CN202171375U - 底盘防结冰结构及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底盘防结冰结构,其包括底盘、固定在底盘上的发热板及与所述发热板连接、且控制发热板供电电源导通或者截止的控制器,所述发热板与底盘接触将产生的热量传递至底盘。本实用新型还公开了一种使用该底盘防结冰结构的空调器。本实用新型通过将发热板代替电加热带固定在底盘上,解决了现有技术中电加热带与底盘的接触问题,使得加热效果得到了很大的提高,并节省了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及到空调器技术领域,特别涉及到一种底盘防结冰结构及空调器。
背景技术
随着空调产品的普及和推广,尤其是变频空调以其宽频节能运行等优点越来越受广大客户的喜爱和追捧,其要求被使用的环境也越来越宽广、苛刻。但一些地区的超低温环境为空调器的使用带来很大的障碍,尽管变频空调器以其良好的低温启动特性和高频率运行特点能够克服低温启动和制热量不足的问题,但室外机化霜冷凝水的排放很难解决。在超低温(-10℃以下)环境下,制热运行时室外换热器上结霜后,空调器需进行化霜动作,换热器上的结霜被融化成水流在底盘上,因为底盘温度低,这些水又会很快结冰。这样反复多次,底盘排水孔会被结冰完全封堵而无法排水,冰在底盘与换热器底部越结越厚,高度不断增加,导致换热器下部被冰堵住致使其制热效果极差,更严重的是结冰高度达到风扇叶片运行范围内还会让高速运行的风扇叶片损坏崩飞,从而造成更大的危害。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种底盘防结冰结构,旨在改善底盘的制热效果。
本实用新型提出一种底盘防结冰结构,包括底盘、固定在底盘上的发热板及与所述发热板电连接、且控制发热板供电电源导通或者截止的控制器,所述发热板与底盘接触将产生的热量传递至底盘。
优选地,所述发热板为碳晶发热板,包括依次设置的导热绝缘层、碳晶发热层、镀铝反射膜层以及隔热保温层,其中所述碳晶发热层与所述控制器电连接;所述导热绝缘层与所述底盘接触将碳晶发热层产生的热量传递至底盘。
优选地,所述控制器为连接在所述发热板与发热板供电电源之间、且控制所述发热板供电电源导通或截止的温控器。
优选地,所述发热板上设置控制发热板加热温度的温度保护器。
优选地,所述控制器为控制电路板,所述控制电路板包括处理器、反相器及继电器,所述继电器的控制端为线圈,被控端为开关,所述反相器与处理器的一个端口连接,所述反相器的另一端连接所述继电器的线圈,所述线圈的另一端连接继电器的工作电源,所述继电器的开关连接所述发热板并控制发热板的工作电路的通断。
本实用新型还提供了一种空调器,包括底盘、固定在底盘上的发热板及与所述发热板连接、且控制发热板供电电源导通或截止的控制器,所述发热板与底盘接触将产生的热量传递至底盘。
优选地,所述发热板为碳晶发热板,包括依次设置的导热绝缘层、碳晶发热层、镀铝反射膜层以及隔热保温层,其中所述碳晶发热层与所述控制器电连接,所述导热绝缘层与所述底盘接触将碳晶发热层产生的热量传递至底盘。
优选地,所述控制器为连接在所述发热板与发热板供电电源之间、且控制所述发热板供电电源导通或截止的温控器;所述发热板上设置控制发热板加热温度的温度保护器。
优选地,所述控制器为空调器室外机上设置的控制电路板,所述控制电路板包括处理器、反相器及继电器,所述继电器的控制端为线圈,被控端为开关,所述反相器与处理器的一个端口连接,所述反相器的另一端连接所述继电器的线圈,所述线圈的另一端连接继电器的工作电源,所述继电器的开关连接所述发热板并控制发热板的工作电路的通断。
优选地,所述底盘上还设置换热器,且所述发热板沿着换热器固定在所述底盘上。
本实用新型通过将发热板固定在底盘上,不但增大了发热板与底盘的接触面积,使得加热效果有了数倍的提高,而且使得发热板仅通过几个螺钉即可固定在底盘上,安装简单方便。同时,本实用新型通过在发热板上设置温度保护器,从而避免了大部分时间无需加热的能量损耗,大大降低了超低温环境下的使用成本,达到理想的节能效果。
附图说明
图1为本实用新型底盘防结冰结构的优选实施例的结构示意图;
图2为本实用新型底盘防结冰结构中控制器一实施例的电路结构示意图;
图3为本实用新型底盘防结冰结构中的发热板一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型底盘防结冰结构中发热板另一实施例的外形结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,图1为本实用新型底盘防结冰结构一实施例的结构示意图。该底盘防结冰结构主要用于空调器室外机上,当然还可以应用于其他机器上。
该底盘防结冰结构包括一底盘101、固定在底盘101上的一发热板201及一控制器(图中未示出)。底盘101为空调器室外机的底盘,发热板201的表面结构与底盘101的表面结构适配,使得发热板201与底盘101能最大面积的接触。例如,在一示例中,底盘101的表面为一平面状,则发热板201的表面也为平面状,其面积可以与底盘101的面积一样或较小。在另一示例中,底盘101为一凹凸不平状,则发热板201也可以为与底盘101结构大致相同的凹凸不平状,当然该发热板201也可以为多个,设置在底盘101的凸出部分上,多个发热板201相互连接。控制器与发热板201电连接,用于控制发热板201供电电源导通或者截止,当发热板201供电电源导通时,对发热板201开始进行加热,产生一定的热量;当发热板201供电电源截止时,对发热板201停止进行加热。发热板201产生的热量即可传递至底盘101,从而达到了防止底盘101结冰的目的。而且,该发热板201四周设置防护框202,该防护框202上可以设置多个螺孔2021,仅通过固定螺钉即可将发热板201固定在底盘101上,安装简单又方便。发热板201通过电源线203连接空调器室外机供电电源,为了防止拖动电源线203,安装时还可以用固线装置204将电源线203固定在底盘101上。
本实用新型通过将发热板固定在底盘上,不但增大了发热板与底盘接触面积,使得加热效果有了数倍的提高,而且使得发热板仅通过几个螺钉即可固定在底盘上,安装简单方便。
上述控制器可以为连接在所述发热板201与发热板201供电电源之间、且控制所述发热板201供电电源导通或截止的温控器。该温控器预先设置了一个预设温度,例如0℃,当温控器检测到的环境温度低于或等于0℃时,温控器闭合,则发热板201供电电源导通,开始对发热板201加热;当环境温度高于0℃时,温控器自动断开,则发热板201供电电源切断,停止对发热板201加热。
由于在室外机的待机状态时,虽然空调器没有工作,但是只要环境温度低于预设温度,则发热板201将会一直通电加热,因此造成了能源浪费。故在发热板201上还可以进一步设置一控制发热板201加热温度的温度保护器205,如图2所示。该温度保护器205预先设置了一个动作温度及复位温度,该动作温度及复位温度可以为同一值,也可以设定不同的值。当发热板201表面的温度超过保护温度(例如85℃)时,温度保护器205则自动断开电源;当发热板201表面的温度冷却至复位温度时,温度保护器205则恢复导通,从而避免了发热板201一直通电加热的问题,节省了能源。
上述控制器也可以利用空调器室外机上现有的控制电路板来实现。例如,在变频空调器室外机上通常设置有控制电路板,该控制电路板用以控制室外机各部件,本实施例在现有控制电路板上增加相应的发热控制电路即可实现对发热板201的控制。如图2所示,该发热控制电路包括处理器401、反相器402和继电器403,处理器401(即图2中的CPU)可以使用原空调器室外机上的控制电路板中的处理器,反相器402与处理器401的一个端口连接,反相器402的另一端连接继电器403中的线圈,该线圈的另一端连接12V的工作电源,在本实施例中,线圈作为继电器403的控制端,而继电器403中的开关则作为被控制端,该开关为常开状态,开关的一端连接发热板201,另一端连接具有过流保护作用的保险管404,发热板201的另一端接电源的零线N(Naught Wire),保险管404接电源的火线L(Live Wire)。当反相器402输出低电平(例如0V)给继电器403的线圈时,继电器403被控端的开关闭合接通发热板201使发热板201正常工作;当反相器402输出高电平(例如12V)给继电器403的线圈时,继电器403的开关将维持打开状态,发热板201不工作。具体的控制过程如下:
控制器根据空调器的运行状态判定空调器是否需要化霜,若需要化霜则执行化霜动作,即关闭外风机与四通阀,切换冷媒流向,压缩机高频运行,室外换热器发热融化换热器表面的结霜。进入化霜时,控制器还需判定室外环境温度(变频空调器室外机的温度传感器可以实时检测室外环境温度)。若环境温度低于预设值(例如0℃),处理器401与反相器402连接的端口将输出高电平,经反相器402反相驱动,控制继电器403的开关吸合,使发热板201供电电源导通,从而发热板201开始发热,产生的热量传递到底盘101,达到防止底盘101结冰的目的。若环境温度高于预设值(例如0℃),则当前环境未出现结冰现象,因此处理器401与反相器402连接的端口不输出高电平,发热板201不导通。上述控制方法使得空调器仅在运行化霜有冷凝水产生并且可能结冰时才启动加热防止结冰,故可以避免出现发热板201一直加热的问题。当化霜结束后,空调器需要恢复正常制热时,控制器的加热控制口(处理器401与反相器402连接的端口)将输出低电平,经反相器402反相驱动,控制继电器403的开关断开,发热板201断电停止加热。
上述控制电路中,为了除冰干净,也可适当延长加热时间,可在除霜动作结束后延时一段时间再停止加热,具体延时时间根据发热板201功率以及底盘101大小设定。
上述实施例中,发热板201可以为金属发热体,也可以为其他材料的发热体。本实施方式中,发热板201采用的是碳晶发热板,由非金属的碳晶发热材料与高强度绝缘材料经高温高压密闭复合而成。局部无序、整体有序的碳晶所形成的面状电阻体是一种纯电阻体,无电感,通电后无噪音、无电磁污染,同时面状电阻体既是发热面又是散热面,几乎没有自身热损耗,热效率高达98%以上,其中70%以上是热辐射方式传递。就材料自身而言,在同样的技术条件下,相对其它金属发热体节能约30~50%。
参照图3,该碳晶发热板包括导热绝缘层2011、碳晶发热层2012、镀铝反射膜层2013以及隔热保温层2014,其中碳晶发热层2012为发热主体,厚度在1mm~1.5mm,在外加电场的作用下进行发热,其A面产生的热量以传导和辐射的方式传递到导热绝缘层2011(厚度1mm),B面产生的热量经由镀铝反射膜层2013(厚度0.2mm~0.4mm)反射到导热绝缘层2011,因此,发热体产生的热量可全部经由导热绝缘层2011传递至与发热板201接触的底盘101。隔热保温层2014(厚度1.5mm~2mm)在构造中主要起隔热和对发热主体的保护作用。整个碳晶加热板经高温高压复合而成,具有阻燃抗振、耐腐蚀、防潮等功能,使用时无触电危险,正常使用下无需维护,使用寿命长。
再参照图1,上述底盘防结冰结构应用于空调器室外机时,其底盘101上还安装有换热器301。故本实施例的发热板201沿着换热器301安装,从而接近换热器301上的排水孔302,使空调器的易冰堵部位最先受热,化霜后的冷凝水难以形成冰层,进一步提高了防结冰的效果。
上述发热板201的外形结构可根据换热器301的形状而变化。例如,如图1所示,该换热器301的形状为弯排,则发热板201的其中一端呈弧形设置。如果换热器301的形状为直排,则可将发热板201的外形设置为长条形,如图4所示。
本实用新型使得空调器底盘加热效果有了较大的提高,更避免了大部分时间无需加热的能量损耗,大大降低了超低温环境下的使用成本,达到理想的节能效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种底盘防结冰结构,其特征在于,包括底盘、固定在底盘上的发热板及与所述发热板电连接、且控制发热板供电电源导通或者截止的控制器,所述发热板与底盘接触将产生的热量传递至底盘。
2.根据权利要求1所述的底盘防结冰结构,其特征在于,所述发热板为碳晶发热板,包括依次设置的导热绝缘层、碳晶发热层、镀铝反射膜层以及隔热保温层,其中所述碳晶发热层与所述控制器电连接,所述导热绝缘层与所述底盘接触将碳晶发热层产生的热量传递至底盘。
3.根据权利要求1或2所述的底盘防结冰结构,其特征在于,所述控制器为连接在所述发热板与发热板供电电源之间、且控制所述发热板供电电源导通或截止的温控器。
4.根据权利要求3所述的底盘防结冰结构,其特征在于,所述发热板上设置控制发热板加热温度的温度保护器。
5.根据权利要求1或2所述的底盘防结冰结构,其特征在于,所述控制器为控制电路板,所述控制电路板包括处理器、反相器及继电器,所述继电器的控制端为线圈,被控端为开关,所述反相器与处理器的一个端口连接,所述反相器的另一端连接所述继电器的线圈,所述线圈的另一端连接继电器的工作电源,所述继电器的开关连接所述发热板并控制发热板的工作电路的通断。
6.一种空调器,其特征在于,包括底盘、固定在底盘上的发热板及与所述发热板连接、且控制发热板供电电源导通或截止的控制器,所述发热板与底盘接触将产生的热量传递至底盘。
7.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述发热板为碳晶发热板,包括依次设置的导热绝缘层、碳晶发热层、镀铝反射膜层以及隔热保温层,其中所述碳晶发热层与所述控制器电连接,所述导热绝缘层与所述底盘接触将碳晶发热层产生的热量传递至底盘。
8.根据权利要求6或7所述的空调器,其特征在于,所述控制器为连接在所述发热板与发热板供电电源之间、且控制所述发热板供电电源导通或截止的温控器;所述发热板上设置控制发热板加热温度的温度保护器。
9.根据权利要求6或7所述的空调器,其特征在于,所述控制器为空调器室外机上设置的控制电路板,所述控制电路板包括处理器、反相器及继电器,所述继电器的控制端为线圈,被控端为开关,所述反相器与处理器的一个端口连接,所述反相器的另一端连接所述继电器的线圈,所述线圈的另一端连接继电器的工作电源,所述继电器的开关连接所述发热板并控制发热板的工作电路的通断。
10.根据权利要求6所述的空调器,其特征在于,所述底盘上还设置换热器,且所述发热板沿着换热器固定在所述底盘上。
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Granted publication date: 20120321 Termination date: 20190728 |
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