CN202164280U - 一种造气炉及其灰斗圆门密封结构 - Google Patents
一种造气炉及其灰斗圆门密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及造气行业用设备技术领域，具体公开了一种造气炉，同时还公开了造气炉的灰斗圆门密封结构。所述造气炉包括灰斗，所述灰斗包括灰斗壳体、凸设在灰斗壳体下端的圆门和用于密封圆门的封盖，封盖的用于密封圆门的密封面为一平面，所述封盖通过设置在圆门上的用于圆门密封时实现封盖密封面与圆门密封配合的密封圈与圆门密封配合设置。本实用新型提供的造气炉的封盖与圆门之间采用面接触的密封方式，密封接触面积大大增加，因此显著降低了封盖安装时的安装精度要求，安装容易。此外在使用过程中出现由于封盖轴和支撑环间隙增大而导致的封盖位置发生偏移问题，也不会影响灰斗圆门的密封效果，灰斗圆门密封不严发生漏气现象明显减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及造气行业用设备技术领域，具体涉及一种造气炉，同时还涉及造气炉的灰斗圆门密封结构。
背景技术
目前造气行业用造气炉的灰斗圆门都采用托盘密封，其密封托盘为锥形托盘，锥形托盘的与灰斗圆门接触部位设置有密封胶圈，在用锥形托盘密封灰斗圆门时，通过设置在锥形托盘上的密封胶圈的弹性变形可以实现锥形托盘和灰斗圆门之间的完全密封。但现有的灰斗圆门密封结构由于锥形托盘和灰斗圆门的密封接触面小，因此不但造成安装时对锥形托盘的安装精度要求极高，安装难度大，而且在使用过程中一旦发生锥形托盘位置偏移问题，就会导致灰斗圆门密封不严，例如锥形托盘在长期开关过程中很容易出现锥形托盘轴和支撑环间隙增大的问题，这时锥形托盘位置就极易发生偏移，在造气炉实际使用过程中经常因此而导致灰斗圆门密封不严发生漏气问题。另外，在造气炉下灰过程中，如果锥形托盘的锥面上出现积渣也会导致灰斗圆门密封不严而漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种造气炉。
本实用新型的目的还在于提供一种灰斗圆门密封结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种造气炉，包括灰斗，所述灰斗包括灰斗壳体、凸设在灰斗壳体下端的圆门和用于密封圆门的封盖，所述封盖的用于密封圆门的密封面为一平面，所述封盖通过设置在圆门上的用于圆门密封时实现封盖密封面与圆门密封配合的密封圈与圆门密封配合设置。
进一步的，所述密封圈通过设置在圆门上的安装槽固设于圆门上。
所述安装槽为设置有防止密封圈脱落的收口的卡槽。
所述圆门的内周面上固设有向灰斗腔体内延伸的用于挡渣的挡渣圈。
一种灰斗圆门密封结构，包括圆门和用于密封圆门的封盖，所述封盖的用于密封圆门的密封面为一平面，所述封盖通过设置在圆门上的用于圆门密封时实现封盖密封面与圆门密封配合的密封圈与圆门密封配合设置。
本实用新型提供的造气炉的封盖与圆门之间采用面接触的密封方式，与现有的锥形托盘与圆门之间的密封方式相比，本实用新型造气炉的密封接触面积大大增加，因此显著降低了封盖安装时的安装精度要求，安装容易。此外，即使在使用过程中出现由于封盖轴和支撑环间隙增大而导致的封盖位置发生偏移问题，也不会影响灰斗圆门的密封效果，灰斗圆门密封不严发生漏气现象明显减少。
由于在造气炉圆门的内周面上设置了挡渣圈，因此减少了造气炉下灰过程中洒落至封盖密封面上的灰渣，有效减少了由于封盖密封面上积渣导致的灰斗圆门密封不严而漏气现象。
本实用新型提供的造气炉的灰斗圆门密封效果好，造气炉的维护费用显著降低，工作人员的操作环境也得到了明显改善，并且还提高了造气炉的安全稳定运行系数。
本实用新型提供的灰斗圆门密封结构适用于所有的造气炉的灰斗圆门密封，包括￠2600至￠3300的造气炉。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型中实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行详细说明，实施例1和实施例2均为本实用新型造气炉的具体实施例。
实施例1
如图1所示，本实施例造气炉，包括灰斗1，灰斗1包括灰斗壳体2、凸设在灰斗壳体2下端的圆门3和用于密封圆门的封盖5，封盖5为钢板，封盖5的用于密封圆门3的密封面为一平面，封盖5通过设置在圆门3上的用于圆门3密封时实现封盖5密封面与圆门3密封配合的密封圈4与圆门3密封配合设置。密封圈4通过设置在圆门3上的安装槽固设于圆门3上，安装槽为设置有收口的燕尾槽，可防止密封圈4从安装槽内脱落。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：圆门3的内周面上还固设有向灰斗1的腔体内延伸的用于挡渣的挡渣圈6。
Claims (6)
1.一种造气炉，包括灰斗，所述灰斗包括灰斗壳体、凸设在灰斗壳体下端的圆门和用于密封圆门的封盖，其特征在于，所述封盖的用于密封圆门的密封面为一平面，所述封盖通过设置在圆门上的用于圆门密封时实现封盖密封面与圆门密封配合的密封圈与圆门密封配合设置。
2.根据权利要求1所述的造气炉，其特征在于，所述密封圈通过设置在圆门上的安装槽固设于圆门上。
3.根据权利要求2所述的造气炉，其特征在于，所述安装槽为设置有防止密封圈脱落的收口的卡槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的造气炉，其特征在于，所述圆门的内周面上固设有向灰斗腔体内延伸的用于挡渣的挡渣圈。
5.一种灰斗圆门密封结构，包括圆门和用于密封圆门的封盖，其特征在于，所述封盖的用于密封圆门的密封面为一平面，所述封盖通过设置在圆门上的用于圆门密封时实现封盖密封面与圆门密封配合的密封圈与圆门密封配合设置。
6.根据权利要求5所述的灰斗圆门密封结构，其特征在于，所述密封圈通过设置在圆门上的安装槽固设于圆门上。
Priority Applications (1)
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| CN2011203062919U CN202164280U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 一种造气炉及其灰斗圆门密封结构 |
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| CN2011203062919U CN202164280U (zh) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | 一种造气炉及其灰斗圆门密封结构 |
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| CN202164280U true CN202164280U (zh) | 2012-03-14 |
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| CN (1) | CN202164280U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109268498A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种端面密封结构以及采用该结构的机油泵 |
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2011
- 2011-08-22 CN CN2011203062919U patent/CN202164280U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109268498A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 湖南机油泵股份有限公司 | 一种端面密封结构以及采用该结构的机油泵 |
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