CN202152016U - 接触线及承力索高强度终端锚固线夹 - Google Patents
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Abstract
一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹，包括线夹本体(1)及锥形楔子(2)。所述线夹本体(1)采用精密模锻工艺整体成型，使线夹本体(1)的上部成型为套筒双耳(4)，下部成型为锥形柱体(5)，且套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有矩形窗口(6)，锥形柱体(5)的中央制有锥形孔(7)，锥形楔子(2)插装在锥形孔(7)中。本实用新型与现有技术相比线夹本体采用精密模锻工艺整体成型，保证了产品的生产质量和安全质量，同时提高了制造效率，并使线夹整体受力状态达到最佳，且安装使用方便。适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属电气化铁道接触网零件制造技术领域，具体涉及一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹。
背景技术
与本实用新型最接近的现有技术是实用新型专利“新型接触线终端锚固线夹”(CN200920032816.7)，由双耳螺栓、套筒、楔套及楔子构成；双耳螺栓与套筒螺纹连接，楔套位于套筒内，楔子插装在楔套内，两者之间通过锥面配合。由于该线夹受力主要通过螺纹咬合保证，在极端情况下易发生脱丝现象，且楔套与套筒为分离式结构，导致线夹整体结构强度较低，不适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种接触线及承力索高强度终端锚固线夹，其线夹本体采用精密模锻工艺整体成型，保证了产品的生产质量和安全质量，同时提高了制造效率，并使线夹整体受力状态达到最佳，适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
本实用新型采用的技术方案：一种接触线及承力索终端锚固线夹，包括线夹本体及锥形楔子。所述线夹本体采用精密模锻工艺整体成型，使线夹本体的上部成型为套筒双耳，下部成型为锥形柱体，且套筒双耳下部的套筒上开有矩形窗口，锥形柱体的中央制有锥形孔，锥形楔子插装在锥形孔中。
所述套筒双耳下部的套筒上开有两个相互对称的矩形窗口，所述套筒双耳上部的双耳为“U”型双耳，且矩形窗口位于“U”型双耳的下方。
所述线夹本体采用铜合金材料制成。
所述“U”型双耳上端的连接孔上插装有销钉。
本实用新型与现有技术相比线夹本体采用精密模锻工艺整体成型，保证了产品的生产质量和安全质量，同时提高了制造效率，并使线夹整体受力状态达到最佳，且安装使用方便。适用于高速铁路大张力、重载荷的线索使用要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
一种接触线及承力索终端锚固线夹，包括线夹本体1、锥形楔子2及销钉3。所述线夹本体1采用铜合金材料通过精密模锻工艺整体成型，使线夹本体1的上部成型为套筒双耳4，下部成型为锥形柱体5；所述套筒双耳4下部的套筒8上开有两个相互对称的矩形窗口6，所述套筒双耳4上部的双耳9为“U”型双耳，且矩形窗口6位于“U”型双耳的下方。所述锥形柱体5的中央制有锥形孔7，锥形楔子2插装在锥形孔7中。所述“U”型双耳9上端的连接孔上插装有销钉3。
使用时，通过销钉3将本实用新型与接触网上的单耳零件连接，将线索穿过锥形楔子2，线索受力后锥形楔子2在锥形孔7的作用下径向收缩夹紧线索，使得线索被锚固。
Claims (4)
1.一种接触线及承力索终端锚固线夹，包括线夹本体(1)及锥形楔子(2)，其特征在于：所述线夹本体(1)采用精密模锻工艺整体成型，使线夹本体(1)的上部成型为套筒双耳(4)，下部成型为锥形柱体(5)，且套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有矩形窗口(6)，锥形柱体(5)的中央制有锥形孔(7)，锥形楔子(2)插装在锥形孔(7)中。
2.根据权利要求1所述的接触线及承力索终端锚固线夹，其特征在于：所述套筒双耳(4)下部的套筒(8)上开有两个相互对称的矩形窗口(6)，所述套筒双耳(4)上部的双耳(9)为“U”型双耳，且矩形窗口(6)位于“U”型双耳的下方。
3.根据权利要求1或2所述的接触线及承力索终端锚固线夹，其特征在于：所述线夹本体(1)采用铜合金材料制成。
4.根据权利要求2所述的接触线及承力索终端锚固线夹，其特征在于：所述“U”型双耳(9)上端的连接孔上插装有销钉(3)。
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2011
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