CN202162970U

CN202162970U - 一种注塑模具

Info

Publication number: CN202162970U
Application number: CN2011202668283U
Authority: CN
Inventors: 刘国权
Original assignee: LIANGANG PRECISION TECHNOLOGY (SUZHOU) Co Ltd
Current assignee: LIANGANG PRECISION TECHNOLOGY (SUZHOU) Co Ltd
Priority date: 2011-07-27
Filing date: 2011-07-27
Publication date: 2012-03-14
Anticipated expiration: 2021-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，包括定模、动模、导柱和顶出装置，所述定模和所述动模之间通过所述导柱连接，所述顶出装置设置在所述动模内，所述顶出装置包括顶出面板、顶出底板、复位回针、切割刀具、流道顶针、产品顶针和回针，所述顶出面板设置在所述顶出底板上，所述复位回针、所述切割刀具、所述流道顶针、所述产品顶针、所述回针设置在所述顶出面板和所述顶出底板内。采用本技术方案的有益效果是：可以在模具内就能剪掉浇口，改进传统的工艺流程，减少手工剪切人力资源成本的浪费，有效的提高生产效率，并能有效的降低生产成本，大大提高产品良率。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种制造设备，具体涉及一种注塑模具。

背景技术

模具代表着工业时代的发展水平，现在塑胶模具产品的应用范围已经成了我们生活必不可少的一部分。但塑胶模具产品生产出来后一般都需要再把浇口剪下来，剪切的过程通常都用手工剪切或者研发剪切机剪切，手工剪一般都是用热熔剪操作。热熔剪切的缺点大概有四个方面:一方面是时间效率的浪费；一方面是人力资源的浪费；还有一方面是生产过程中由于操作不当引起生产的报废；还有就是剪切时间长了会造成手腕的疼痛。另外一种就是研发剪切机剪切产品，剪切机剪切要比手工剪切好，生产效率要比手工剪切高，也降低了引发职业病的可能。但不管用那种剪切机都会有不良的产生，都需要一个人力资源去操纵。

为此需要一种可以在模具内就能剪掉浇口的模具，改进传统的工艺流程，减少手工剪切人力资源成本的浪费，有效的提高生产效率，并能有效的降低生产成本，大大提高产品良率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以在模具内就能剪掉浇口，改进传统的工艺流程，减少手工剪切人力资源成本的浪费，有效的提高生产效率，并能有效的降低生产成本，大大提高产品良率的注塑模具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种注塑模具，包括定模、动模、导柱和顶出装置，所述定模和所述动模之间通过所述导柱连接，所述顶出装置设置在所述动模内，所述顶出装置包括顶出面板、顶出底板、复位回针、切割刀具、流道顶针、产品顶针和回针，所述顶出面板设置在所述顶出底板上，所述复位回针、所述切割刀具、所述流道顶针、所述产品顶针、所述回针设置在所述顶出面板和所述顶出底板内。

优选的，所述定模包括上固板、定模板、塞打螺丝、复位回针杆、镶件、弹簧，所述上固板和所述定模板之间通过所述塞打螺丝连接，所述复位回针杆设置在所述上固板和所述定模板内，所述弹簧设置在所述上固板和所述定模板之间，所述镶件设置在所述定模板内,并且所述镶件通过螺钉与所述上固板连接。

优选的，所述动模包括下固板、动模板、支撑块，所述支撑块设置在所述下固板和所述动模板之间，所述下固板、所述动模板、所述支撑块之间通过螺钉连接。

优选的，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述动模板下端。

优选的，所述定模板和所述动模板之间设有开闭器。

优选的，还包括垃圾钉，所述垃圾钉设置在所述复位回针和所述回针的底端。

采用本技术方案的有益效果是：可以在模具内就能剪掉浇口，改进传统的工艺流程，减少手工剪切人力资源成本的浪费，有效的提高生产效率，并能有效的降低生产成本，大大提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的合模状态的结构示意图。

图2为本实用新型的第一次动作状态的结构示意图。

图3为本实用新型的切割动作状态的结构示意图。

图4为本实用新型的开模动作状态的结构示意图。

图5为本实用新型的产品顶出动作状态的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.定模2.动模3.导柱4.顶出装置5.开闭器 6.限位装置 7.产品

101.上固板 102.定模板 103.塞打螺丝 104.复位回针杆 105.镶件 106.弹簧 107.螺钉

201.下固板 202.动模板 203.支撑块 204.螺钉 205.螺钉

401.顶出面板 402.顶出底板 403.复位回针 404.切割刀具 405.流道顶针 406.产品顶针 407.回针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种注塑模具，包括定模1、动模2、导柱3和顶出装置4，定模1和动模2之间通过导柱3连接，顶出装置4设置在动模2内。顶出装置4包括顶出面板401、顶出底板402、复位回针403、切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406和回针407，顶出面板401设置在顶出底板402上，复位回针403、切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406、回针407设置在顶出面板401和顶出底板402内。通过设置切割刀具404，可以将产品7的浇口在模具内剪切掉。通过设置复位回针403，为了让顶出装置4完全复位。通过设置回针407，保证在没开模时，流道顶针405、产品顶针406以及切割刀具404不顶出，从而起到对切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406的防护作用，防止切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406不会被损坏。

定模1包括上固板101、定模板102、塞打螺丝103、复位回针杆104、镶件105、弹簧106，上固板101和定模板102之间通过塞打螺丝103连接，复位回针杆104设置在上固板101和定模板102内，弹簧106设置在上固板101和定模板102之间，镶件105设置在定模板102内,并且镶件105通过螺钉107与上固板101连接。动模2包括下固板201、动模板202、支撑块203，支撑块203设置在下固板201和动模板202之间，下固板201、动模板202、支撑块203之间通过螺钉204和螺钉205连接。还包括限位装置6，限位装置6设置在动模板202下端。定模板102和动模板202之间设有开闭器5。通过弹簧106、开闭器5、塞打螺丝103来实现上固板101和定模板102之间可以预先打开一部分。通过设置限位装置6可以控制顶针和切割刀具的工作位移，使切割刀具404、流道顶针405、所述产品顶针406工作位置精确，同时起到一定的缓冲防护作用，防止顶出面板401与动模板202直接接触造成的模具损害。

工作原理：如图1所示，为模具合模状态的结构示意图，当注塑完成后；如图2所示，模具第一次动作，在合模状态下，上固板101通过弹簧106、开闭器5和塞打螺丝103来实现向上运动，与定模板102之间先打开2㎜，此时复位回针杆104和镶件105跟随上固板101一起向上运动2㎜；如图3所示，为模具内切割浇口动作，上固板101向上运动2㎜后，此时顶出装置4向上运动1㎜，复位回针403、切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406和回针407设置在顶出面板401和顶出底板402内，由于流道顶针405、产品顶针406和回针407与顶出底板402留有一定间隙，而复位回针403和切割刀具404与顶出底板402之间不留有间隙，此时复位回针403和切割刀具404也随着顶出装置4一起向上运动1㎜，切割刀具404对产品7的浇口进行切割，而回针407与顶出底板402之间留有1㎜的间隙，当顶出装置4向上运动1㎜后，此时回针407会随着顶出装置4一起运动，但是由于还没有开模，处于合模状态情况下，回针407上端顶住定模板102，防止顶出装置4在还没有开模状态下继续向上运动，从而保护切割刀具404、流道顶针405、产品顶针406；如图4所示，模具开模，此时定模1向上运动；如图5所示，产品7和产品7的流道顶出，流道顶针405和产品顶针406与顶出底板402都留有一定间隙，当模具切割动作时，顶出装置4向上运动了1㎜，由于流道顶针405与顶出底板402之间留有1㎜的间隙，而产品顶针406与顶出底板402之间留有3㎜的间隙，当开模后顶出装置4再次向上运动，流道顶针405先向上运动，先将产品7的流道顶出，然后当顶出装置再次向上运动2㎜后，产品顶针406开始向上运动，将产品7顶出。通过上固板101先向上运动，定模1和动模2延迟开模，以及切割刀具404在模内切割动作，实现产品7的浇口在模具内完成切割动作。通过流道顶针405和产品顶针406差动式的顶出设置，实现产品7和产品7的流道分开顶出。

实施例2

其余与实施例1相同，不同之处在于还包括垃圾钉，所述垃圾钉设置在所述复位回针和所述回针的底端，通过设置垃圾钉可以防止异物对模具造成的破坏。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种注塑模具，包括定模、动模、导柱和顶出装置，所述定模和所述动模之间通过所述导柱连接，所述顶出装置设置在所述动模内，其特征在于，所述顶出装置包括顶出面板、顶出底板、复位回针、切割刀具、流道顶针、产品顶针和回针，所述顶出面板设置在所述顶出底板上，所述复位回针、所述切割刀具、所述流道顶针、所述产品顶针、所述回针设置在所述顶出面板和所述顶出底板内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述定模包括上固板、定模板、塞打螺丝、复位回针杆、镶件、弹簧，所述上固板和所述定模板之间通过所述塞打螺丝连接，所述复位回针杆设置在所述上固板和所述定模板内，所述弹簧设置在所述上固板和所述定模板之间，所述镶件设置在所述定模板内,并且所述镶件通过螺钉与所述上固板连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述动模包括下固板、动模板、支撑块，所述支撑块设置在所述下固板和所述动模板之间，所述下固板、所述动模板、所述支撑块之间通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置设置在所述动模板下端。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述定模板和所述动模板之间设有开闭器。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，还包括垃圾钉，所述垃圾钉设置在所述复位回针和所述回针的底端。