CN202162587U - 缸盖偏摆式液压压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工件夹具装置技术领域,公开了缸盖偏摆式液压压紧装置。其主要技术特征为:包括带有缸盖座和两侧翼的底座,在所述侧翼靠近所述缸盖座一侧设置有铰链座,在所述铰链座上设置有通过铰链销与铰链座连接的铰链螺栓,所述铰链螺栓上固定有压板,在所述的压板下方设置有顶簧,在所述侧翼靠近外侧设置有与立式油缸连接的导向柱,所述压板后端套于所述导向柱上并沿所述导向柱上下滑动,缸盖采用自动液压夹紧,不但劳动强度降低,工作效率提高,而且夹持更加牢固,缸盖在铣的过程中,不容易移动,加工工件质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于工件夹具装置技术领域,具体的讲涉及缸盖偏摆式液压压紧装置。
背景技术
在生产缸盖过程中,需要铣缸盖的底面,在铣的过程中,铣床的作用力非常大,缸盖固定难度大,目前固定缸盖大多采用手工装夹,存在以下缺陷,其一,工人须拧4条螺栓,劳动强度大大增加,工作效率大大降低;其二,工件压不紧,铣时工件发生转动,很容易铣坏缸盖,造成损失,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种使用方便快捷、劳动强度小、生产效率高、质量稳定可靠的缸盖偏摆式液压压紧装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:包括带有缸盖座和两侧翼的底座,在所述侧翼靠近所述缸盖座一侧设置有铰链座,在所述铰链座上设置有通过铰链销与铰链座连接的铰链螺栓,所述铰链螺栓上固定有压板,在所述的压板下方设置有顶簧,在所述侧翼靠近外侧设置有与立式油缸连接的导向柱,所述压板后端套于所述导向柱上并沿所述导向柱上下滑动。
其附加技术特征为:在所述缸盖座上方设置有垫块。
本实用新型提供的缸盖偏摆式液压压紧装置,同现有技术相比较具有以下优点:
其一,由于包括带有缸盖座和两侧翼的底座,在所述侧翼靠近所述缸盖座一侧设置有铰链座,在所述铰链座上设置有通过铰链销与铰链座连接的铰链螺栓,所述铰链螺栓上固定有压板,在所述的压板下方设置有顶簧,在所述侧翼靠近外侧设置有与立式油缸连接的导向柱,所述压板后端套于所述导向柱上并沿所述导向柱上下滑动,将缸盖放置到缸盖座上,开启立式油缸并沿导向柱向上顶压压板,压板带动铰链螺栓绕铰链销转动,压板的前端就紧紧地压在缸盖上,在铣的过程中,缸盖不发生移动,铣完后,将立式油缸的顶杆下移,顶簧上顶,压板在重力的作用下后仰,并带动铰链螺栓绕铰链销向后移动,取出缸盖即可,这样,不但劳动强度降低,工作效率提高,而且采用自动液压夹紧,夹持更加牢固,缸盖在铣的过程中,不容易移动,加工工件质量稳定;其二,由于在所述缸盖座上方设置有垫块,使得缸盖更加稳固。
附图说明
图1为缸盖偏摆式液压压紧装置的结构示意图;
图2为夹持缸盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的缸盖偏摆式液压压紧装置的结构做进一步说明。
如图1和图2所示,包括带有缸盖座1和两侧翼2的底座3,在两侧翼2靠近缸盖座1的一侧设置有铰链座4,在铰链座4上设置有通过铰链销5与铰链座4连接的铰链螺栓6,铰链螺栓6上固定有压板7,在压板7的下方设置有顶簧8,在侧翼2靠近外侧设置有与立式油缸9连接的导向柱10,压板7后端套于导向柱10上,并沿导向柱10上下滑动。
铣缸盖11时,将缸盖11放置到缸盖座1上,开启立式油缸9并沿导向柱10向上顶压压板7,压板7带动铰链螺栓6绕铰链销5转动,压板7的前端就紧紧地压在缸盖11上,在铣的过程中,缸盖11不发生移动,铣完后,将立式油缸9的顶杆下移,顶簧8上顶,压板7在重力的作用下后仰,并带动铰链螺栓6绕铰链销5向后移动,取出缸盖即可,这样,不但劳动强度降低,工作效率提高,而且采用自动液压夹紧,夹持更加牢固,缸盖在铣的过程中,不容易移动,加工工件质量稳定。
为了缸盖更加稳固,在缸盖座1的上方设置有垫块12。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型缸盖偏摆式液压压紧装置结构相同,就落在本实用新型保护的范围。
Claims (2)
1.缸盖偏摆式液压压紧装置,其特征在于:包括带有缸盖座和两侧翼的底座,在所述侧翼靠近所述缸盖座一侧设置有铰链座,在所述铰链座上设置有通过铰链销与铰链座连接的铰链螺栓,所述铰链螺栓上固定有压板,在所述的压板下方设置有顶簧,在所述侧翼靠近外侧设置有与立式油缸连接的导向柱,所述压板后端套于所述导向柱上并沿所述导向柱上下滑动。
2.根据权利要求1所述的缸盖偏摆式液压压紧装置,其特征在于:在所述缸盖座上方设置有垫块。
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