CN202166190U - 电加热导热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的是一种电加热导热油炉，所述电加热导热油炉的油腔内的电加热管上安装有蓄热扰流片；本实用新型由于加装了蓄热扰流片，扩大了传热面积且使湍流加剧，因此强化了传热；扰流片具有的蓄热能力使导热油炉在突然断电时电热管得以迅速降温，避免造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种强化传热的电加热导热油炉。
背景技术
目前，常见的电加热导热油炉由于存在加热器与导热油的换热面积偏小，使导热油不能很好的与加热器进行换热；同时又由于导热油的流动空间偏大，电加热导热油炉内部被加热的导热油不能获得理想的流速，过低的流速对电热管传热不利，很容易使导热油形成局部气化，甚至造成加热器早期损坏；尤其是电加热导热油炉突然断电时，会因导热油突然停止流动，导致电热管附近的导热油局部气化，甚至烧坏电热管。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型在电热管上安装了蓄热扰流片，起到增加换热面积，加剧湍流，从而强化换热的作用，并有效解决了突然断电造成设备损坏的问题。
为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案是：所述电加热导热油炉的油腔内的电加热管上安装有蓄热扰流片。
进一步的，所述蓄热扰流片为碳钢金属材料。
进一步的，所述蓄热扰流片为矩形。
进一步的，所述蓄热扰流片安装在电加热管的两相对位置上。
进一步的，所述蓄热扰流片错位安装在电加热管上。
进一步的，所述油腔的截面为正方形。
本实用新型电加热导热油炉的有益效果是：
1、本实用新型在电热管上安装了蓄热扰流片，加剧了导热油流动的湍流效应，从而提高了换热系数。
2、蓄热扰流片增大了导热油的换热面积，加强了导热油与电热管的换热效果。
3、突然断电时，蓄热扰流片吸收电热管中的热量，避免电热管烧坏，同时也避免导热油局部汽化。
4、油腔截面的正方形设计，减小了油腔内导热油流动的空间，增加了导热油流动速度，进一步强化了传热。
5、降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型电加热导热油炉结构示意图；
图2是本实用新型蓄热扰流片安装位置的结构示意图；
图3是本实用新型蓄热扰流片安装位置的结构示意图；
图4是本实用新型蓄热扰流片安装位置的结构示意图；
图5是本实用新型蓄热扰流片安装位置的结构示意图；
其中：1电加热导热油炉，2油腔，3电加热管，4蓄热扰流片。
具体实施方式
如图1所示，一种电加热导热油炉，电加热导热油炉1的油腔2里的电加热管3上安装有蓄热扰流片4，其中蓄热扰流片4由具有较大比热容的金属材料制成，优选碳钢金属材质，它的作用是：（1）扩大换热面积、加剧湍流效应从而强化传热；（2）遇突然断电时吸收电热管的热量，避免烧坏电热管，避免导热油局部气化；电加热导热油炉1的油腔2截面为正方形，由于正方形油腔2体积狭小，提高了导热油的流速，使换热效率得到进一步提高；这种电加热导热油炉可以为多种用热设备供热，例如太阳能电池层压机、注塑机模具、木工热压机、电子封装机、电路板层压机、橡胶硫化机等。
实施例1：
如图2所示，电加热导热油炉1，有两个连通的截面为正方形的油腔2，腔内都装有电加热管3，又有若干蓄热扰流片4，蓄热扰流片4为碳钢材质，其为长方形，厚度为2mm，宽为25mm。蓄热扰流片4以2片为一组，相对应的将2电加热管3夹住，用螺钉固定在电加热管3上，当电加热导热油炉1工作时，导热油经油泵加压使其在油腔2内流动，冲刷电热管3和蓄热扰流片4实现换热（也就是导热油被加热）。由于有若干蓄热扰流片4的存在，使导热油流速提高湍流剧烈，因而使换热速度大幅度提高。
实施例2：
如图3所示，电加热导热油炉1的油腔2截面为正方形，蓄热扰流片4为碳钢材质，其为长方形，厚度为2.5mm，宽为30mm，将2片蓄热扰流片4分别设置在1根电加热管3的两侧，夹住电加热管3，用2个螺栓将其固定，并将蓄热扰流片4均匀的设置在电加热管3上，当电加热导热油炉1工作时，导热油通过泵会在油腔2内流动，与蓄热扰流片4接触后会发生湍流，提高了油的流速，使其与蓄热扰流片4迅速换热后流出。
实施例3：
如图5所示，电加热导热油炉1的油腔2截面为正方形，蓄热扰流片4为铜材质，其为长方形，厚度为2mm，宽为25mm，将1片蓄热扰流片4设置在1根电加热管3的一侧，夹住电加热管3，并在电加热管3的一侧均匀的排布，当电加热导热油炉1工作时，导热油通过泵会在油腔2内流动，与蓄热扰流片4接触后会发生湍流，提高了油的流速，使其与蓄热扰流片4迅速换热后流出。
实施例4：
如图4所示，电加热导热油炉1的油腔2截面为正方形，蓄热扰流片4为铜材质，其为长方形，厚度为2.5mm，宽为30mm，将1片蓄热扰流片4设置在1根电加热管3的一侧，夹住电加热管3，并在电加热管3的两侧错位排布，蓄热扰流片4安装在电加热管3的一侧，然后蓄热扰流片4再安装在电加热管3的另一侧，使蓄热扰流片4均匀的在电加热管3上错位排布，当电加热导热油炉1工作时，导热油通过泵会在油腔2内流动，与蓄热扰流片4接触后会发生湍流，提高了油的流速，使其与蓄热扰流片4迅速换热后流出。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电加热导热油炉，其特征在于：所述电加热导热油炉（1）的油腔（2）内的电加热管（3）上安装有蓄热扰流片（4）。
2.根据权利要求1所述的电加热导热油炉，其特征在于：所述蓄热扰流片（4）为碳钢金属材料。
3.根据权利要求1所述的电加热导热油炉，其特征在于：所述蓄热扰流片（4）为矩形。
4.根据权利要求1、2、3任一权利要求所述的电加热导热油炉，其特征在于：所述蓄热扰流片（4）安装在电加热管（3）的两相对位置上。
5.根据权利要求1、2、3任一权利要求所述的电加热导热油炉，其特征在于：所述蓄热扰流片（4）错位安装在电加热管（3）上。
6.根据权利要求1所述的电加热导热油炉，其特征在于：所述油腔（2）的截面为正方形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120227238XU CN202166190U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 电加热导热油炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201120227238XU CN202166190U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 电加热导热油炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202166190U true CN202166190U (zh) | 2012-03-14 |
Family
ID=45802009
Family Applications (1)
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| CN201120227238XU Expired - Fee Related CN202166190U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 电加热导热油炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202166190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501412A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-08 | 中山凯旋真空技术工程有限公司 | 间接式油加热器 |
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2011
- 2011-06-30 CN CN201120227238XU patent/CN202166190U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104501412A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-08 | 中山凯旋真空技术工程有限公司 | 间接式油加热器 |
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