CN202167680U - 连接器的可插拔壳体结构 - Google Patents

Abstract

一种连接器的可插拔壳体结构，包含壳体及导光柱。壳体由上底板、下底板及连接上底板及下底板的相对二侧板共同环绕而成，而导光柱设置于上底板上方。壳体的一端形成有对接部，对接部设有开口，适以接受四通道小型可插拔插头自开口的***，且对接部突出形成有多个弧形弹片环绕，以更稳固地夹抵可插拔插头，二侧板的其中之一与上底板连接处向上延伸有末端为勾状的第一弹性部，二侧板的其中之另一与上底板连接处向上延伸有末端为勾状的第二弹性部，第一弹性部与第二弹性部分别相对地交错设置于二侧板上。并且，该壳体为一体成型的结构，由此以减省开模的成本。

Description

连接器的可插拔壳体结构

技术领域

本实用新型有关一种可插拔壳体结构，特别是一种具有一体成型的壳体的连接器的可插拔壳体结构。

背景技术

随着科技的进步，各类的电器产品推陈出新，人们越来越依赖电器的使用，同时也伴随越益复杂的各式插头及插座的出现。其中，四通道小型可插拔插头及插座壳体即为满足市场对更高密度的数据传输需求而诞生。

然而，四通道小型可插拔的插座壳体较为复杂，故厂商在开模时得针对四通道小型可插拔的插座壳体各细部的细节开发出更多的模具，并且在组装各式元件上更复杂，故必需得花费一定的时间及人力成本。再者，现有的四通道小型可插拔的插座壳体必额外准备勾扣件以固定散热片，然而往往也因为具有用以夹持散热片的勾扣件而导致现有的四通道小型可插拔的插座壳体之间无法并排，致使空间上的利用无法达到最有效率的利用，因此有必要对现有技术再加以克服改进。

因此，提供一种四通道小型可插拔壳体，得以更减省成本及有效地利用空间，乃为此业界所亟待努力的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接器的可插拔壳体结构，其壳体一体形成，可达到节省模具开发及人力组装成本的目的。

本实用新型提供一种连接器的可插拔壳体结构，包含壳体。壳体由一上底板、一下底板及连接上底板及下底板的相对二侧板共同环绕为一体成型的结构，壳体的一端形成有一对接部，对接部界定有一开口，且对接部突出形成有多个弧形弹片环绕。二侧板的其中之一与上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第一弹性部，二侧板的其中之另一与上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第二弹性部，第一弹性部与第二弹性部分别相对地交错设置于二侧板上并位于该上底板表面上方。

在优选的实施方式中，该第一弹性部具有一宽度，该第二弹性部为二个，该二个第二弹性部之间具有一间距，所述间距大于该第一弹性部的该宽度。

在优选的实施方式中，所述连接器的可插拔壳体结构更包含一散热座，该第一弹性部及该第二弹性部夹持该散热座。

在优选的实施方式中，该散热座具有多个散热壁，所述多个散热壁朝同一方向平行排列。

本实用新型另提供一种连接器的可插拔壳体结构，包含一壳体及一导光柱，壳体由一上底板、一下底板及连接上底板及下底板的相对二侧板共同环绕而成，为一体成型的结构，壳体的一端形成有一对接部，对接部界定有一开口，而多个弧形弹片环绕于对接部且突出形成。二侧板的其中之一与上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第一弹性部，二侧板的其中之另一与上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第二弹性部，第一弹性部与第二弹性部分别相对地交错设置于二侧板上并位于该上底板表面上方。导光柱设置于上底板。

在优选的实施方式中，该第一弹性部具有一宽度，该第二弹性部为二个，该二个第二弹性部之间具有一间距，所述间距大于该第一弹性部的该宽度。

在优选的实施方式中，所述连接器的可插拔壳体结构更包含一散热座，该第一弹性部及该第二弹性部夹持该散热座，该散热座设置于该壳体及该导光柱之间。

在优选的实施方式中，该散热座具有多个散热壁，所述多个散热壁朝同一方向平行排列。

在优选的实施方式中，该导光柱具有一主杆及二副杆，该二副杆连接延伸自该主杆。

在优选的实施方式中，该导光柱的该二副杆分别具有一凹孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益的效果：通过将连接器的可插拔壳体结构的壳体一体形成，以达到节省模具开发及人力组装成本。再者，连接器的可插拔壳体结构的二侧板更具有一第一弹性部及二第二弹性部，通过巧妙相对设置一第一弹性部及二第二弹性部，以使多个连接器的可插拔壳体结构组合时，可达到最有效的空间利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的连接器的可插拔壳体结构的立体示意图；

图2为本实用新型第一实施例的连接器的可插拔壳体结构的***图；

图3为本实用新型第一实施例的连接器的可插拔壳体结构设置有散热壁的立体示意图；

图4为本实用新型第一实施例的多个连接器的可插拔壳体结构并列设置的立体示意图；

图5为本实用新型第二实施例的连接器的可插拔壳体结构的立体示意图；

图6为本实用新型第二实施例的连接器的可插拔壳体结构的***图；以及

图7为本实用新型第二实施例的连接器的可插拔壳体结构设置有散热片的立体示意图。

元件符号说明

1……壳体          11……上底板

110……凸片        110a……弧口

12……下底板       13……侧板

131……第一弹性部  132……第二弹性部

135……突片        16……对接部

165……开口        167……弧形弹片

2……导光柱        20……主杆

201……挡止件      21……副杆

210……凹孔        3……散热座

31……散热壁

具体实施方式

为让上述目的、技术特征和优点能更明显易懂，下文以较佳实施例配合所附附图进行详细说明。

本实用新型关于一种连接器的可插拔壳体结构，特别意指四通道小型可插拔壳体结构，以下将透过多个实施例来解释本实用新型内容。关于该等实施例的说明仅为阐释本实用新型的目的，而非用以限制本实用新型。需说明的是，附图中各元件间的比例仅为求容易了解，非用以限制实际比例。

请参阅图1及图2，分别为本实用新型连接器的可插拔壳体结构的立体示意图及***图。四通道小型可插拔壳体结构包含一壳体1及一导光柱2，壳体1由一上底板11、一下底板12及连接上底板11及下底板12的相对二侧板13共同环绕而成，且其为一体成型的结构。而导光柱2设置于上底板11上方。壳体1的一端形成有一对接部16，对接部16界定有一开口165，适以接受一四通道小型可插拔插头(图未示)的***。其中，多个弧形弹片167环绕于对接部16且突出形成。于本实施例中，其突出形成的方式为：向内突出的弧形弹片167与向外突出的弧形弹片167轮替形成，并通过部分的弧形弹片167抵住四通道小型可插拔插头，以使插接时处于更加稳固的状态。

详细而言，本实用新型第一实施例的连接器的可插拔壳体结构如图1至图3所示，其中四通道小型可插拔壳体结构的壳体1的二侧板13的其中之一与上底板11相连处向上延伸有一末端为勾状的第一弹性部131，而二侧板13的其中之另一与上底板11相连接处也向上延伸有二末端为勾状的第二弹性部132，其中上述第一弹性部131与第二弹性部132为较佳数量的实施形态，但不拘限于此。另一方面，通过相对设置的第一弹性部131及第二弹性部132，可使第一弹性部131及第二弹性部132得以共同夹置一物件于上底板11上。于本实施例中，四通道小型可插拔壳体结构更包含一散热座3，而第一弹性部131及二第二弹性部132共同夹持散热座3，使散热座3被夹设于上底板11上，同时也被夹设于壳体1及导光柱2之间。其中，散热座3具有多个散热壁31，且较佳地，多个散热壁31沿同一方向平行排列，由此以减省散热座3加工上的难度且能通过多个平行排列的散热壁31以协助空气对流。

进一步合并参阅图4，为本实用新型第一实施例的多个连接器的可插拔壳体结构并列设置的立体示意图。于本实施例中，较佳地壳体1的第一弹性部131具有一宽度，而二第二弹性部132之间具有一间距，且二第二弹性部132的间距大于第一弹性部131的宽度。由此设置，当制造商意欲出产多个并排设置的四通道小型可插拔壳体结构，则相邻的四通道小型可插拔壳体结构因为第一弹性部131及第二弹性部132的位置相互避开，故相邻的四通道小型可插拔壳体结构可彼此紧邻贴靠，由此设置，使多个四通道小型可插拔壳体结构不会因第一弹性部131及第二弹性部132占用额外空间，而能够维持于最精省的体积。

请再参阅图1至图4，其中四通道小型可插拔壳体结构的导光柱2具有一主杆20及二副杆21，且二副杆21连接延伸自主杆20。导光柱2的二副杆21分别具有一凹孔210，且壳体1的二侧板13分别具有向外突起的一突片135，突片135相应于凹孔210形成，使导光柱2适可通过二副杆21与壳体1的二侧板13卡合。更进一步地，上底板11具有一凸片110，凸片110末端形成有多个弧口110a，而导光柱2的主杆20适以放置于所述多个弧口110a。且主杆20也可额外设置有一挡止件201，以与凸片110卡掣。通过上述设置，使导光柱2得对壳体1作稳固地卡合。

请参阅图5至图7，其分别绘示本实用新型连接器的可插拔壳体结构的第二实施例的立体示意图、***图及设置有散热壁31的立体示意图。本实施例中四通道小型可插拔壳体结构也包含壳体1及导光柱2，如同第一实施例中所描述。而第二实施例异于第一实施例者为，其对接部16的末端缘向外弯折，而使第二实施例的壳体1长度略短于第一实施例的壳体1长度。除对接部16外，其余外观形状与第一实施例相似。然本领域具通常知识的技术人员，可轻易变化四通道小型可插拔壳体结构的设置方式及外观形状，如本实用新型的散热座3的散热壁31外形可以改变为散热柱，及改变设置为侧板13具有凹孔，而副杆21相应凹孔形成有突片等，在此皆不作一限制。综上所述，于本实用新型的精神下，本领域具通常知识的技术人员，可轻易推知本实用新型的其它实施形态，此种等同性的变化均于本实用新型所主张的权利要求范围中。

综上所述，本实用新型所提供的连接器的可插拔壳体结构，将壳体一体形成，以达到节省模具开发及人力组装成本。此外，四通道小型可插拔壳体结构的二侧板更具有一第一弹性部及二第二弹性部，通过巧妙相对设置一第一弹性部及二第二弹性部，以使多个四通道小型可插拔壳体结构组合时，由此，可达到最有效的空间利用的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非意欲局限本实用新型的保护范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化，均同理皆包含于本实用新型的权利要求保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，包含：

一壳体，由一上底板、一下底板及连接该上底板及该下底板的相对二侧板共同环绕为一体成型的结构，该壳体的一端形成有一对接部，该对接部设有一开口，该二侧板的其中之一与该上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第一弹性部，该二侧板的其中之另一与该上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第二弹性部，该第一弹性部与该第二弹性部相对且交错地设于该上底板表面上方。

2.如权利要求1所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该第一弹性部具有一宽度，该第二弹性部为二个，该二个第二弹性部之间具有一间距，所述间距大于该第一弹性部的该宽度。

3.如权利要求1所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，所述连接器的可插拔壳体结构更包含一散热座，该第一弹性部及该第二弹性部夹持该散热座。

4.如权利要求3所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该散热座具有多个散热壁，所述多个散热壁朝同一方向平行排列。

5.一种连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，包含：

一壳体，由一上底板、一下底板及连接该上底板及该下底板的相对二侧板共同环绕为一体成型的结构，该壳体的一端形成有一对接部，该对接部设有一开口，该二侧板的其中之一与该上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第一弹性部，该二侧板的其中之另一与该上底板连接处向上延伸有至少一末端为勾状的第二弹性部，该第一弹性部与该第二弹性部相对且交错地设于该上底板表面上方；以及

一导光柱，设于该上底板上。

6.如权利要求5所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该第一弹性部具有一宽度，该第二弹性部为二个，该二个第二弹性部之间具有一间距，所述间距大于该第一弹性部的该宽度。

7.如权利要求5所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，所述连接器的可插拔壳体结构更包含一散热座，该第一弹性部及该第二弹性部夹持该散热座，该散热座设置于该壳体及该导光柱之间。

8.如权利要求7所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该散热座具有多个散热壁，所述多个散热壁朝同一方向平行排列。

9.如权利要求8所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该导光柱具有一主杆及二副杆，该二副杆连接延伸自该主杆。

10.如权利要求9所述的连接器的可插拔壳体结构，其特征在于，该导光柱的该二副杆分别具有一凹孔。

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