CN202170389U - 短环锭细纱机的自动落纱装置 - Google Patents

短环锭细纱机的自动落纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202170389U
CN202170389U CN2011202791697U CN201120279169U CN202170389U CN 202170389 U CN202170389 U CN 202170389U CN 2011202791697 U CN2011202791697 U CN 2011202791697U CN 201120279169 U CN201120279169 U CN 201120279169U CN 202170389 U CN202170389 U CN 202170389U
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic
spinning frame
automatic doffing
utility
swing arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202791697U
Other languages
English (en)
Inventor
沈伟信
刘旭明
赵刚
汪倚君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacific Ocean Shanghai Textile Machinery Co., Ltd of dynamo-electric group
Original Assignee
SHANGHAI SECONDARY TEXTILE MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SECONDARY TEXTILE MACHINE CO Ltd filed Critical SHANGHAI SECONDARY TEXTILE MACHINE CO Ltd
Priority to CN2011202791697U priority Critical patent/CN202170389U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202170389U publication Critical patent/CN202170389U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及纺织生产中的短环锭细纱机的自动落纱装置，包括升降臂部件、满管输送部件、气路部件、电气控制部件。该装置实现了棉纺短环锭细纱机纺纱满管后的自动落纱、自动输送管纱和自动插空管过程，将寄放头上的空筒管插在锭子上，也可以与自动或手动插管小车配套联动工作，完成将空管插上寄放头的工作，进一步降低了纺纱作业的劳动强度，提高了纺纱全过程的自动化程度和生产效率。

Description

短环锭细纱机的自动落纱装置
技术领域
本实用新型涉及纺织生产中短环锭细纱机的自动落纱装置。
背景技术
短环锭细纱机是指整机锭数小于600锭的环锭细纱机。
传统的短环锭细纱机需要人工将纺满的纱管从锭子上拔下，再将空筒管插到锭子上。虽然自动落纱装置在锭数大于600锭的长环锭细纱机上已经获得了较为成熟的运用，但是短环锭细纱机与长环锭细纱机在机架宽度和高度上的差异（差50～65mm）以及具体机器结构方面的差异，使得在长环锭细纱机上已经获得了较为成熟运用的自动落纱装置难以简单地复制到短环锭细纱机上，以至于到目前为止绝大多数的短环锭细纱机仍然需要人工落纱和人工插管。
短环锭细纱机的人工落纱和人工插管严重制约了纺纱行业劳动生产效率的提高，加大了纺织从业人员的劳动强度。随着纺织生产人工成本的提高，设计自动化程度较高的短环锭细纱机的自动落纱装置将对未来的纺纱行业产生根本性的变革。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种短环锭细纱机的自动落纱装置，通过机电气一体化的手段来实现短环锭细纱机自动落纱和插空管。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种短环锭细纱机的自动落纱装置，它包括升降臂部件、满管输送部件、气路部件和电气控制部件。
所述的升降臂部件由握持器、与握持器联成一体的握持梁、升降长臂、升降短臂、支承座、摆动杆、导轨和空管寄放头组成；
所述的满管输送部件由满管纱的挡板、输送带、滚筒、支架和传动电动机组成；
所述的气路部件由摆动臂、摆动轴、摆动气缸、位置气缸和摆臂座组成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型解决了短环锭细纱机的满管纱自动落纱，满管纱自动输送，空管自动从寄放头上被抓起并***锭子，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率和自动化程度。
附图说明
图1是本实用新型的电气控制部件原理框图。
图2是本实用新型升降臂部件的结构简图。
图3是本实用新型升降臂部件和满管输送部件的结构组合及落纱过程示意图。
图4是本实用新型寄放头插空管的过程简图。
图5 是本实用新型抓空管的过程简图。
图6 是本实用新型锭子插空管的过程简图。
图7为本实用新型升降臂部件动作控制机件图。
图8为本实用新型的气路部件图。
附图中标号说明
1－握持器          2－握持梁        3－升降长臂
4－升降短臂        5－支承座        6－摆动杆
7－满管纱          8－锭子          9－挡板
10－输送带         11－支架         12－电动机
13－滚筒           14－空管         15－空管寄放头
16－导轨           17－滚轮         18－插空管小车
19－伺服电动机     20－丝杆         21－长轴
22－摆动臂         23－摆动轴       24－摆动气缸
25－位置气缸       26－摆臂座。
具体实施方式
本实用新型既可用于新短环锭细纱机的设计和生产，也可以用于已经在使用的短环锭细纱机增加自动落纱功能的改造工作。
以下结合附图对实施过程作说明。
本实用新型采用了图1所示的部件控制原理：电气控制部件分别控制升降臂部件、气路部件、满管输送部件，气路部件控制升降臂部件的部分动作。所述的电器控制部件由电气箱、显示器、电气控制板、程控器、变压器、磁性开关等组成，实现控制过程。
又如图2和图3所示：握持器1与握持梁2联为一体，在升降长臂3和升降短臂4的作用下完成上升和下降的动作，在摆动杆6的作用下依托支承座5完成向外摆的动作。当握持器1和握持梁2先外摆再上升到适宜高度，然后向内摆到满管纱7的上方，下降握持器1并抓住满管纱7后再上升，满管纱7就从锭子8上被拔出。接下来，握持器1和握持梁2再向外摆并下降到挡板9内及输送带10的上方，松开握持器1后满管纱7就落在输送带10上，电动机12联动支承座11上的滚筒13转动，带动输送带10将满管纱7送到需要的地方。
又如图4所示：随着滚轮17在导轨16上的滚动，插空管小车18内的空管14被不断地插在寄放头15上。插空管的过程与自动落纱的过程相对独立，可以在纺纱进行的过程中随时展开。用户也可以自己选择适宜的插空管方式，也可以与自动或手动插管小车配套联动，完成将空管插上寄放头15的工作，不会影响设备的运行。
又如图5、图6所示：握持器1上升到合适的高度向内摆到空管14的上方，再下降就抓住了空管14。然后，抓住了空管14的握持器1与握持梁2先上升、向内摆到锭子8的上方再下降，空管14就***在锭子8上了。松开的握持器1上升后向外摆，再下降到规定的高度向内摆，回到起始状态，整个抓空管和插空管的过程就完成了。
又如图7所示：伺服电动机19通过滚子链带动丝杆20旋转，使长轴21产生轴向运动，而长轴21的轴向运动又通过升降长臂3和升降短臂4推动握持梁2上下运动。
又如图8所示，摆动气缸42推动摆动轴23向前运动，带动摆动臂22依托摆臂座26作上下圆周运动，摆动臂22的上、下圆周运动拉动摆动杆6可使握持器1和握持梁2内外摆动。位置气缸25推出时，可以使摆动气缸24在回程中间停住，增加了摆动气缸24的工作位置。

Claims (1)

1.一种短环锭细纱机的自动落纱装置，包括升降臂部件、满管输送部件、气路部件、电气控制部件，其特征在于：
所述的升降臂部件由握持器（1）、与握持器（1）联成一体的握持梁（2）、升降长臂（3）、升降短臂（4）、支承座（5）、摆动杆（6）、导轨（16）和空管寄放头（15）组成；
所述的满管输送部件由满管纱（7）的挡板（9）、输送带（10）、滚筒（13）、支架（11）和传动电动机（12）组成；
所述的气路部件由摆动臂（22）、摆动轴（23）、摆动气缸（24）、位置气缸（25）和摆臂座（26）组成。
CN2011202791697U 2011-08-03 2011-08-03 短环锭细纱机的自动落纱装置 Expired - Fee Related CN202170389U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202791697U CN202170389U (zh) 2011-08-03 2011-08-03 短环锭细纱机的自动落纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202791697U CN202170389U (zh) 2011-08-03 2011-08-03 短环锭细纱机的自动落纱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202170389U true CN202170389U (zh) 2012-03-21

Family

ID=45828590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202791697U Expired - Fee Related CN202170389U (zh) 2011-08-03 2011-08-03 短环锭细纱机的自动落纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202170389U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704056A (zh) * 2012-06-11 2012-10-03 经纬纺织机械股份有限公司 用于环锭细纱机的气架里外摆装置
CN103526364A (zh) * 2013-10-18 2014-01-22 陕西华燕航空仪表有限公司 落筒机械手
CN103866440A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 崔斌 纱管交换机
CN104831431A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 赛特环球机械（青岛）有限公司 一种筒纱输送***
CN106906542A (zh) * 2016-09-30 2017-06-30 江苏海马纺织机械有限公司 一种细纱机集体落纱装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704056A (zh) * 2012-06-11 2012-10-03 经纬纺织机械股份有限公司 用于环锭细纱机的气架里外摆装置
CN103526364A (zh) * 2013-10-18 2014-01-22 陕西华燕航空仪表有限公司 落筒机械手
CN103526364B (zh) * 2013-10-18 2015-10-07 陕西华燕航空仪表有限公司 落筒机械手
CN103866440A (zh) * 2014-03-31 2014-06-18 崔斌 纱管交换机
CN104831431A (zh) * 2015-05-12 2015-08-12 赛特环球机械（青岛）有限公司 一种筒纱输送***
CN106906542A (zh) * 2016-09-30 2017-06-30 江苏海马纺织机械有限公司 一种细纱机集体落纱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202170389U (zh) 短环锭细纱机的自动落纱装置
US11926935B2 (en) Automatic yarn feeding system for twisting machine
CN102304791A (zh) 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN101818392B (zh) 环锭细纱短机的集体落纱装置
CN105442115B (zh) 一种尾纱清除、尾纱纱管筛选和空满管交换集成装置
CN110735199B (zh) 一种自动换纱的外纱架装置
CN212476995U (zh) 自动化上纱纱架
CN213357850U (zh) 自动化上纱装置
CN205675782U (zh) 一种用于全自动转杯纺纱机落筒***纸管输送装置
CN202131416U (zh) 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN106245169A (zh) 粗纱机自动落纱装置
CN106906542A (zh) 一种细纱机集体落纱装置
CN111017651B (zh) 细络联***
CN206437698U (zh) 一种不停机放线装置
CN211569747U (zh) 细络联***
CN202717908U (zh) 连续自动落纱机
CN107142573B (zh) 一种普通电脑粗纱机自动落纱装置及其自动落纱方法
CN207031636U (zh) 一种普通电脑粗纱机自动落纱装置
CN206345959U (zh) 粗纱机自动落纱装置
CN212077239U (zh) 细纱机智能集体落纱装置
CN114150406A (zh) 适合自动化上纱的纱架
CN213834039U (zh) 一种纱线络筒机的自动上管装置
CN206814919U (zh) 一种细纱机集体落纱装置
CN111039095A (zh) 一种化纤筒纱连续导送机构
CN206843663U (zh) 一种细纱机集体落纱装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI SECONDARY TEXTILE MACHINE CO., LTD.

Effective date: 20120525

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200434 HONGKOU, SHANGHAI TO: 200949 BAOSHAN, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120525

Address after: 200949 Baoshan District Jinshi Road, Shanghai, No. 881

Patentee after: SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.

Address before: 200434 No. 687, middle court, Shanghai, Hongkou District

Patentee before: Shanghai Secondary Textile Machine Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: PACIFIC MECHATRONIC GROUP SHANGHAI TEXTILE MACHINE

Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 200949 Baoshan District Jinshi Road, Shanghai, No. 881

Patentee after: Pacific Ocean Shanghai Textile Machinery Co., Ltd of dynamo-electric group

Address before: 200949 Baoshan District Jinshi Road, Shanghai, No. 881

Patentee before: SHANGHAI ERFANGJI MACHINERY CO., LTD.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120321

Termination date: 20170803