CN202164348U - 一种镀铝机低温真空*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镀铝机低温真空***，该低温真空***包括真空室、冷凝循环管路、冷却辊及挡板，真空室为圆筒状结构，冷凝循环管路、冷却辊及挡板均设在真空室内，冷凝循环管设在真空室的上部，冷却辊设在真空室的中心位置，挡板设在冷却辊的下方，冷凝循环管路、冷却辊及挡板与外部制冷设备连接。与现有技术相比，本实用新型采用冷凝循环管路能保证真空室内温度低于-130℃，充分去除了空气中水及其他杂质，减少了镀铝机的真空制备时间，提高了真空度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空冷却***，尤其是涉及一种镀铝机低温真空***。
背景技术
真空镀铝机是真空镀铝纸生产过程中的关键设备之一，其主要作用是在塑料膜或纸上镀一层250～350埃的铝或其它金属。为保证能在纸或薄膜上完成镀铝工艺过程并提高镀铝的效率，镀膜室和卷绕室必须在一定的真空度下进行。实验证明，镀铝室的真空度应在10-2托或是更低，且真空度必须保持恒定。
与在塑料膜上镀铝不同，在纸上镀铝必须考虑纸张长时间暴露在真空中时其水分的散失。纸张安装在卷绕室中，随着卷绕室压力的降低，水分蒸发的速度越快，产生的大量水蒸气不仅会迅速降低卷绕室和镀铝室的真空度，影响镀铝的效率，而且会大大降低镀铝层的表面质量，因此必须将产生的水蒸气快速冷凝，因此需要安装冷却***，从而冷凝并捕集水分。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率较高、真空度更好的镀铝机低温真空***。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种镀铝机低温真空***，其特征在于，该低温真空***包括真空室、冷凝循环管路、冷却辊及挡板，所述的真空室为圆筒状结构，所述的冷凝循环管路、冷却辊及挡板均设在真空室内，所述的冷凝循环管设在真空室的上部，所述的冷却辊设在真空室的中心位置，所述的挡板设在冷却辊的下方。
所述的冷凝循环管路由数根半圆形管道组合而成，各半圆形管道的两端分别经一直管道连接，两根直管道分别经真空室上开设的冷凝管进口及冷凝管出口与外部的制冷设备连接。
所述的半圆形管道设有6～10根。
所述的半圆形管道设有7根。
所述的冷却辊为圆柱状结构，冷却辊的两端分别与真空室两端的内侧壁连接。
所述的挡板为矩形结构，挡板的两端分别与真空室两端的内侧壁连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)原本的真空制备时间为20分钟，本实用新型制备镀铝膜的时间为5分钟，大大提高了生产效率；
(2)真空度更好，镀铝生产异常有减少，不易产生镀铝不实，发花等现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为真空室、2为冷凝循环管路、3为冷却辊、4为挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种镀铝机低温真空***，其结构如图1所示，该低温真空***包括真空室1、冷凝循环管路2、冷却辊3及挡板4，真空室1为圆筒状结构，冷凝循环管路2、冷却辊3及挡板4均设在真空室1内。冷凝循环管路2、冷却辊3及挡板4均与外部制冷设备连接。冷凝循环管2设在真空室1的上部，冷凝循环管路2由6～10根半圆形管道组合而成，各半圆形管道的两端分别经一直管道连接，两根直管道分别经真空室1上开设的冷凝管进口及冷凝管出口与外部的制冷设备连接。本实施例中半圆形管道设有7根。冷却辊3设在真空室1的中心位置，冷却辊3为圆柱状结构，两端分别与真空室1两端的内侧壁连接，挡板4设在冷却辊3的下方，挡板4为矩形结构，两端分别与真空室1两端的内侧壁连接。本实用新型采用的冷凝循环管路2可以保证真空室1内的温度低于-130℃，充分去除了空气中水及其他杂质，减少了镀铝机的真空制备时间，提高了真空度。
Claims (6)
1.一种镀铝机低温真空***，其特征在于，该低温真空***包括真空室、冷凝循环管路、冷却辊及挡板，所述的真空室为圆筒状结构，所述的冷凝循环管路、冷却辊及挡板均设在真空室内，所述的冷凝循环管设在真空室的上部，所述的冷却辊设在真空室的中心位置，所述的挡板设在冷却辊的下方。
2.根据权利要求1所述的一种镀铝机低温真空***，其特征在于，所述的冷凝循环管路由数根半圆形管道组合而成，各半圆形管道的两端分别经一直管道连接，两根直管道分别经真空室上开设的冷凝管进口及冷凝管出口与外部的制冷设备连接。
3.根据权利要求2所述的一种镀铝机低温真空***，其特征在于，所述的半圆形管道设有6～10根。
4.根据权利要求2所述的一种镀铝机低温真空***，其特征在于，所述的半圆形管道设有7根。
5.根据权利要求1所述的一种镀铝机低温真空***，其特征在于，所述的冷却辊为圆柱状结构，冷却辊的两端分别与真空室两端的内侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀铝机低温真空***，其特征在于，所述的挡板为矩形结构，挡板的两端分别与真空室两端的内侧壁连接。
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| CN2011201997423U CN202164348U (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | 一种镀铝机低温真空*** |
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Publications (1)
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| CN202164348U true CN202164348U (zh) | 2012-03-14 |
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ID=45800188
Family Applications (1)
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| CN2011201997423U Expired - Lifetime CN202164348U (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | 一种镀铝机低温真空*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102965999A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-13 | 广东万昌印刷包装有限公司 | 一种超低温镀铝纸的制作方法 |
| CN104249541A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-31 | 安徽顺彤包装材料有限公司 | 一种包装膜完全镀铝装置 |
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2011
- 2011-06-14 CN CN2011201997423U patent/CN202164348U/zh not_active Expired - Lifetime
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| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
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