CN202173800U - 内循环料液收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内循环料液收集器,包括壳体,壳体内设置有收集板和圆形料液盘,收集板呈L形且斜向分布,收集板底部构成收集区,圆形料液盘带有边沿带有环形分布的汇集槽,多个收集板的两端分别搭在圆形料液盘上汇集槽所在位置,相邻收集板之间留有通道,汇集槽与料液收集管导通。本实用新型提供的内循环料液收集器采用L形收集板将下落的料液收集于收集区内,料液顺着收集区又可以汇集于圆形料液盘的汇集槽内,最后进入收集管,收集板之间的通道还可以用于流通蒸汽,从而既保障了蒸汽流通又不妨碍料液收集,而且斜向分布的收集板能够将整个壳体内通道横截面都占据,因此可以使收集料液的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备中采用的内循环料液收集器。
背景技术
传统料液收集一般采用冷凝的方式,直接于料液蒸汽流经的低位通道汇集处于高位的料液,但是这种收集方式需要较大地空间用于分布设备,而且对于位置的要求较高,收集的效果也不十分理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内循环料液收集器,该收集器能够直接安装于蒸汽和料液垂直上升和下降的设备中用于收集料液,且其料液收集的效果较好。
为此,本实用新型提供的内循环料液收集器,包括壳体,壳体内设置有收集板和圆形料液盘,收集板呈L形且斜向分布,收集板底部构成收集区,圆形料液盘带有边沿带有环形分布的汇集槽,多个收集板的两端分别搭在圆形料液盘上汇集槽所在位置,相邻收集板之间留有通道,汇集槽与料液收集管导通。
本实用新型提供的内循环料液收集器采用L形收集板将下落的料液收集于收集区内,料液顺着收集区又可以汇集于圆形料液盘的汇集槽内,最后进入收集管,收集板之间的通道还可以用于流通蒸汽,从而既保障了蒸汽流通又不妨碍料液收集,而且斜向分布的收集板能够将整个壳体内通道横截面都占据,因此可以使收集料液的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提供的内循环料液收集器的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型提供的内循环料液收集器,包括壳体8,壳体8一般是制造设备中的塔体,例如蒸馏塔,壳体8内设置有收集板2和圆形料液盘4,收集板2呈L形且斜向分布,收集板2均匀间隔且平行分布,收集板2上部呈倒L形,倒L形的收集板2上部利于挡住落下的冷凝液,使冷凝液顺着收集板2流到收集区5内,使收集效果更好。收集板2底部构成收集区5,圆形料液盘4边沿带有环形分布的汇集槽6,多个收集板2的两端分别搭在圆形料液盘4上汇集槽6所在位置,相邻收集板2之间留有通道,汇集槽6与料液收集管7导通。在本实施例中,壳体8内还设置有固定挡板1和固定底板3,固定挡板1和固定底板3主要用于固定收集板2,固定挡板1一般为两条窄板,而固定底板3一般为固定于圆形壳体8内壁上的环形件,固定挡板1处于收集板2上面并与收集板2电焊固定连接,固定底板3处于收集板2下面并与收集板2固定连接。
Claims (3)
1.一种内循环料液收集器,包括壳体(8),其特征是:壳体(8)内设置有收集板(2)和圆形料液盘(4),所述收集板(2)呈L形且斜向分布,收集板(2)底部构成收集区(5),圆形料液盘(4)边沿带有环形分布的汇集槽(6),多个收集板(2)的两端分别搭在圆形料液盘(4)上汇集槽(6)所在位置,相邻收集板(2)之间留有通道,汇集槽(6)与料液收集管(7)导通。
2.根据权利要求1所述的内循环料液收集器,其特征是:所述收集板(2)均匀间隔且平行分布,所述收集板(2)上部呈倒L形。
3.根据权利要求1或2所述的内循环料液收集器,其特征是:壳体(8)内还设置有固定挡板(1)和固定底板(3),固定挡板(1)处于收集板(2)上面并与收集板(2)固定连接,固定底板(3)处于收集板(2)下面并与收集板(2)固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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