CN202137798U

CN202137798U - 偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置

Info

Publication number: CN202137798U
Application number: CN201120202838U
Authority: CN
Inventors: 陈富龙; 倪品官; 王其隆; 郑超
Original assignee: SHANGHAI FUSHUN UNIDIRECTIONAL VISION MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI FUSHUN UNIDIRECTIONAL VISION MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2011-06-16
Filing date: 2011-06-16
Publication date: 2012-02-08
Anticipated expiration: 2021-06-16

Abstract

本实用新型涉及偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，电机与传动装相连固定在机架下部，下模固定在机架上部，上模通过联动机构由电机驱动相对下模作上下冲压运动，由导向结构垂直定位，上模设冲针列，下模设对应冲孔，联动机构包括主偏心轴和双连杆，主偏心轴装在机架下部与传动装置输出端相连，主偏心轴的两端各有相同偏心方向和偏心量的轴颈；双连杆分别位于机架的两侧，连杆一端安装在主偏心轴的轴颈上，另一端均铰接安装在上模滑动轴承内，与上模左右铰接连接。优点是：减小运动模具相对固定零件垂直于运动方向的附加压力，减小摩擦，增加了运行平稳性，减小设备的维护成本；机架整体重心降低，减少噪声，偏心轴体积小，简化结构，性能可靠。

Description

偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，主要适用于在片状物上连续冲孔，特别适用于在PVC材料上冲孔。

背景技术

目前，公知的PVC材料冲孔装置基本采用曲柄滑块方式，不仅机架体积大、重量重，而且由于电机位置位于机架的上方，使得机架整体重心高，工作状态下噪声大，加之滑块与导向槽（轴）之间附加压力大从而摩擦力较大，转动部位刚度弱，磨损严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺点，提供一种偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置。

实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，包括电机、传动装置、机架、上模和下模，所述的下模固定在机架上部，电机依序通过传动装置、联动机构驱动上模相对下模作上下冲压运动，上模与下模之间由导向结构垂直定位，在上模的下表面设有冲针列，在下模的上表面设有与该冲针列相对应的冲孔，物料自上模与下模间经过，由冲针列在物料上冲出孔列，特点是：电机、传动装置安装在机构的下半部，而且联动机构包括主偏心轴和双连杆，其中，

所述的主偏心轴安装在机架下部，与安装在机架下部的传动装置的输出端相连，电机通过传动装置带动主偏心轴转动，主偏心轴的两端分别通过主偏心轴轴承安装在机架上，且两端各有一段具有相同偏心方向和偏心量的轴颈；

所述的双连杆分别位于机架的两侧，一端均通过连杆轴承安装在主偏心轴的轴颈上，另一端均铰接安装在上模的滑动轴承内并与上模的左右两端铰接连接。

本实用新型的装置采用偏心轴双连杆方式，将电机的转动转化为模具的冲压运动，结构简单可靠，运动附加力小，零件磨损小，经济环保；另外，传动机构和电机置于机架下方，使用整个装置的重心下移，对机架的负载要求降低，且结构更稳固，减小了装置工作状态的噪声。

在上述方案基础上，所述的传动装置为齿轮传动机构，或同步带传动机构，或皮带传动机构。

在上述方案基础上，所述的传动装置为齿轮传动机构，在主偏心轴在中间位置固定有一飞轮，飞轮与齿轮传动机构啮合。飞轮起蓄能作用，在冲孔动作发生瞬间，飞轮的部分动能通过冲力释放，从而减小了电机的负担，减小了电机的最大功耗；另一方面由于飞轮增加了运动部件的惯性，从而使装置运动更平衡。

在上述方案基础上，所述的导向结构为导轴和导套，导轴安装在上模上，导套安装在下模上，或导轴安装在下模上，导套安装在上模上，导轴伸入在导套内垂直定位，导轴与导套相配合以限制上模对下模只能上下垂直运动。

在上述方案基础上，所述的导轴和导套设有四对，导套为滑动轴承形式，或为直线轴承形式。

在上述方案基础上，所述双连杆通过小偏心轴铰接安装在上模的滑动轴承内，该小偏心轴具有两个配合面，一配合面与连杆上的轴孔内壁配合，另一配合面与滑动轴承内壁配合，且两个配合面的轴心不同轴，存在偏心e。当由于加工误差或装配误差等原因造成上模和下模之间冲压面不平行，或者在导向结构的配合有角度误差时，可以通过小偏心轴来消除这种误差，偏心e在竖直方向，即在上模相对下模的运动方向的投影也随之发生变化，其效果等同于连杆的长度发生变化，从而调整了上模和下模冲压面之间的距离，可以一定程度上消除加工误差或装配误差。

在上述方案基础上，所述的连杆长度与主偏心轴偏心量比值大于50。

在上述方案的基础上，所述的上模顶部外轮廓为弧形，中间高两边低。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用偏心轴双连杆方式实现薄片材料冲孔，最大程度地减小了运动模具相对固定零件垂直于运动方向的附加压力，从而减小了摩擦，增加了运行平稳性，减小了设备的维护亏本；

2、本实用新型将电机放在机架下部，使机架整体重心降低，减少噪声，同时采用偏心轴带动连杆，由于偏心轴体积小，进一步简化整个机械的结构，降低整个机械的质量，性能可靠，生产经济性好；

3、本实用新型有很大的适用范围，可以用于PVC材料冲孔中，也可以用于其它薄片材料冲孔，也可以用于其它需要连续冲压的场所。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的局部剖视结构示意图。

图2为图1中连杆与上模铰接部分的局部放大结构示意图。

附图中标号说明

1－电机 2－齿轮传动机构 3－飞轮

4－主偏心轴 41、41’－轴颈

5－机架 6－主偏心轴轴承 7－连杆轴承

8、8’－连杆 9－下模 10－小偏心轴

11－滑动轴承 12－上模　　　 13－冲针列

14－导轴 15－导套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1为本实用新型的实施例的局部剖视结构示意图和图2为图1中连杆与上模铰接部分的局部放大结构示意图所示，一种偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，包括电机1、传动装置、机架5、上模12和下模9，所述的上模12顶部外轮廓为弧形，中间高两边低，所述的下模9固定在机架5上部，电机1依序通过传动装置、联动机构驱动上模12相对下模9作上下冲压运动，上模12与下模9之间由导向结构垂直定位，在上模12的下表面设有冲针列13，在下模9的上表面设有与该冲针列13相对应的冲孔，薄片材料自上模12与下模9间经过，由冲针列13在薄片材料上冲出孔列。

所述的导向结构为导轴14和导套15，导轴14安装在上模12上，导套15安装在下模上，导轴14伸入在导套15内垂直定位。所述的导轴14和导套15设有四对，导套15为滑动轴承形式。

所述的联动机构包括主偏心轴4和双连杆8、8’，其中，

所述的主偏心轴4安装在机架5下部，与安装在机架5下部的传动装置的输出端相连，电机1通过传动装置带动主偏心轴4转动，主偏心轴4的两端分别通过主偏心轴轴承6安装在机架5上，且两端各有一段具有相同偏心方向和偏心量的轴颈41、41’；

所述的双连杆8、8’分别位于机架5的两侧，一端均通过连杆轴承7安装在主偏心轴4的轴颈41、41’上，另一端均固定有小偏心轴10，该小偏心轴10伸入安装在上模12的滑动轴承11内，与上模12的左右两端铰接连接，小偏心轴10具有两个配合面，一配合面与连杆8、8’的铰接轴孔内壁配合，另一配合面与滑动轴承11内壁配合，且两个配合面的轴心存在偏心e。

所述的传动装置为齿轮传动机构，或同步带传动机构，或皮带传动机构。本实施例的传动装置为齿轮传动机构，在主偏心轴4在中间位置固定有一飞轮3，齿轮传动机构与飞轮3啮合。

当由于加工误差或装配误差等原因造成上模12和下模9之间冲压面不平行，或者导轴14和导套15配合有角度误差时，可以通过小偏心轴10来消除这种误差，如图2所示，小偏心轴10有两个配合面，分别与连杆8和轴套11配合，而这两个配合面的轴心存在偏心e，转动小偏心轴10，偏心e在竖直方向即在上模12相对下模9的运动方向的投影也随之发生变化，其效果等同于连杆8的长度发生变化，从而调整了上模12和下模9冲压面之间的距离，可以一定程度上消除加工误差或装配误差。

飞轮3固定在主轴4的中间位置，起蓄能作用，在冲孔动作发生瞬间，飞轮3的部分动能通过冲力释放，从而减小了电机1的负担，减小了电机1的最大功耗；另一方面由于飞轮3增加了运动部件的惯性，从而使装置运动更平衡。

所述的双连杆8、8’长度与主偏心轴4偏心量比值大于50。

本实用新型的作用原理是：

当电机1转动时，电机1输出轴通过齿轮传动机构2带动主偏心轴4转动，主偏心轴4转动时由于连杆轴承7相对主偏心轴4的转轴有一定偏心，因此连杆8、8’的轴承座部分相对主偏心轴4的转轴作公转从而带动连杆8、8’运动，连杆8、8’通过各自的小偏心轴10和滑动轴承11带动上模12运动，而由于安装上模12上的导轴14和安装于下模9上的导套15构成移动副，因此上模12相对下模作上下冲压运动，即安装于上模12的冲针列13相对下模9作上下冲压运动，下模9上有与冲针列13配合的冲孔，因此当有物料经过上模12和下模9之间时，即可在物料上冲出需要的孔列。

Claims

1.一种偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，包括电机（1）、传动装置、机架（5）、上模（12）和下模（9），所述的下模（9）固定在机架（5）上部，电机（1）依序通过传动装置、联动机构驱动上模（12）相对下模（9）作上下冲压运动，上模（12）与下模（9）之间由导向结构垂直定位，在上模（12）的下表面设有冲针列（13），在下模（9）的上表面设有与该冲针列（13）相对应的冲孔，薄片材料自上模（12）与下模（9）间经过，由冲针列（13）在薄片材料上冲出孔列，其特征在于：所述的联动机构包括主偏心轴（4）和双连杆（8、8’），其中，

所述的主偏心轴（4）安装在机架（5）下部，与安装在机架（5）下部的传动装置的输出端相连，电机（1）通过传动装置带动主偏心轴（4）转动，主偏心轴（4）的两端分别通过主偏心轴轴承（6）安装在机架（5）上，且两端各有一段具有相同偏心方向和偏心量的轴颈（41、41’）；

所述的双连杆（8、8’）分别位于机架（5）的两侧，一端均通过连杆轴承（7）安装在主偏心轴（4）的轴颈（41、41’）上，另一端均铰接安装在上模（12）的滑动轴承（11）内并与上模（12）的左右两端铰接连接。

2.根据权利要求1所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的传动装置为齿轮传动机构，或同步带传动机构，或皮带传动机构。

3.根据权利要求3所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的传动装置为齿轮传动机构，在主偏心轴（4）在中间位置固定有一飞轮（3），飞轮（3）与齿轮传动机构啮合。

4.根据权利要求1所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的导向结构为导轴（14）和导套（15），导轴（14）安装在上模（12）上，导套（15）安装在下模上，或导轴（14）安装在下模（9）上，导套（15）安装在上模（12）上，导轴（14）伸入在导套（15）内垂直定位。

5.根据权利要求4所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的导轴（14）和导套（15）设有四对，导套（15）为滑动轴承形式，或为直线轴承形式。

6.根据权利要求1所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述双连杆（8、8’）通过小偏心轴（10）铰接安装在上模（12）的滑动轴承（11）内，该小偏心轴（10）具有两个配合面，一配合面与连杆（8、8’）的轴孔内壁配合，另一配合面与滑动轴承（11）内壁配合，且两个配合面的轴心不同轴。

7.根据权利要求1所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的连杆（8、8’）长度与主偏心轴（4）偏心量比值大于50。

8.根据权利要求1所述的偏心轴双连杆薄片材料冲孔装置，其特征在于：所述的上模（12）顶部外轮廓为弧形，中间高两边低。