CN202139173U - 一种生物质生活垃圾有机肥制造机 - Google Patents

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彭和敏
易雄
李清卿
万清云
张正义
谷世超
李�根
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质生活垃圾有机肥制造机，包括机架和设置在机架上的动力机构、粉碎装置和用于将最终形成的有机肥排出的输料装置；动力机构为电机，主轴通过联轴器与电机的输出轴连接；粉碎装置包括粉碎桶和设置在粉碎桶内的多套平行设置在主轴上的刀座-刀片机构，粉碎桶的上方开口为进料口，每一套刀座-刀片机构的结构为：刀座固定在主轴上，刀座上安装有刀片；粉碎桶下方设有可开合的落料槽；输料装置设置在落料槽的正下方。本实用新型的生物质生活垃圾有机肥制造机结构新颖，自动化程度高、功能独特、是垃圾无害化处理的专业机器设备。

Description

一种生物质生活垃圾有机肥制造机
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域，涉及一种生物质生活垃圾有机肥制造机。
背景技术
垃圾是伴随人类生活和生产而产生的，据统计资料表明，目前全世界一年产生的垃圾已逾100亿吨，人均达到两吨左右，在这些垃圾中大部分是厨房垃圾。在我国，一个50万人口的中等城市，每天可产生100吨生活垃圾，其中厨房垃圾有60～70吨。另一方面，我国城市垃圾成分复杂，近几年来，我国城市、城镇及农村垃圾的有机生物质含量上升，而无机物含量呈下降的趋势，这为垃圾资源化利用提供了有利的条件，以厨房垃圾为主的城市生活垃圾具有速生性、周期性、混杂性、易腐蚀性，是城市垃圾问题的重要方面，其解决的成功与否直接影响城市的持续发展。
垃圾量的不断增加及其对生态环境所造成的威胁，已给人类带来了极大的不安。面对世界性的公害，各国都在谋求解决垃圾的具体有效的措施，在努力实现垃圾处理无害化、简单化，更加注重垃圾处理的资源化。垃圾处理资源化的意义就是对其中有用的物质及能量加以回收利用的同时，使其无用部分达到无害化、减量化。这样不仅达到环境保护，提高社会效益，并做到物尽其用，取得一定的经济效益，因此，垃圾资源化处理是社会可持续发展的重要保障。
堆肥法是较多采用的处理有机物的方法。此法利用微生物对垃圾中的有机物进行代谢分解，在高温下进行无害化处理，并能产生有机肥料。由于厨房垃圾有机物垃圾成分较多，非常适合堆肥；再加上政府大力支持垃圾堆肥技术，堆肥销售有市场，因而堆肥法比较受欢迎。堆肥是一种有前途的垃圾处理技术，但目前这种堆肥法堆肥周期长，占地面积大，卫生条件差；尤其目前缺少适合居民小区专用的生物质生活垃圾肥料制造设备，造成城市、城镇生活垃圾基本上是处于扔弃的状况，造成极大的资源浪费，同时也破坏了我们的生活环境，给社会环境带来了很大的不便与麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生物质生活垃圾有机肥制造机结构新颖，自动化程度高、功能独特、是垃圾无害化处理的专业机器设备。
实用新型的技术解决方案如下：
一种生物质生活垃圾有机肥制造机，包括机架和设置在机架上的动力机构、粉碎装置和用于将最终形成的有机肥排出的输料装置；
动力机构为电机，主轴通过联轴器与电机的输出轴连接；
粉碎装置包括粉碎桶和设置在粉碎桶内的多套平行设置在主轴上的刀座-刀片机构，粉碎桶的上方开口为进料口，每一套刀座-刀片机构的结构为：刀座固定在主轴上，刀座上安装有刀片；粉碎桶下方设有可开合的落料槽；
输料装置设置在落料槽的正下方。
粉碎桶包括料筒、漏料弧面和用于控制落料的漏料底面，料筒为四侧面合围、无上下面的结构；
漏料弧面对接在料筒底部；漏料弧面的底部设有落料槽；
漏料底面通过吊臂活动式挂装在机架上，漏料底面的弧面与漏料弧面配合，漏料底面上设有用于手动驱动漏料底面动作的下料拉杆，下料拉杆伸出到机架外部。
输料装置螺旋式输料机构，包括下料槽、设置在下料槽中的输料轴以及设置在输料轴上的搅龙，下料槽一端的底部设有下料口，输料工序进行时，输料轴在外力驱动下作旋转运动。
主轴与输料轴通过电磁离合器和齿轮副传动连接。
齿轮副由啮合的第一齿轮和第二齿轮组成，主轴的一端通过电磁离合器接第一齿轮的齿轮轴，第二齿轮套装在输料轴上。
进料口为百叶式进料口。
主轴和输料轴的两端均由支撑块及轴承机构支撑。
有益效果：
本实用新型中的的生物质生活垃圾有机肥制造机，将生物质生活垃圾(主要是厨房垃圾等)、除臭剂和发酵剂倒入粉碎桶后，通过粉碎装置进行粉碎，经过一段时间的发酵生成有机肥后，通过输送装置输出。本实用新型不仅能减少垃圾环境污染，提高社会效益，并实现废弃物资源再利用，取得一定的经济效益，促进社会可持续性发展。
本实用新型的生物质生活垃圾有机肥制造机，主要在居民小区中单台使用，适用于处理生物质生活垃圾，主要是厨房垃圾等。
本实用新型结构紧凑，安排合理，将粉碎装置和输料装置都集成在一个框架式的机架内，而且通过离合器和齿轮副的使用，使得粉碎装置和输料装置共用一个电机。基于下料拉杆、弧形的漏料底面、带落料槽的漏料弧面的漏料机构结构简单，构思巧妙，易于操作。
另外，粉碎装置通过电磁离合器与出料机构衔接起来，当设备对垃圾进行破碎时，输料机构不运转工作，当垃圾发酵完成时出料机构启动同时伴随破碎机构旋转做搅拌用，达到能耗的合理化使用且不造成浪费，整个过程生产自动化，操作简单方便。
总而言之，本实用新型的生物质生活垃圾有机肥制造机结构新颖，自动化程度高、功能独特、是垃圾无害化处理的专业机器设备。
附图说明
图1本实用新型实施例中装置示意图；
图2本实用新型实施例中正面外形图；
图3本实用新型实施例中侧面外形图；
图4本实用新型实施例中破碎机构(图4a为主视图、图4b为俯视图)；
图5本实用新型实施例中工作桶图；
图6本实用新型实施例中漏料弧面图(图6a为主视图、图6b为左视图，图6c为俯视图)；
图7本实用新型实施例中漏料底面图(图7a为主视图、图7b为左视图)；
图8本实用新型实施例中输料机构(图8a为主视图、图8b为俯视图)。
图1-8中，1.机架、2.电机、3.第一支撑块、4.联轴器、5.第一轴承及轴承垫块、6.主轴、7.粉碎装置、8.第二轴承及轴承垫块、9.电磁离合器、10.第二支撑块、11.第三轴承及轴承垫块、12.齿轮轴、13.第一齿轮、14.第四轴承及轴承垫块、15.第二齿轮、16.第五轴承及轴承垫块、17.第三支撑块、18.输料装置、19.轴承及轴承垫块Ⅵ、20.行走轮、21.进料盖、22.把手、23.出料开关、24.电源开关、25.下料拉杆槽、26.电源插口、27.出料口、28.粉碎刀片、29.刀座、30.粉碎桶、31.料筒、32.漏料弧面、33.落料槽、34.漏料底面、35.吊臂、36.下料拉杆、37.输料轴、38.搅龙、39.下料口、40.下料槽，41-侧面把手。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1：
如图1-8所示，一种生物质生活垃圾有机肥制造机，包括机架和设置在机架上的动力机构、粉碎装置和用于将最终形成的有机肥排出的输料装置；
动力机构为电机，主轴通过联轴器与电机的输出轴连接；
粉碎装置包括粉碎桶和设置在粉碎桶内的多套平行设置在主轴上的刀座-刀片机构，粉碎桶的上方开口为进料口，每一套刀座-刀片机构的结构为：刀座固定在主轴上，刀座上安装有刀片；粉碎桶下方设有可开合的落料槽；
输料装置设置在落料槽的正下方。
粉碎桶包括料筒、漏料弧面和用于控制落料的漏料底面，料筒为四侧面合围、无上下面的结构；
漏料弧面对接在料筒底部；漏料弧面的底部设有落料槽；
漏料底面通过吊臂活动式挂装在机架上，漏料底面的弧面与漏料弧面配合，漏料底面上设有用于手动驱动漏料底面动作的下料拉杆，下料拉杆伸出到机架外部。
输料装置螺旋式输料机构，包括下料槽、设置在下料槽中的输料轴以及设置在输料轴上的搅龙，下料槽一端的底部设有下料口，输料工序进行时，输料轴在外力驱动下作旋转运动。主轴与输料轴通过电磁离合器和齿轮副传动连接。齿轮副由啮合的第一齿轮和第二齿轮组成，主轴的一端通过电磁离合器接第一齿轮的齿轮轴，第二齿轮套装在输料轴上。进料口为百叶式进料口。主轴和输料轴的两端均由支撑块及轴承机构支撑。
本实施例中，机架上安装附件、动力***、粉碎装置、输料装置；所述附件包括行走轮、进料盖、把手、出料开关、电源开关、电源插头、下料拉杆槽、出料口；所述行走轮通过螺栓安装在机架底部；所述进料盖通过百叶安装在机架上方，打开进料盖送入垃圾物料；所述把手、出料开关、电源开关、电源插头都安装在机架的一侧面上；所述出料拉杆槽、出料口在机架侧面表面开口。
所述动力***结构为：所述电机通过螺栓固定在第一支撑块上，第一支撑块通过角钢和螺栓固定在机架上；所述主轴通过第一轴承及轴承垫块固定，通过联轴器连接电机输出轴；齿轮传动轴通过第二轴承及轴承垫块和第三轴承及轴承垫块固定在第二支撑块上，通过电磁离合器连接主轴传输动力到第一齿轮；所述输料轴通过第二齿轮带动，通过第五轴承及轴承垫块和第四轴承及轴承垫块固定在第三支撑块上。
粉碎装置包括粉碎桶、粉碎刀片；所述粉碎桶包括料筒、漏料弧面、漏料底面；所述料筒由金属材料面合围，无上下面，一侧肩挂在机架上，四周通过螺钉固定在机架1上；所述漏料弧面，底部为圆弧型，底部锻出落料槽【图6b侧视图上面一条凹槽是用于主轴穿过的槽】，通过螺钉和料筒固定机架上；所述漏料底面与漏料弧面紧密匹配，通过吊臂固定在第一轴承垫块和第二轴承垫块上，作用下料拉杆滑动漏料底面从而开启和关闭漏料弧面的落料槽，实现落料；所述下料拉杆焊接在漏料弧面上；所述粉碎刀片通过螺栓固定在主轴的刀座上。
参照图1、图8，所述输料装置包括下料槽、搅龙、下料口；所述下料槽位于落料槽下方，螺栓固定在第三支撑块上；所述搅龙焊接在输料轴上；下料口焊接在下料槽外壳上。
本实施例的工作过程是：厨房垃圾从最开始的厨房剩余垃圾打开进料盖进入粉碎装置，再添加一些发酵必需的发酵辅料，通入电源，打开粉碎开关，电机输出动力带动主轴刀片旋转进行物料粉碎和拌匀；经过发酵期生成有机肥；按下出料开关，主轴通过齿轮传动带动输料轴及搅龙旋转，同时运动，操作下料拉杆，打开落料槽，有机肥落入落料槽在搅龙的作用下通过下料口、出料口输出。粉碎装置通过电磁离合器与出料机构衔接起来，当设备对垃圾进行破碎时，输料机构不运转工作，当垃圾发酵完成时出料机构启动同时伴随破碎机构旋转做搅拌用，达到能耗的合理化使用且不造成浪费，整个过程生产自动化，操作简单方便。
实施例2：结构同实施例1，不同之处在于：输料装置由单独的电机驱动，这样就省去电磁离合器和齿轮副。
实施例2：输料装置也可以由单独的电机驱动，这样就不必电磁离合器和齿轮副了。

Claims (7)

1.一种生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的动力机构、粉碎装置和用于将最终形成的有机肥排出的输料装置；
动力机构为电机，主轴通过联轴器与电机的输出轴连接；
粉碎装置包括粉碎桶和设置在粉碎桶内的多套平行设置在主轴上的刀座-刀片机构，粉碎桶的上方开口为进料口，每一套刀座-刀片机构的结构为：刀座固定在主轴上，刀座上安装有刀片；粉碎桶下方设有可开合的落料槽；
输料装置设置在落料槽的正下方。
2.根据权利要求1所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，粉碎桶包括料筒、漏料弧面和用于控制落料的漏料底面，料筒为四侧面合围、无上下面的结构；
漏料弧面对接在料筒底部；漏料弧面的底部设有落料槽；
漏料底面通过吊臂活动式挂装在机架上，漏料底面的弧面与漏料弧面配合，漏料底面上设有用于手动驱动漏料底面动作的下料拉杆，下料拉杆伸出到机架外部。
3.根据权利要求1或2所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，输料装置螺旋式输料机构，包括下料槽、设置在下料槽中的输料轴以及设置在输料轴上的搅龙，下料槽一端的底部设有下料口，输料工序进行时，输料轴在外力驱动下作旋转运动。
4.根据权利要求3所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，主轴与输料轴通过电磁离合器和齿轮副传动连接。
5.根据权利要求4所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，齿轮副由啮合的第一齿轮和第二齿轮组成，主轴的一端通过电磁离合器接第一齿轮的齿轮轴，第二齿轮套装在输料轴上。
6.根据权利要求5所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，进料口为百叶式进料口。
7.根据权利要求3-5任一项所述的生物质生活垃圾有机肥制造机，其特征在于，主轴和输料轴的两端均由支撑块及轴承机构支撑。
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