CN202152016U - 接触线及承力索高强度终端锚固线夹 - Google Patents
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Abstract
一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹,包括线夹本体(1)及锥形楔子(2)。所述线夹本体(1)采用精密模锻工艺整体成型,使线夹本体(1)的上部成型为套筒双耳(4),下部成型为锥形柱体(5),且套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有矩形窗口(6),锥形柱体(5)的中央制有锥形孔(7),锥形楔子(2)插装在锥形孔(7)中。本实用新型与现有技术相比线夹本体采用精密模锻工艺整体成型,保证了产品的生产质量和安全质量,同时提高了制造效率,并使线夹整体受力状态达到最佳,且安装使用方便。适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属电气化铁道接触网零件制造技术领域,具体涉及一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹。
背景技术
与本实用新型最接近的现有技术是实用新型专利“新型接触线终端锚固线夹”(CN200920032816.7),由双耳螺栓、套筒、楔套及楔子构成;双耳螺栓与套筒螺纹连接,楔套位于套筒内,楔子插装在楔套内,两者之间通过锥面配合。由于该线夹受力主要通过螺纹咬合保证,在极端情况下易发生脱丝现象,且楔套与套筒为分离式结构,导致线夹整体结构强度较低,不适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹,其线夹本体采用精密模锻工艺整体成型,保证了产品的生产质量和安全质量,同时提高了制造效率,并使线夹整体受力状态达到最佳,适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
本实用新型采用的技术方案:一种接触线及承力索终端锚固线夹,包括线夹本体及锥形楔子。所述线夹本体采用精密模锻工艺整体成型,使线夹本体的上部成型为套筒双耳,下部成型为锥形柱体,且套筒双耳下部的套筒上开有矩形窗口,锥形柱体的中央制有锥形孔,锥形楔子插装在锥形孔中。
所述套筒双耳下部的套筒上开有两个相互对称的矩形窗口,所述套筒双耳上部的双耳为“U”型双耳,且矩形窗口位于“U”型双耳的下方。
所述线夹本体采用铜合金材料制成。
所述“U”型双耳上端的连接孔上插装有销钉。
本实用新型与现有技术相比线夹本体采用精密模锻工艺整体成型,保证了产品的生产质量和安全质量,同时提高了制造效率,并使线夹整体受力状态达到最佳,且安装使用方便。适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
一种接触线及承力索终端锚固线夹,包括线夹本体1、锥形楔子2及销钉3。所述线夹本体1采用铜合金材料通过精密模锻工艺整体成型,使线夹本体1的上部成型为套筒双耳4,下部成型为锥形柱体5;所述套筒双耳4下部的套筒8上开有两个相互对称的矩形窗口6,所述套筒双耳4上部的双耳9为“U”型双耳,且矩形窗口6位于“U”型双耳的下方。所述锥形柱体5的中央制有锥形孔7,锥形楔子2插装在锥形孔7中。所述“U”型双耳9上端的连接孔上插装有销钉3。
使用时,通过销钉3将本实用新型与接触网上的单耳零件连接,将线索穿过锥形楔子2,线索受力后锥形楔子2在锥形孔7的作用下径向收缩夹紧线索,使得线索被锚固。
Claims (4)
1.一种接触线及承力索终端锚固线夹,包括线夹本体(1)及锥形楔子(2),其特征在于:所述线夹本体(1)采用精密模锻工艺整体成型,使线夹本体(1)的上部成型为套筒双耳(4),下部成型为锥形柱体(5),且套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有矩形窗口(6),锥形柱体(5)的中央制有锥形孔(7),锥形楔子(2)插装在锥形孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的接触线及承力索终端锚固线夹,其特征在于:所述套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有两个相互对称的矩形窗口(6),所述套筒双耳(4)上部的双耳(9)为“U”型双耳,且矩形窗口(6)位于“U”型双耳的下方。
3.根据权利要求1或2所述的接触线及承力索终端锚固线夹,其特征在于:所述线夹本体(1)采用铜合金材料制成。
4.根据权利要求2所述的接触线及承力索终端锚固线夹,其特征在于:所述“U”型双耳(9)上端的连接孔上插装有销钉(3)。
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- 2011-04-21 CN CN2011201298132U patent/CN202152016U/zh not_active Expired - Lifetime
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