CN202151830U - 含脆性填料的金刚石磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨削工具，公开了一种含脆性填料的金刚石磨具，包括中间的磨具基体，和均匀附着在磨具基体表面的均匀分散有金刚石磨料的含脆性填料的青铜结合剂胎体层。本实用新型具有在磨削宝石时能提高磨具的磨削速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨削工具，尤其是涉及一种用于磨削宝石的含脆性填料的金刚石磨具。
背景技术
近年来，国际上新材料、新技术、新工艺、新设备创新成果不断涌现，如超细预合金粉末、激光加工、真空钎焊技术、金刚石镀覆技术、金刚石均布技术等前沿新技术，正在被高度关注与重点研发，研发成果也逐步形成产业化。随着这些研发成果产业化，金刚石工具性能的不断提升、功能不断扩展，目前其应用范围已逐渐延伸至半导体、航空航天、信息等诸多领域，为金刚石工具制造企业提供了高额利润和巨大发展空间。
青铜结合剂金刚石的磨具，难以满足磨削胶结致密、组织疏松的弱研磨性宝石的要求，而且宝石的边角崩裂严重。其原因是：胎体的耐磨损性能高，磨削时产生的宝石碎屑不能对包镶金刚石的胎体材料产生足够的磨损，致使出刃的金刚石磨钝后不能及时脱落，新的金刚石不能及时出刃，因而磨具的锋利度差；缺乏对这类宝石的认识，胎体的设计存在问题。
由于青铜材料的硬度已经很低，依靠传统的设计思想，即单纯通过降低胎体的硬度的方法降低胎体的耐磨性能，对于研制磨削弱研磨性宝石的工具胎体难以奏效。
发明内容
针对金刚石磨钝后不能及时脱落的问题，本实用新型目的在于提供一种在磨削宝石时能提高磨具的磨削速度的含脆性填料的金刚石磨具。
本实用新型通过以下技术措施实现的，一种含脆性填料的金刚石磨具，包括中间的磨具基体，和均匀附着在磨具基体表面的均匀分散有金刚石磨料的含脆性填料的青铜结合剂胎体层。
具体的，所述脆性填料为玻璃粉、粘土中的一种或二种的结合，或其它非金属填料。
作为一种优选方式，所述磨具基体为铝合金基体。
所述胎体层的厚度优选5-12mm。
具体的，所述磨具基体为带孔的圆盘形磨盘基体、带柄的圆柱形磨头基体或带柄的圆锥形磨头基体。
本实用新型以提高磨具的磨削速度为目的，在青铜胎体中添加脆性填料，进一步降低了胎体的耐磨性能，使之与这种弱研磨性的宝石相匹配。显著提高了磨具的耐磨性能，加工宝石更方便；使出刃的金刚石磨钝后能及时崩裂脱落，新的金刚石能及时出刃，因而磨具的锋利度高；操作简单，适宜生产应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2，一种用于磨削宝石的玻璃粉填料的金刚石磨盘，包括铝合金的带孔101的圆盘形磨盘基体1，均匀附着在的圆盘形磨盘基体1表面的含玻璃粉填料和青铜结合剂的胎体层2，胎体层2的厚度为10mm，胎体层2内均匀分布有金刚石磨料201。
以上是对本实用新型含脆性填料的金刚石磨具进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种含脆性填料的金刚石磨具，其特征在于：包括中间的磨具基体，和均匀附着在磨具基体表面的均匀分散有金刚石磨料的含脆性填料的青铜结合剂胎体层。
2.根据权利要求1所述的含脆性填料的金刚石磨具，其特征在于：所述磨具基体为铝合金基体。
3.根据权利要求1所述的含脆性填料的金刚石磨具，其特征在于：所述胎体层的厚度为5-12mm。
4.根据权利要求1所述的含脆性填料的金刚石磨具，其特征在于：所述磨具基体为带孔的圆盘形磨盘基体、带柄的圆柱形磨头基体或带柄的圆锥形磨头基体。
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Cited By (2)
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| CN103921222A (zh) * | 2014-04-21 | 2014-07-16 | 湖南大学 | 一种微小直径金刚石微粉砂轮的低温制备方法 |
| CN104070465A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-10-01 | 唐英 | 一种金刚石磨具 |
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2011
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| CN103921222B (zh) * | 2014-04-21 | 2016-04-13 | 湖南大学 | 一种微小直径金刚石微粉砂轮的低温制备方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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