U Expired - Fee Related CN202174914U (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 轿车行李舱门的固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202174914U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104483138A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种用于车身总成检具的定位锁紧机构 |
CN107795211A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-03-13 | 宝沃汽车(中国)有限公司 | 限位块及具有其的车辆 |
-
2011
- 2011-06-23 CN CN2011202154294U patent/CN202174914U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104483138A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-01 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种用于车身总成检具的定位锁紧机构 |
CN107795211A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-03-13 | 宝沃汽车(中国)有限公司 | 限位块及具有其的车辆 |
CN107795211B (zh) * | 2017-08-25 | 2019-07-23 | 宝沃汽车(中国)有限公司 | 限位块及具有其的车辆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202378968U (zh) | 一种汽车机舱盖 | |
CN202174914U (zh) | 轿车行李舱门的固定结构 | |
CN206202448U (zh) | 一种卡车用挡泥板支架 | |
CN202832931U (zh) | 一种用于重型柴油机的起动机安装机构 | |
CN204906085U (zh) | 一种电动客车驱动电机悬置*** | |
CN208764279U (zh) | 一种用于节能电动车的传动机构 | |
CN205168148U (zh) | 一种新能源汽车驱动电机安装结构 | |
CN212267170U (zh) | 一种前悬挂下摆臂总成 | |
CN210768286U (zh) | 一种车门铰链加强板结构 | |
CN209079627U (zh) | 新能源汽车铝合金型材结构车身与动力电池的连接结构 | |
CN207931375U (zh) | 轮辋及具有其的辐条轮 | |
CN207697479U (zh) | 一种便捷的座椅与电池维修口盖安装结构 | |
CN204140612U (zh) | 一种防滑圆形铆螺母 | |
CN217598500U (zh) | 一种轻量化高强度车用保险杠 | |
CN201484185U (zh) | 汽车变速箱u型固定支架 | |
CN202833518U (zh) | 扰流板安装专用螺栓 | |
CN202273522U (zh) | 一种汽车用玻璃升降器 | |
CN202299807U (zh) | 汽车后背门铰链结构 | |
CN203543565U (zh) | 车桥与车架间柔性限位块安装结构 | |
CN214943323U (zh) | 一种新型车门外拉手安装结构 | |
CN216033686U (zh) | 电机悬置支架定位结构 | |
CN212671428U (zh) | 一种汽车后背门外扣手连接结构 | |
CN212354147U (zh) | 新能源汽车后梁臂结构 | |
CN203067482U (zh) | 一种钣金用螺母 | |
CN204197067U (zh) | 一种带微动开关的充电插口盖释放扳手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120328 Termination date: 20190623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |